Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Этапы и технология изготовления цельнолитого мостовидного протеза с
Содержание
- 1. Этапы и технология изготовления цельнолитого мостовидного протеза с
- 2. металлопластмассовыми, или комбинированнымидвумя способами
- 3. литая коронка с облицовкой из пластмассы
- 4. большей жесткостьюисключают вредное влияние
- 5. Слайд 5
- 6. .
- 7. .были изготовлены в начале 40-х годов XX
- 8. в рамку по типу «часового стекла»..
- 9. —
- 10. создание надежного крепления для пластмассовой облицовки
- 11. Слайд 11
- 12. Слайд 12
- 13. затрудняет получение необходимой прозрачности и цвета облицовки
- 14. Слайд 14
- 15. щелевидное пространство не доходит до режущего края
- 16. Слайд 16
- 17. :общая схема, б — вид сбоку, в
- 18. , на всю его поверхность равномерно приклеиваются пластмассовые шарики.
- 19. Слайд 19
- 20. Слайд 20
- 21. покрывной лак ЭДА-02золотистое покрытие
- 22. напыления нитрида титанадвумя способамиТрадиционная
- 23. можно использовать быстротвердеющие пластмассы, полимеризация которых проводится
- 24. способы получения комбинированных коронок со стандартной пластмассовой облицовкойуступают в качестве индивидуальным конструкциям
- 25. Слайд 25
- 26. закрепляющих гранул (перл)
- 27. Слайд 27
- 28. Слайд 28
- 29. хаотично
- 30. Слайд 30
- 31. Слайд 31
- 32. имеет чисто механический характер
- 33. ретенционные перлы, проволоки, кольца и глубокие поднутрения
- 34. полимеризационная усадка различие коэффициентов термического расширения металла и облицовочного материала.
- 35. улучшении адгезивных свойств поверхности металлаэлектролитическое травление
- 36. композитов — силановых частиц наполнителя, используемых в облицовочном
- 37. позволяет подготовить силикатную пленку на поверхности металла
- 38. драгоценных и недрагоценных металлов степени воздействия пескоструйной обработки,
- 39. пескоструйная обработка металлического каркаса.
- 40. Слайд 40
- 41. категорически запрещается дотрагиваться руками, сдувать их или пользоваться сжатым воздухом.
- 42. Слайд 42
- 43. Слайд 43
- 44. Слайд 44
- 45. Слайд 45
- 46. Скачать презентанцию
металлопластмассовыми, или комбинированнымидвумя способами
Слайды и текст этой презентации
Слайд 13затрудняет получение необходимой прозрачности и цвета облицовки в этом местеCh.
Miller предлагает создавать надежные ретенционные пункты для пластмассовой облицовки, используя
пластмассовые шарики.
Слайд 15щелевидное пространство
не доходит до режущего края примерно на одну
треть длины коронки. Для усиления ретенции облицовки используют пластмассовые шарики,
которые значительно увеличивают площадь сцепления металла и пластмассы.
Слайд 17:
общая схема, б — вид сбоку, в — на поперечном
разрезе (1 — матрица из золотой фольги. 2 — ретенционные
шарики (перлы). литой каркас. 4 — облицовка из пластмассы или керамики)
Слайд 23можно использовать быстротвердеющие пластмассы, полимеризация которых проводится в специальных аппаратах
под давлением до 3—4 атм (300—400 кПа).
Слайд 24способы получения комбинированных коронок со стандартной пластмассовой облицовкойуступают в качестве
индивидуальным конструкциям
Слайд 34полимеризационная усадка различие коэффициентов термического расширения металла и облицовочного материала.
Слайд 36композитов — силановых частиц наполнителя, используемых в облицовочном материале. То есть,
помимо технологии создания механической ретенции существует безретенционная система создания адгезии
между металлическим каркасом и облицовкой, которая осуществляется с помощью Системы ЭСПЕ РОКАТЕК.
Слайд 37
позволяет подготовить силикатную пленку на поверхности металла с помощью пескоструйной
обработки. После этой операции обеспечивается физико-химическая связь между облицовочным материалом
и металлом. Этот процесс отличается тем, что наличие адгезивного слоя можно проконтролировать визуально, а металлический каркас не подвергается термическому напряжению.
Слайд 41категорически запрещается дотрагиваться руками, сдувать их или пользоваться сжатым воздухом.
