БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Содержание

1. БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
2. Toyota Production System (TPS)История, сегодняшние достижения ToyotaСвой
3. История семьи Тоёда и производственной системы Тойота3
4. История семьи Тоёда и производственной системы ТойотаГенти
5. Основные принципы Дао Toyota5
6. Основные принципы Дао Toyota6
7. Сущность TPS – устранение потерь (муда)78-й вид
8. Потери при создании ценности8
9. ТPS и бережливое производство (lean production)9(lean
10. Традиционный производственный процесс и бережливое производство10
11. Этапы бережливого производства11Можно сказать, что бережливое производство
12. ДОМ TPS12
13. Долгосрочная перспектива13
14. 1 принцип. Принимай управленческие решения с учетом
15. ПРОЦЕСС15
16. 2 принцип. Организуй процесс в виде непрерывного
17. Отлив
18. Традиционное массовое производство17Объем пачки  maxЭкономия, обусловленная масштабом.Мнимая гибкость при планированииТАКТ
19. Преимущества единичного производства18Объем пачки = 1Встраиваемое качествоИстинная гибкостьПовышение производительностиВысвобождение площадейПовышение безопасностиПовышение морального духаСокращение запасов
20. 19Толкающая система3 принцип. Используй систему вытягивания, чтобы избежать перепроизводства
21. 20Тянущая системаВытягивающая система Just-in-time КАНБАН
22. КАНБАН (примеры)
23. КАНБАН21Назначение «системы канбан» - управлять потоком материала,
24. 22Муда — действия, которые не добавляют ценности
25. Хейдзунка23Хейдзунка (Heijunka) - выравнивание производства по видам
26. 245 принцип. Останови производство для решения проблем,
27. 256 принцип. Стандартные задачи – основа непрерывного совершенствования и делегирования полномочий сотрудникам
28. 26 Сравнение принуждающей и поощряющей систем стандартов
29. 275S — это пять японских слов или 5
30. 288 принцип. Используй только надежную, испытанную технологию
31. Основные принципы Дао Toyota29
32. 309 принцип. Воспитывай лидеров, досконально знающих свое
33. Производственная система Toyota глазами лидера Toyota31
34. Модель лидерства на Toyota32
35. 3310 принцип. Воспитывай незаурядных людей, формируй командуЛидер малой группыЛидер группы
36. Этапы создания команды34
37. 3511 принцип. Уважай партнеров и поставщиков, ставь перед ними трудные задачи, помогай совершенствоваться
38. Иерархия потребностей в цепочке поставок36Дзисукен – семинар по обучению TPS5 категорий поставщиков
39. Иерархия потребностей человека по Маслоу36
40. Основные принципы Дао Toyota37
41. 3812 принцип. Чтобы разобраться в ситуации, надо
42. 3913 принцип. Принимай решение, не торопясь, на
43. Этапы принятия решения на Toyota401. Выяснить, что
44. Предпосылки успешного проведения совещания411. Совещанию должна предшествовать
45. 4213 принцип. Станьте обучающейся организацией за счет неустанного самоанализа (хансей) и непрерывного совершенствования (кайдзен)Кайдзен
46. 43Непрерывное совершенствование (кайдзен)
47. 5 почему?44ПОЧЕМУ?
48. 7 этапов практического решения проблем45
49. 45
50. Хансей – самоанализ с целью самосовершенствования46
51. Показатели эффективности работы471. Показатели общей эффективности —
52. Цикл PDCA и поток48PCDAУстрани потЕРи
53. ЛИТЕРАТУРА
54. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!
55. Скачать презентанцию

Toyota Production System (TPS)История, сегодняшние достижения ToyotaСвой путьДолгосрочная перспективаПравильно организованный процессСотрудники и партнерыПостоянное совершенст-вование, анализ и устранение проблемПринципы Дао ТойотаЛайкер, Дж. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира [Электронный ресурс]

Главная
Разное
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Лекция 1. Основные понятия и определения
Производственная система Toyota

Слайд 2Toyota Production System (TPS)
История, сегодняшние достижения Toyota
Свой путь
Долгосрочная перспектива
Правильно организованный

процесс
Сотрудники и партнеры
Постоянное совершенст-вование, анализ и устранение проблем
Принципы
Дао Тойота
Лайкер,

Дж. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира [Электронный ресурс] / Джеффри Лайкер; Пер. с англ. - 7-е изд. - М.: Альпина Паблишер, 2014. - 400 с. - http://znanium.com/catalog.php?bookinfo=519057

Toyota Production System (TPS)История, сегодняшние достижения ToyotaСвой путьДолгосрочная перспективаПравильно организованный процессСотрудники и партнерыПостоянное совершенст-вование, анализ и устранение

Слайд 3История семьи Тоёда и производственной системы Тойота
3

Слайд 4История семьи Тоёда и производственной системы Тойота
Генти генбуцу – своими

глазами,
через пробы и ошибки
Дзидока – встроенное качество
Just-in-time

- Точно вовремя

Канбан

Кайдзен – непрерывное совершенствование

История семьи Тоёда и производственной системы ТойотаГенти генбуцу – своими глазами, через пробы и ошибки Дзидока –

Слайд 5Основные принципы Дао Toyota
5

Слайд 6Основные принципы Дао Toyota
6

Слайд 7Сущность TPS – устранение потерь (муда)
7
8-й вид потерь: Нереализованный творческий

потенциал сотрудников
Тайити Оно
Джеффри Лайкер
Муда, мура, мури
Виды потерь

Сущность TPS – устранение потерь (муда)78-й вид потерь: Нереализованный творческий потенциал сотрудниковТайити ОноДжеффри ЛайкерМуда, мура, муриВиды потерь

Слайд 8Потери при создании ценности
8

Слайд 9ТPS и бережливое производство (lean production)
9
(lean production, lean manufacturing — англ.

lean — постный, стройный, без жира; в России с 2004 года

принят перевод «бережливое», хотя ранее встречались варианты «стройное», «щадящее», «рачительное», сейчас также встречается вариант с транслитом «лин») — концепция менеджмента, основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь.

Целью такого производства является достижение минимальных затрат труда, минимальных сроков по созданию новой продукции, гарантированной поставки продукции заказчику, высокого качества при минимальной стоимости.

ТPS и бережливое производство (lean production)9(lean production, lean manufacturing — англ. lean — постный, стройный, без жира; в

Слайд 10Традиционный производственный процесс и бережливое производство
10

Слайд 11Этапы бережливого производства
11
Можно сказать, что бережливое производство -
это конечный результат

применения производственной системы Toyota на всех этапах бизнеса

Этапы бережливого производства11Можно сказать, что бережливое производство -это конечный результат применения производственной системы Toyota на всех этапах

Слайд 12ДОМ TPS
12

Слайд 13Долгосрочная перспектива
13

Слайд 141 принцип. Принимай управленческие решения с учетом долгосрочной перспективы, даже

если это наносит ущерб краткосрочным финансовым целям
14
Кийтиро Тойода, основатель автомобильной

корпорации Тойота

1 принцип. Принимай управленческие решения с учетом долгосрочной перспективы, даже если это наносит ущерб краткосрочным финансовым целям14Кийтиро

Слайд 15ПРОЦЕСС
15

Слайд 162 принцип. Организуй процесс в виде непрерывного потока. Это способствует

немедленному выявлению проблем.
16
90%
10%
Объем пачки = 1 единица!

Слайд 17Отлив

Слайд 18Традиционное массовое производство
17
Объем пачки  max
Экономия, обусловленная масштабом.
Мнимая гибкость при

планировании
ТАКТ

Слайд 19Преимущества единичного производства
18
Объем пачки = 1
Встраиваемое качество
Истинная гибкость
Повышение производительности
Высвобождение площадей
Повышение

безопасности
Повышение морального духа
Сокращение запасов

Преимущества единичного производства18Объем пачки = 1Встраиваемое качествоИстинная гибкостьПовышение производительностиВысвобождение площадейПовышение безопасностиПовышение морального духаСокращение запасов

Слайд 2019
Толкающая система
3 принцип. Используй систему вытягивания, чтобы избежать перепроизводства

Слайд 2120
Тянущая система
Вытягивающая система Just-in-time
КАНБАН

Слайд 22КАНБАН (примеры)

Слайд 23КАНБАН
21
Назначение «системы канбан» - управлять потоком материала, обеспечивая бесперебойное
функционирование системы

«точно вовремя».
«Там, где можно, создавай поток, где
нельзя по-другому — вытягивай».

Тайити Оно

Канбан

Слайд 2422
Муда — действия, которые не добавляют ценности (8 видов).

Мури —

перегрузка людей или оборудования. В определенном смысле представляет собой противоположность

муда.

Мура — неравномерность. Причина неравномерности — неправильно составленный график или колебание объемов производства, вызванное внутренними проблемами, например простоями, отсутствием деталей или дефектами. Муда является результатом мура.

4 принцип. Распределяй объем работ равномерно (хейдзунка)

22Муда — действия, которые не добавляют ценности (8 видов).Мури — перегрузка людей или оборудования. В определенном смысле

Слайд 25Хейдзунка
23
Хейдзунка (Heijunka) - выравнивание производства по видам и объему продукции

в течение фиксированного периода времени
Медлительная, но упорная черепаха не

создает такого количества
потерь и куда лучше торопливого зайца, который мчится вперед сломя
голову, а время от времени останавливается, чтобы вздремнуть. Производственную систему Toyota можно понять, лишь когда все рабочие
становятся черепахами (Ohno, 1998).

Хейдзунка23Хейдзунка (Heijunka) - выравнивание производства по видам и объему продукции в течение фиксированного периода времени Медлительная, но

Слайд 2624
5 принцип. Останови производство для решения проблем, если этого требует

качество. Сделай это частью производственной культуры
Дзидока (jidoka) — встраивание качества

в производственный процесс. Методика, используемая, для сокращения дефектов, брака, отходов и переделки исправимого брака.

АНДОН

Сигнальная визуально-звуковая система

5 Почему?

Пока ёкэ

245 принцип. Останови производство для решения проблем, если этого требует качество. Сделай это частью производственной культурыДзидока (jidoka)

Слайд 2725
6 принцип. Стандартные задачи – основа непрерывного совершенствования и делегирования

полномочий сотрудникам

Слайд 2826
Сравнение принуждающей и поощряющей систем стандартов

Слайд 2927
5S — это пять японских слов или 5 Шагов (5 Step):
Сэири

(整理) «сортировка» (нужное-ненужное) — чёткое разделение вещей на нужные и ненужные

и избавление от последних.
Сэитон (整頓) «соблюдение порядка» (всему своё место) — организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти и использовать.
Сэисо (清掃) «содержание в чистоте» (уборка) — содержание рабочего места в чистоте и опрятности.
Сэикэцу (清潔) «стандартизация» (поддержание порядка) — необходимое условие для выполнения первых трёх правил.
Сицукэ (躾) «совершенствование (буквальный перевод — воспитание)» (формирование привычки) — воспитание привычки точного выполнения установленных правил, процедур и технологических операций.

7 принцип. Используй визуальный контроль, чтобы ни одна проблема не осталась незамеченной

Отчет А3

275S — это пять японских слов или 5 Шагов (5 Step):Сэири (整理) «сортировка» (нужное-ненужное) — чёткое разделение вещей на

Слайд 3028
8 принцип. Используй только надежную, испытанную технологию

Слайд 31Основные принципы Дао Toyota
29

Слайд 3230
9 принцип. Воспитывай лидеров, досконально знающих свое дело, исповедующих философию

компании, которые могут научить этому других
Генти генбуцу – своими глазами

(12 принцип)

309 принцип. Воспитывай лидеров, досконально знающих свое дело, исповедующих философию компании, которые могут научить этому другихГенти генбуцу

Слайд 33Производственная система Toyota глазами лидера Toyota
31

Слайд 34Модель лидерства на Toyota
32

Слайд 3533
10 принцип. Воспитывай незаурядных людей, формируй команду
Лидер малой группы
Лидер группы

Слайд 36Этапы создания команды
34

Слайд 3735
11 принцип. Уважай партнеров и поставщиков, ставь перед ними трудные

задачи, помогай совершенствоваться

Слайд 38Иерархия потребностей в цепочке поставок
36
Дзисукен – семинар по обучению TPS
5

категорий поставщиков

Слайд 39Иерархия потребностей человека по Маслоу
36

Слайд 40Основные принципы Дао Toyota
37

Слайд 4138
12 принцип. Чтобы разобраться в ситуации, надо все увидеть своими

глазами
Генти генбуцу
В буквальном переводе генти означает фактическое местоположение, а генбуцу—реальные

материалы или изделия. Но в Toyota термин «генти генбуцу» интерпретируется как «пойти на место и увидеть реальную ситуацию, чтобы понять ее». Еще более популярным стал термин «гемба».

Тайити Оно

Гемба

3812 принцип. Чтобы разобраться в ситуации, надо все увидеть своими глазамиГенти генбуцуВ буквальном переводе генти означает фактическое

Слайд 4239
13 принцип. Принимай решение, не торопясь, на основе консенсуса, взвесив

все возможные варианты; внедряя его, не медли!
Немаваси

Слайд 43Этапы принятия решения на Toyota
40
1. Выяснить, что происходит в действительности,

включая генти генбуцу.
2. Понять первопричины внешних проявлений происходящего — пять

раз задать вопрос «Почему?».
3. Рассмотреть все альтернативные решения и детально обосновать выбор решения, которому оказано предпочтение.
4. Добиться единодушия членов команды, включая сотрудников Toyota и внешних партнеров.
5. Использовать при осуществлении четырех перечисленных шагов самые эффективные средства коммуникации, желательно излагать всю информацию на одной странице формата А3.

Этапы принятия решения на Toyota401. Выяснить, что происходит в действительности, включая генти генбуцу.2. Понять первопричины внешних проявлений

Слайд 44Предпосылки успешного проведения совещания
41
1. Совещанию должна предшествовать четкая постановка задач.

Их может отражать повестка дня, но формулировка задач и ожидаемых

результатов в ней должна быть предельно четкой.

2. Присутствие нужных людей. На собрании обязательно должны присутствовать те, кто обязан в нем участвовать.

3. Подготовка участников. Все участники совещания знают, что к нему нужно подготовить, и делают это.

4. Эффективное использование методов наглядного представления информации. Чрезвычайно эффективно использование формата A3.

5. Отделить процесс обмена информацией от процесса решения проблем. Совещанию должен предшествовать как можно более широкий обмен информацией, тогда на совещании можно уделить максимум внимания решению проблемы.

6. Совещание должно начинаться и заканчиваться вовремя.

Предпосылки успешного проведения совещания411. Совещанию должна предшествовать четкая постановка задач. Их может отражать повестка дня, но формулировка

Слайд 4542
13 принцип. Станьте обучающейся организацией за счет неустанного самоанализа (хансей) и

непрерывного совершенствования (кайдзен)
Кайдзен

Слайд 4643
Непрерывное совершенствование (кайдзен)

Слайд 475 почему?
44
ПОЧЕМУ?

Слайд 487 этапов практического решения проблем
45

Слайд 4945

Слайд 50Хансей – самоанализ с целью самосовершенствования
46

Слайд 51Показатели эффективности работы
47
1. Показатели общей эффективности — как идут дела

компании в целом?
Финансовые показатели, показатели качества и безопасности.

2. Показатели операционной

эффективности — как справляется с работой
завод или отдел?
Как на уровне рабочих групп, так и на уровне руководителя проекта ведется неустанная, кропотливая работа по отслеживанию динамики основных показателей и прогресса в достижении поставленных целей.

3. Целевые показатели совершенствования — как справляется со своими функциями подразделение или рабочая группа?
Характер показателей в основном определяется целями, стоящими перед группой.

Показатели эффективности работы471. Показатели общей эффективности — как идут дела компании в целом?Финансовые показатели, показатели качества и

Слайд 52Цикл PDCA и поток
48
P
C
D
A
Устрани
потЕРи

Слайд 53ЛИТЕРАТУРА

Слайд 54СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!

Скачать презентацию

Разделы презентаций

БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Содержание

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВОЛекция 1. Основные понятия и определенияПроизводственная система Toyota

Слайд 2Toyota Production System (TPS)История, сегодняшние достижения ToyotaСвой путьДолгосрочная перспективаПравильно организованный

процессСотрудники и партнерыПостоянное совершенст-вование, анализ и устранение проблемПринципы Дао ТойотаЛайкер,

Слайд 3История семьи Тоёда и производственной системы Тойота3

Слайд 4История семьи Тоёда и производственной системы ТойотаГенти генбуцу – своими

глазами, через пробы и ошибки Дзидока – встроенное качествоJust-in-time

Слайд 5Основные принципы Дао Toyota5

Слайд 6Основные принципы Дао Toyota6

Слайд 7Сущность TPS – устранение потерь (муда)78-й вид потерь: Нереализованный творческий

потенциал сотрудниковТайити ОноДжеффри ЛайкерМуда, мура, муриВиды потерь

Слайд 8Потери при создании ценности8

Слайд 9ТPS и бережливое производство (lean production)9(lean production, lean manufacturing — англ.

lean — постный, стройный, без жира; в России с 2004 года

Слайд 10Традиционный производственный процесс и бережливое производство10

Слайд 11Этапы бережливого производства11Можно сказать, что бережливое производство -это конечный результат

применения производственной системы Toyota на всех этапах бизнеса

Слайд 12ДОМ TPS12

Слайд 13Долгосрочная перспектива13

Слайд 141 принцип. Принимай управленческие решения с учетом долгосрочной перспективы, даже

если это наносит ущерб краткосрочным финансовым целям14Кийтиро Тойода, основатель автомобильной

Слайд 15ПРОЦЕСС15

Слайд 162 принцип. Организуй процесс в виде непрерывного потока. Это способствует

немедленному выявлению проблем.1690%10%Объем пачки = 1 единица!

Слайд 17Отлив

Слайд 18Традиционное массовое производство17Объем пачки  maxЭкономия, обусловленная масштабом.Мнимая гибкость при

планированииТАКТ

безопасностиПовышение морального духаСокращение запасов

Слайд 2019Толкающая система3 принцип. Используй систему вытягивания, чтобы избежать перепроизводства

Слайд 2120Тянущая системаВытягивающая система Just-in-time КАНБАН

Слайд 22КАНБАН (примеры)

Слайд 23КАНБАН21Назначение «системы канбан» - управлять потоком материала, обеспечивая бесперебойноефункционирование системы

«точно вовремя».«Там, где можно, создавай поток, гденельзя по-другому — вытягивай».

Слайд 2422Муда — действия, которые не добавляют ценности (8 видов).Мури —

перегрузка людей или оборудования. В определенном смысле представляет собой противоположность

Слайд 25Хейдзунка23Хейдзунка (Heijunka) - выравнивание производства по видам и объему продукции

в течение фиксированного периода времени Медлительная, но упорная черепаха не

Слайд 26245 принцип. Останови производство для решения проблем, если этого требует

качество. Сделай это частью производственной культурыДзидока (jidoka) — встраивание качества

Слайд 27256 принцип. Стандартные задачи – основа непрерывного совершенствования и делегирования

полномочий сотрудникам

Слайд 2826 Сравнение принуждающей и поощряющей систем стандартов

Слайд 29275S — это пять японских слов или 5 Шагов (5 Step):Сэири