Дисциплина Управление технологиями

система

производства
продукция обслуживающих
производственных процессов
продукция вспомогательных производственных процессов
продукция основных производственных

процессов

продукция обслуживающих производственных процессов

продукция вспомогательных
производственных процессов

классификационная категория всех элементов и под-систем производственной системы предприятия, выделяемая

по широте номенклатуры продукции, объему и регулярности (постоянству) её выпуска. Относима к любым видам этой продукции.

и её формы

форм организации производства в пространстве и последовательность их смены
разнородной

продукции

специализация – закрепление за каждым элементом (каж-дой подсистемой) производственный системы

предприятия совокупности технологически однородных операций или ограниченной номенклатуры продукции.

Функциональная специализация – один вид (или очень малое число видов) обработки осуществляется (осуществляются) для сколь угодно большого числа видов продукции.
Целевая специализация – один вид продукции полностью изготавливается в данном производственном подразделении.
Кооперирование – функциональная или целевая специализация предприятий.
Комбинирование производства – сочетание разных, но взаимосвязанных производств на одном предприятии – комбинате. Взаимосвязанных чем:
– последовательностью переработки сырья;
– последовательностью извлечения из комплексного сырья конечных продуктов;
– последовательностью производства разных видов продукции из отходов производ-ства и потребления.

поточные линии.
1.2. Многопредметные поточные линии.
2. По степени непрерывности технологического процесса

(степени синхронизации):
2.1. Непрерывно-поточные линии (полная синхронизация).
2.2. Прерывно-поточные линии (частичная синхронизация).
Двумя данными признаками образованы аббревиатуры названий поточных линий – ОНПЛ, МППЛ и т.д.
3. По степени поддержания такта (ритма) поточной линии:
3.1. Поточные линии с регламентированным тактом (ритмом) – этот такт (ритм)
поддерживается конвейером.
3.2. Поточные линии со свободным тактом (ритмом) – этот же такт (ритм) не под-
держивается транспортером.

линии
Поточные линии
Механизированное производство
Автоматизированное производство
Механизация производства – замена ручного труда машинным.

Её результат – ме-ханизированное рабочее место:

Исполнитель работы

Функции управления

Машина-полуавтомат

Автоматизация производства – замена ручного управленческого труда машинным. Её результат – автоматизированное рабочее место:

Машина-автомат

Условие поэтапной (см. выше) автоматизации производства – последова-тельная, вслед за синхронизацией штучного времени технологических операций, синхронизация времени всех других действий, выполняемых на рабочих местах.

линии:

место PMj автоматической поточной линии:
Почему частично – потому что автоматизированы

только транспортные операции, а те-хнологические – нет (см. слайд 15).
Автоматическая поточная линия может быть только однопредметной, непре-рывно-поточной, с регламентированным тактом (см. слайд 10).
В зависимости от характера совокупности технологических операций, выполняе-мых на автоматических поточных линиях они могут быть заготовительными, механо-обрабатывающими, механосборочными, сборочными, контрольно-измерительными и т.д.
Совокупность автоматических поточных линий может образовывать автоматизи-рованные производственные подразделения от участка до предприятия.

автоматические поточные линии:

методов его организации – роботизация последних выполняемых вручную работ по

загрузке-выгрузке и зажиму-разжиму предмета труда в рабочей зоне техноло-гического оборудования (эти роботизируемые действия ниже на схеме выделены жирными стрелками):

Результат второго этапа автоматизации производства – полностью автоматизи-рованные рабочие места PMj, или роботизированные технологические ячейки. Образуют роботизированные технологические комплексы от участка до предприя-тия.

организации производства – исходные положе-ния, на основе которых реализуется построение,

функционирование и разви-тие производственных процессов.
Таких принципов десять:
Принцип специализации – степень единичного разделения труда произ-водственной системы (рабочего места, производственного участка, це-ха, производства, предприятия). Количественно оценивается коэффици-ентом специализации рабочих мест подразделения (предприятия) КСП и его частным случаем – коэффициентом специализации рабочего места КСРМ (раздел 1.3 темы 1).

его повышению
Поскольку организация производства – это наиболее важная функция уп-равления,

анализ уровня этой организации – составная часть управленческого анализа:

Управленческий анализ

Анализ элементов
и форм организации производства
(тема 2)

Анализ принципов эффективной организации производства
(тема 4)

Анализ методов организации производства
(тема 3)

Анализ организационно-технического уровня предприятия (производства)

Анализ уровня организации производства

указанных на предыдущем слайде групп оцениваются в рамках управленческого анализа?