Разделы презентаций


Детали механизмов и машин Лекция № 1 Доцент кафедры основ конструирования

Содержание

Развитие машиностроения идет по пути улучшения характеристик и параметров машин: повышение мощности, производительности, скоростей, повышение экономичности, улучшение экологических показателей и др. Курс детали механизмов и машин закладывает основы расчетов и принципов проектирования

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Детали механизмов и машин

Лекция № 1

Доцент кафедры основ конструирования машин
кандидат

технических наук
Барманов Ильдар Сергеевич

Детали механизмов и машинЛекция № 1Доцент кафедры основ конструирования машинкандидат технических наук Барманов Ильдар Сергеевич

Слайд 2 Развитие машиностроения идет по пути улучшения характеристик и параметров машин:

повышение мощности, производительности, скоростей, повышение экономичности, улучшение экологических показателей и

др.
Курс детали механизмов и машин закладывает основы расчетов и принципов проектирования деталей, узлов, механизмов и машин в целом.

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Машина – устройство, предназначенное для облегчения или замены труда человека и повышения его производительности.

Деталь – изделие из однородного материала, полученное без применения сборочных операций.

Сборочная единица – изделие, полученное путем соединения нескольких деталей.

Узел – законченная сборочная единица, выполняющая определенное функциональное назначение.

Развитие машиностроения идет по пути улучшения характеристик и параметров машин: повышение мощности, производительности, скоростей, повышение экономичности, улучшение

Слайд 3КРИТЕРИИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
Каждая деталь, узел, механизм или машина в целом работает

в определенных условиях: параметры окружающей среды (температура, влажность, агрессивные среды),

нагрузки (статические, динамические), скорости, вибрация, режим работы (постоянный, переменный, кратковременный, продолжительный) и др.
В зависимости от условий работы и назначения предъявляются требования. Требования, обеспечивающие нормальное функционирование в заданных условиях работы называют критериями работоспособности.
Помимо критериев работоспособности могут предъявляться дополнительные требования: экологичность, экономичность, эргономика, удобство обслуживания и ремонта, дизайн.

Основные критерии работоспособности:
1. Прочность;
2. Жёсткость;
3. Износостойкость;
4. Термостойкость;
5. Виброустойчивость.

КРИТЕРИИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ	Каждая деталь, узел, механизм или машина в целом работает в определенных условиях: параметры окружающей среды (температура,

Слайд 4КРИТЕРИЙ ПРОЧНОСТИ
Прочность – способность сопротивляться действию нагрузок без разрушения.

Расчеты на

прочность проводятся:

по напряжениям


по запасам прочности


- по вероятности

безотказной работы

При постоянных по величине нагрузках проводятся расчёты на статическую прочность, при переменных – на усталостную прочность.

Расчеты делятся на проектировочные и проверочные.

КРИТЕРИЙ ПРОЧНОСТИ	Прочность – способность сопротивляться действию нагрузок без разрушения.Расчеты на прочность проводятся: по напряжениям по запасам прочности-

Слайд 5КРИТЕРИЙ ЖЁСТКОСТИ
Жёсткость – способность сопротивляться изменению формы и размеров.

Расчет сводится

либо к определению коэффициента жесткости либо к определению величины деформации.
Коэффициент

жесткости зависит от формы и размеров детали и модуля упругости материала.
КРИТЕРИЙ ЖЁСТКОСТИ	Жёсткость – способность сопротивляться изменению формы и размеров.Расчет сводится либо к определению коэффициента жесткости либо к

Слайд 6КРИТЕРИЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ
Износостойкость – способность сопротивляться изнашиванию.

Изнашивание – процесс уменьшения размеров

в результате трения.

Износ – результат изнашивания (количественная оценка степени изнашивания).



Износ может определяться по изменению размеров, массы или объема материла.

Интенсивность изнашивания

КРИТЕРИЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИИзносостойкость – способность сопротивляться изнашиванию.Изнашивание – процесс уменьшения размеров в результате трения.Износ – результат изнашивания (количественная

Слайд 7КРИТЕРИЙ ТЕРМОСТОЙКОСТИ
Термостойкость – способность работать в условиях высоких или низких

температур.

Температура влияет:

на механические характеристики материалов;
на свойства смазочных

материалов и технических жидкостей;
- на размеры деталей и зазоры между подвижными деталями.

Уравнение теплового баланса

КРИТЕРИЙ ТЕРМОСТОЙКОСТИТермостойкость – способность работать в условиях высоких или низких температур. Температура влияет: на механические характеристики материалов;

Слайд 8КРИТЕРИЙ ВИБРОУСТОЙЧИВОСТИ
Виброустойчивость – способность работать при действии вибрационных нагрузок.

Причины вибрации:

неуравновешенные массы (смещение центра масс от оси вращения на величину

эксцентриситета);
переменные нагрузки;
особенности конструкции (недостаточная жёсткость, отсутствие демпфирования).

Негативные последствия:
появление и рост на поверхности усталостных трещин;
увеличение амплитуды колебаний, и как следствие деформаций и напряжений в деталях, соприкосновение подвижных и неподвижных деталей;
повышение уровня шума.
КРИТЕРИЙ ВИБРОУСТОЙЧИВОСТИВиброустойчивость – способность работать при действии вибрационных нагрузок.Причины вибрации: неуравновешенные массы (смещение центра масс от оси

Слайд 9НАДЁЖНОСТЬ
Надёжность – способность выполнять заданные функции в течение заданного времени

(установленного срока службы).

Уровень надёжности оценивается качественно и количественно. По уровню

надёжности можно судить о качестве машины.

Безотказность – свойство сохранять работоспособность в течение заданного времени без вынужденных перерывов в работе.

Долговечность – свойство сохранять работоспособность до наступления предельного состояния.

Ремонтопригодность – свойство выявлять и устранять отказы с минимальными затратами времени и средств.

Сохраняемость – свойство сохранять работоспособность при транспортировании и длительном хранении.

НАДЁЖНОСТЬНадёжность – способность выполнять заданные функции в течение заданного времени (установленного срока службы).Уровень надёжности оценивается качественно и

Слайд 10РАСЧЕТ ХАРАКТЕРИСТИК НАДЕЖНОСТИ
Уровень надежности количественно оценивается вероятностью безотказной работы.
Структурная схема:

при

последовательном соединении;

- при параллельном соединении.
Пути повышения надёжности:
1. Применение более качественных

материалов;
2. Повышение точности расчётов;
3. Выбор рациональной конструкции;
4. Совершенствование технологий производства, обслуживания и ремонта;
5. Дублирование и резервирование.
РАСЧЕТ ХАРАКТЕРИСТИК НАДЕЖНОСТИУровень надежности количественно оценивается вероятностью безотказной работы.Структурная схема:при последовательном соединении;- при параллельном соединении.Пути повышения надёжности:1.

Слайд 11ПРОЕКТ. ПРОЕКТИРОВАНИЕ. СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ.
Проект – комплекс технической документации, разработанный в

результате проектирования.

Проектирование – процесс создания технического объекта, включающий разработку схем,

выполнение расчётов, разработку конструкции, чертежей, обоснований, пояснений и т.д.

Конструирование – процесс создания изделия в чертежах на основании расчётов, установленных норм и правил (процесс разработки конструкции)

Виды конструкторских документов устанавливаются стандартами Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
ПРОЕКТ. ПРОЕКТИРОВАНИЕ. СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ.Проект – комплекс технической документации, разработанный в результате проектирования.Проектирование – процесс создания технического объекта,

Слайд 12СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Единая система конструкторской документации устанавливает следующие стадии проектирования:
1. Техническое

задание – документ, определяющий основное назначение, характеристики, параметры и требования,

предъявляемые к разрабатываемому изделию.
2. Техническое предложение – совокупность конструкторских документов, в которых приводятся технико-экономические обоснования целесообразности разработки документации изделия на основе анализа технического задания.
3. Эскизный проект – совокупность конструкторских документов, которые содержат принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе действия.
4. Технический проект - совокупность конструкторских документов, которые содержат окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве.
5. Рабочая документация (рабочий проект) – комплекс рабочей конструкторской документации, необходимой для изготовления, сборки, монтажа, контроля, приемки, испытаний, сертификации, хранения, транспортирования, эксплуатации, обслуживания, ремонта и утилизации.
СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ	Единая система конструкторской документации устанавливает следующие стадии проектирования:1. Техническое задание – документ, определяющий основное назначение, характеристики,

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика