Газгольдеры

газа.

Нерета (1775 г.). По принципу работы он относился к группе

сухих газгольдеров переменного объема и постоянного давления, которое создавалось специальной пружиной. В 1781 г. французский химик Лавуазье сконструировал первый в мире мокрый газгольдер емкостью около 100 л, предназначенный для хранения газа в лаборатории. Первоначально этот газгольдер имел прямоугольную форму, но через несколько лет (в 1789 г.) Лавуазье переделал его, придав газгольдеру цилиндрическую форму. Первый мокрый газгольдер промышленного типа был построен английским химиком Мордохом в 1816 г. в Брайтоне. Он имел прямоугольные очертания. Для уравновешивания отдельных элементов этого газгольдера были применены железные цепи с противовесами.

кПа)
Газгольдеры высокого давления
(до 3 МПа)
Мокрые
Сухие

звенья подняты давлением газа;
1 – вертикальные направляющие; 2, 15 –

верхние ролики колокола и телескопа; 3 – внутренние направляющие; 4 – колпак над газоводом; 5 – газовод; 6,7 – верхние бетонные и нижние чугунные грузы; 8 – колокол; 9, 10, 11 – нижнии ролики колокола и телескопов; 12, 13 – телескопы; 14 – резервуары для воды.

частей — цилиндрического вертикального резервуара, который заполнен водой (неподвижное звено), и колокола,

помещенного внутри резервуара и представляющего собой цилиндр, открытый снизу и имеющий сферическое покрытие (подвижное звено). Собственно хранилищем газа служит колокол, под крышу которого поступает газ по вертикальному стояку при заполнении газгольдера.

высота его должна быть равна высоте резервуара. Объем газа, находящегося

под куполом сферического покрытия, а полезный объем колокола не входит, так как уровень воды в резервуаре доходит только до верхней части цилиндра колокола. Таким образом, объем сегмента сферического покрытия представляет собой «мертвую» часть объема колокола.

подвижную часть разбивают на несколько звеньев, из которых только верхнее звено называется

колоколом. Остальные, вдвигающиеся друг в друга, звенья носят название телескопов. Уплотнение между подвижными звеньями достигается за счет гидравлических затворов, каждый из которых представляет собой два кольцевых входящих друг в друга желоба.

служат также соединительными устройствами между звеньями. Между нижним телескопом и резервуаром

газгольдера гидравлический затвор не устанавливают. Работа газгольдера происходит следующим образом: при подаче газа под колокол последний поднимается на полную высоту.

воды, желоб гидравлического затвора зачерпывает воду и входит в зацепление с обратным желобом

первого телескопа. Аналогично с этим при полном выдвижении первого телескопа происходит захват следующего н т. д..

телескоп, затем следующий и так до колокола. Наличие в газгольдерах нескольких подвижных звеньев

позволяет уменьшить высоту резервуара, так как она равна высоте одного подвижного звена, что дает значительное снижение массы всей конструкции. По числу подвижных звеньев мокрые газгольдеры бывают однозвенными, двухзвенными и т. д. Максимальное число подвижных
звеньев бывает не более шести.

помощью гидравлического (обычно водяного) затвора, в сухих – любыми другими

способами, например, с применением сальниковых уплотнений.

а - схема; б - расположение указателя уровня на нем: 1 - труба для залива воды; 2 - корпус гидрозатвора; 3 - указатель уровня.

и крышей, внутри которого перемещается поршень-шайба. Сухие газгольдеры делают кубатурой

от 10 000 до 100 000 м3. При наполнении газгольдера снизу газ после достижения им определенного давления преодолевает вес поршня и поднимает его; при расходе газа поршень опускается и своим весом вытесняет газ. 

3 - поршневой насос; 4 - клапанная коробка; 5 -

гидравлический затвор; 6 - запорная арматура; 7 - подъемное устройство; 8 - переливной карман; 9 - труба сброса газа; 10 - колпак; 11 - перепускное устройство; 12 - продувочная труба; 13 - люк; 14 - центральная продувочная труба; 15 - бетонные грузы; 16 - кольцевая площадка с перилами; 17 - колокол; 18 - чугунные грузы; 19 - телескоп; 20 - лаз; 21 - резервуар; 22 - газовый стояк; 23 - штуцер (диаметром 6 мм) для установки U -образного манометра.

вверх под влиянием давления газа, увлекая за собой промежуточные кольцевые

звенья — телескопы. Телескопов может быть и несколько.

негабаритными. Известно, что стоимость эксплуатации газовой станции уменьшается при увеличении

объема газгольдеров и уменьшении количества их. Поэтому рационально иметь негабаритные цилиндрические газгольдеры большого диаметра, располагая их на двух опорах. Но при этом большая часть работ по изготовлению газгольдера должна производиться на строительной площадке, что приводит к повышению стоимости газгольдера.
 

железной дороге, делаются либо диаметром 3,25 м (габаритность 1-й степени),

либо, при специальном согласовании с Министерством путей сообщений, диаметром до 3,9 м (габаритность 3-й степени). Это позволяет изготовлять их целиком в заводских условиях с применением автоматической сварки.

Габаритный газгольдер на железнодорожной платформе

или горизонтально.
Габаритный газгольдер на железнодорожной платформе

полусфер.
Полусферы, как правило, привариваются к цилиндрической части встык, что можно

сделать вследствие наличия общей касательной в месте сопряжения.

сопряжении развиваются дополнительные краевые напряжения, поэтому сварка должна быть высококачественной

и с обязательной подваркой с противоположной стороны. При соединении полусферы с цилиндром внахлестку перепуск листов делают на длину примерно 60 мм.

встык лучше и экономичнее.
Вертикальные газгольдеры подвешиваются к опоре. На опорах

горизонтальных газгольдеров устраивают либо наружное опорное кольцо, либо внутренний треугольник жесткости.

сжатие (например, при наличии вакуума) оболочка должна быть проверена на

устойчивость.

основном для хранения сжиженных газов (изопентана, бутана, бутилена, пропана и

смесей этих газов) и рассчитаны на внутреннее давление, соответствую­щее величине упругости паров (давлению насыщения) храни­мых жидкостей. Сферическая форма резервуаров по сравне­нию с другими формами, например цилиндрическими, наибо­лее эффективна по расходу стали и стоимости. Разработана серия таких газгольдеров объемом 300 — 4000 м3 с внутрен­ним давлением 0,25 — 1,8 МПа диаметром 9 — 20 м. Сферичес­кие газгольдеры оборудуют предохранительными клапанами, приборами для отбора проб и замера уровня, незамерзающи­ми клапанами, термометрами и приемораздаточными устрой­ствами.

горизонтально или на опорах. Газгольдеры этого типа объемом 50 —

270 м3 (причем диаметр у всех газгольдеров одинаковый), различаются лишь длиной, что облегчает их изготовление и транспортировку к месту монтажа в готовом виде. Рабочее давление в газгольде­рах 0,25 — 2 МПа. Газгольдеры оснащают комплектом запорной и предохранительной аппаратуры, а также патрубками для удаления конденсата и газа.

1/3 меньше, чем на цилиндрические. Однако шаровые газгольдеры не имеют

широкого применения вследствие трудности изготовления листов двойной кривизны, а также вследствие своей негабаритности. Более распространены цилиндрические газгольдеры.