Легированные стали

в значительной степени менять ряд ее механических и физических свойств.

В данной статье мы разберемся, что из себя представляет классификация легированных сталей, а также рассмотрим их маркировку.

низкоуглеродистые стали (до 0,25% углерода); 2. среднеуглеродистые стали (до 0,25%

до 0,65% углерода); 3. высокоуглеродистые стали (более 0,65% углерода).

(подразделяются на машиностроительные или строительные), -
- инструментальные,
- стали с

особыми свойствами.

всевозможных механизмов, корпусных конструкции и тому подобного. Отличаются тем, что

в подавляющем большинстве случаев проходят термическую обработку. Строительные — чаще всего используются при изготовлении сварных металлоконструкций и термической обработке подвергаются в редких случаях.

помимо явного превосходства над углеродистой сталью в плане твердости и

прочности, у легированной стали есть и слабая сторона — более высокая хрупкость. Поэтому для инструмента, который активно подвергается ударным нагрузкам, такие стали не всегда подходят. Тем не менее при производстве огромного перечня режущего, ударно-штампового, измерительного и прочего инструмента именно инструментальные легированные стали остаются незаменимыми.

красностойкость до температуры 600 градусов. Такая сталь способна выдерживать нагрев

при высокой скорости резания, что позволяет увеличить скорость работы металлообрабатывающего оборудования и продлить срок его службы.

ванадием.

Маркировка Р6М5 – быстрорежущие стали с 6% вольфрама, молибдена

5%, хрома 4%, ванадий около 2%, углерод 0,7-0,9%

и магнитными характеристиками.
От того, какие элементы, а также в

каких количествах преимущественно содержатся в них, они могут быть хромистыми, никелевыми, хромоникельмолибденовыми.