Разделы презентаций


Цемент

История создания.Цемент известен с 1822 года. Егор Челиев, русcкий строитель, методом смешивания глины и извести получил материал с вяжущими свойствами. По происшествии нескольких лет он выпустил книгу, в которой описал процесс

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Цемент.
Иванова Виктория. 9а.

Цемент.Иванова Виктория. 9а.

Слайд 2История создания.
Цемент известен с 1822 года. Егор Челиев, русcкий строитель,

методом смешивания глины и извести получил материал с вяжущими свойствами.

По происшествии нескольких лет он выпустил книгу, в которой описал процесс приготовления цементных материалов и бетона, а также все преимущества использования их при кладке кирпичей в строительстве набережных и зданий.
История создания.Цемент известен с 1822 года. Егор Челиев, русcкий строитель, методом смешивания глины и извести получил материал

Слайд 3История создания.
Англичанин Д. Аспинд в 1824 году получил на изготовление

цемента патент. Он предложил изготавливать цемент следующим образом: нужно смешать

глину и известковую пыль и эту смесь подвергнуть обработке при высокой температуре. Получился серый материал (клинкер). Его необходимо было измельчить до мелкого помола и смешать с водой. При высыхании получался материал высокой прочности. Этот материал назвали портландцемент. В городе Портланд добывали камень, похожий по своей прочности и цветом на цемент, который был получен Аспиндом.
История создания.Англичанин Д. Аспинд в 1824 году получил на изготовление цемента патент. Он предложил изготавливать цемент следующим

Слайд 4Виды цемента.
Романцемент — преобладание белита, в настоящее время не производится;
Портландцемент — преобладание

алита, наиболее широко распространён в строительстве;
Глинозёмистый цемент — преобладание алюминатной фазы;
Магнезиальный

цемент (Цемент Сореля) — на основе магнезита, затворяется водным раствором солей;
Смешанные цементы — цементы, получаемые путём смешения вышеприведенных цементов с воздушными вяжущими, минеральными добавками и шлаками, обладающими вяжущими свойствами.
Кислотоупорный цемент — на основе гидросиликата натрия, сухая смесь кварцевого песка и кремнефтористого натрия затворяется водным раствором жидкого стекла.

Виды цемента.Романцемент — преобладание белита, в настоящее время не производится;Портландцемент — преобладание алита, наиболее широко распространён в строительстве;Глинозёмистый цемент —

Слайд 5Виды цемента.
В подавляющем большинстве случаев под цементом имеют в

виду портландцемент и цементы на основе портландцементного клинкера. В конце

ХХ века количество разновидностей цемента составляло около 30. По прочности цемент делится на марки, которые определяются главным образом пределом прочности при сжатии половинок образцов.

Марки выражаются в числах М200 — М600. Цемент с маркой 600 благодаря своей прочности называется «военным» или «фортификационным» и сто́ит заметно больше марки 500. Применяется для строительства военных объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и так далее. Также по прочности в настоящее время цемент делится на классы. Основное отличие классов от марок состоит в том, что прочность выводится не как средний показатель, а требует не менее 95 % обеспеченности.

Виды цемента. В подавляющем большинстве случаев под цементом имеют в виду портландцемент и цементы на основе портландцементного

Слайд 6Производство.
Цемент получают тонким измельчением клинкера и гипса. Клинкер — продукт равномерного обжига до спекания

однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины определённого состава, обеспечивающего преобладание

силикатов кальция.

При измельчении клинкера вводят добавки: гипс СaSO4∙2H2O для регулирования сроков схватывания, до 15 % активных минеральных добавок для улучшения некоторых свойств и снижения стоимости цемента.

Производство.Цемент получают тонким измельчением клинкера и гипса. Клинкер — продукт равномерного обжига до спекания однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины определённого

Слайд 7Производство.
Обжиг сырьевой смеси проводится при температуре +1450…+1480 С в течение 2—4

часов в длинных вращающихся печах. внутренними теплообменными устройствами, для упрощения синтеза

необходимых минералов цементного клинкера. В обжигаемом материале происходят сложные физико-химические процессы.
Производство.Обжиг сырьевой смеси проводится при температуре +1450…+1480 С в течение 2—4 часов в длинных вращающихся печах. внутренними теплообменными устройствами,

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика