АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СВАРОЧНЫЕ УСТАНОВКИ для специальности 1-36 01 06

технология сварочного производства»
Преподаватель:
канд. техн. наук, доцент,
декан электротехнического факультета

Болотов Сергей Владимирович

или машины для сварки и механизмов относительного перемещения сварочной аппаратуры

и изделия (ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий).

Автоматическая сварка - сварка, выполняемая машиной, действующей по заданной программе, без непосредственного участия человека.

Автомат - аппарат для автоматической сварки.

для дуговой сварки
1.1 автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом;
1.2 установки

для сварки неплавящимся электродом;
1.3 установки для плазменной сварки и резки;

2. АСУ для недуговых видов сварки
2.1 установки для электрошлаковой сварки;
2.2 установки для электронно-лучевой сварки;
2.3 установки для лазерной сварки и резки.

флюсом производительность процесса по основному времени выше в 6—12 раз

в сравнении с ручной сваркой.

Другое достоинство — высокое качество сварки. Действительно, в отличие от ручного процесса легко обеспечивается надежная защита сварочной ванны, равномерное плавление электродного и основного металла и благоприятные условия формирования шва.

При автоматической сварке улучшаются условия работы оператора.

обеспечение высокого качества и производительности технологического процесса, надежности работы и

эргономических показателей оборудования, а также рационального расходования материалов и электроэнергии, минимальных затрат на его изготовление.

при заданных наиболее высоких его параметрах с учетом достигнутого уровня

и возможности дальнейшего совершенствования технологического процесса.

заданных наиболее высоких его параметрах с учетом достигнутого уровня и

возможности дальнейшего совершенствования технологического процесса.
— Проведение экономического анализа с учетом показателей как самого процесса, так и влияния его на сопутствующие и последующие процессы обработки изделия, предшествующего началу разработки конструкции оборудования.
— Максимальное использование системы автоматического проектирования (САПР) и механизации конструкторских работ;

совершенных материалов и комплектующих изделий, обеспечивающих его качество, надежность, минимальную

материалоемкость и технико-эксплуатационные показатели.
— Унификация конструкции и присоединительных размеров на основе существующих стандартов. Это позволит более эффективно использовать САПР, улучшить организацию производства, эксплуатации и ремонта оборудования, повысить его качество и надежность и т. д.
— Использование метода агрегатирования аппаратуры, установок и машин из унифицированных и модульных узлов и агрегатов благодаря их разработке, организации промышленного производства и наличию схем агрегатирования и параметрических рядов на эти узлы и агрегаты.

и механизация сборочно-сварочных работ, обеспечивающая сокращение затрат труда и повышение

производительности на всех операциях изготовления сварных конструкций.
— Максимальное повышение производительности технологического процесса.
— Разработка, совершенствование и применение систем и устройств для автоматического, в том числе программного управления процессами сварочного производства.
— Соблюдение эргономических требований к оборудованию.
— Соблюдение требований экологии и охраны труда в соответствии с действующими стандартами и требованиями.

и технико-экономического обоснование (ТЭО);
- Разработка конструкторской и нормативно-технической документации

(КД и НТД);
- Изготовление и испытания образцов продукции (или макетов);
- Принятие результатов разработки;
- Подготовка и освоение производства;
Авторский надзор и сопровождение в процессе производства.

Техническое задание (ТЗ) является основным исходным документом, содержит технико-экономические требования к изделию, сроки выполнения и порядок принятия результатов разработки.