Лекция 15 ( окончание ) 7.2. Технология процессов облицовки

и виды облицовки стен;
7.2.2. Материалы для облицовочных работ;
8.2.2.1. Плитки облицовочные;
8.2.2.2.

Синтетические облицовочные материалы;
8.2.2.3. Облицовка поверхностей керамическими, стеклянными
и глазурованными плитками;
7.2.3. Облицовка поверхностей листовыми материалами.
7.3. Технология устройства подвесных потолков
7.4. Технология окраски и оклеивания поверхностей;
7.4.1. Конструктивные элементы и виды окраски;
7.4.2. Малярные работы;
7.4.2.1. Общие положения;
7.4.2.2. Приготовление окрасочных составов;
7.4.2.3. Способы нанесения малярных составов;
7.4.2.4. Подготовка поверхностей;
7.4.2.5. Окраска внутренних поверхностей;
7.4.2. 6. Окраска фасадов;
7.4.3. Обойные работы;
7.4.3.1. Наклеивание обоев;
7.4.3.2. Современные декоративные обои;
7.4.4. Контроль качества и требования техники безопасности при выполнении отделочных работ

сооружений предназначена для их защиты от вредного влияния атмосферных, механических

и химических воздействий, для умень-шения звукопроводности, а также для декоративного оформления наружных и внут-ренних стен.
Наружную и внутреннюю облицовку производят искусственными плитами и плит-ками, облицовочным кирпичом и плитами из природного камня. Для облицовочных работ часто применяют в различных частях зданий естественный камень (гранит, мра-мор, известняк, туф и др.). Это объясняется их несомненными достоинствами – проч-ностью, долговечностью, возможностью придать изделиям из камня различные факту-ру, отделку и формы.
Для облицовки фасадов зданий и сооружений широко применяют облицовочные плиты и детали, приготовленные не из естественного камня, а отлитые в формах с раз-личными декоративными наполнителями. Облицовка искусственными плитами значи-тельно облегчает и удешевляет облицовочные работы, при этом внешний вид здания практически не ухудшается.
Наиболее широко используемыми искусственными облицовочными материалами являются декоративный бетон и керамические облицовочные плитки. Облицовочный кирпич и камни применяют для фасадов, внутренней отделки вестибюлей, стен лест-ничных клеток.
Керамические фасадные плитки самых разнообразных цветов и фактуры предназна-чены для облицовки наружных кирпичных стен, панельных и крупноблочных зданий, для отделки лоджий, эркеров, вставок, обрамлений оконных и дверных проёмов

раз-личных цветов. Для внутренней облицовки наряду с керамическими облицовочными материалами

широко применяют акустические и теплоизоляционные покрытия для стен и потолков. Такие покрытия выполняют из декоративных плит, в состав которых входят минераловатные гранулы на основе минеральной ваты и вяжущее. Наружную облицовку лицевым кирпичом производят одновременно возведением стен, а керами-ческими плитками и внутреннюю - после окончания общестроительных работ.

Технологический процесс облицовки поверхностей включает следующие операции:

сортировку, очистку и подготовку облицовочных изделий;

приготовление раствора, клеящих составов и крепежной фурнитуры;

подготовку и разметку поверхностей;

укладку маячных рядов;

пробивку отверстий для анкеров;

облицовку с очисткой и окончательной отделкой поверхности.

1

2

3

4

5

6

могут быть исключены.
Конструкция облицовки обычно состоит из трёх слоёв: подготовки

(или основания), прослойки и облицовочного покрытия. Основные свойства, которыми должны обла-дать любые облицовки - прочность и долговечность лицевого покрытия, которые зави-сят прежде всего от качества выполнения подготовительных работ. В зависимости от условий эксплуатации и назначения облицовки к подготовительным процессам отно-сят монтаж металлического каркаса или сетки, устройство выравнивающего или шту-катурного слоя, гидроизоляции или других требуемых по проекту дополнительных слоёв.
Подготовка - выравнивающий слой, образующий жесткую поверхность для крепле-ния облицовочных материалов.
Прослойка - промежуточный слой (раствор, мастика, клей или иной крепёжный ма-териал), который скрепляет облицовочное покрытие с подготовкой.
Облицовочное покрытие - наружный элемент облицовки, защищающий несущую конструкцию от вредного воздействия окружающей среды, а также придающий ей де-коративность и санитарно-гигиенические свойства.
Основные эксплуатационные характеристики, которыми должны обладать любые облицовки - прочность и долговечность лицевого покрытия, которые зависят прежде всего от качества выполнения подготовительных работ. При устройстве облицовки стен и потолков в зависимости от условий эксплуатации и назначения облицовок к подготовительным процессам относят: укладку металлического каркаса, закрепление штукатурной сетки, выравнивающего или штукатурного слоя, устройство гидро- и звукоизоляции, а также других дополнительных слоёв.

каркасе крепятся наружные элементы облицовки.
Плитки керамические глазурованные изготовляют из глины

способом полусухого прессования с последующим обжигом. Плитки выпускают белые, цветные и с нане-сённым рисунком. Они могут быть квадратной и прямоугольной формы размерами 50...500 мм и толщиной до 10 мм. Плитки не предназначены для применения на повер-хностях, подвергаемых механическим воздействиям, влиянию высоких температур и мороза, кислот и щелочей.
Плитки стеклянные облицовочные получают методом непрерывного проката стекла специального состава. Цветовая гамма в широком диапа­зоне, поверхность ма-товая или полированная. Форма плиток квадратная, обратная сторона имеет рифлёную поверхность. Плитки предназначены для облицовки душевых и санитарных узлов. Вы-пускаются квадратной или прямоугольной формы шириной 50... 150 мм при толщине 4.. .6 мм.
Полистиролъные плитки изготовляют из полистирола с добавками из минерально-го наполнителя и пигментов. Плитки выпускают квадратными с размерами 100 х 100 и 150 х 150 мм, прямоугольными - 300х100 мм, фризовыми - 100x20 мм при толщине 1,35 мм. Недостаток плиток - низкая теплостойкость, не превышающая 65 °С.
Плиты из шлакоситалла получают из металлургических доменных шлаков с направленной кристаллизацией стекла. Плиты служат для облицовки стен, работаю-щих в условиях агрессивных сред. Размеры от 150 до 600 мм при толщине 4... 12 мм.

7.2.2. Материалы для облицовочных работ;
7.2.2.1. Плитки облицовочные

которые в отражённом свете дают эффект поделочного камня. Плиты используют

для наружной и внутренней отделки. Максимальный размер плит 500х500 мм, толщина от 5 до 12 мм.
Плиты из стекломрамора предназначены для защитно-декоративной облицовки стен внутри здания. Размеры плоских плит квадратной и прямоугольной формы от 140 до 500 мм, толщина 5... 12 мм.
Плиты из сиграна (синтетического гранита) получают из расплава доменных шла-ков и других материалов с направленной кристаллизацией. Изделия имеют декоратив-ную текстуру, аналогичную граниту. Выпускают размером 300x300 мм при толщине до 20 мм.
Смальта цветная изготовляется из расплавленной стекломассы прессованием в формы. Смальта бывает колотая и дроблёная, отличается насыщенным цветом и мато-вой поверхностью. Выпускают в виде плиток размером 85... 150 мм при толщине 5...20 мм.
Плитки керамические фасадные предназначены в основном для облицовки ка-менных зданий. Плитки выпускают глазурованные и неглазурованные, с гладкой и рельефной поверхностью, рядовые и специального назначения. Изготавляют плитки из глин с добавками или без них. Выпускают при широком и разнообразном ассортимен-те размерами 75...500 мм при толщине 7...9 мм, допускаемое водопоглощение до 10%.
Плитки керамические для внутренней декоративной отделки выпускают на бумаж-ной подоснове с установленным рисунком. Основные размеры плиток 20х20 мм при толщине 5 мм. Плитки наклеивают целым полотнищем на подготовленное основание и отсоединяют от бумажной подосновы.

покрытий. Основой клеевой композиции является полимер. Часто в состав клея

включают два полимера и более. Совмещение эпоксидного и кремнийор-ганического полимеров позволяет получать клей с высокой адгезией (прилипанием), прочностью и повышенной теплостойкостью. Используют клеи дисперсионный, «Бус-тилат М», клей-88, клеящую мастику «Синелакс».
Растворы для облицовочных работ приготовляют аналогично растворам для штука-турных работ. Для облицовки фасадов зданий и подвальных помещений применяют только цементно-песчаные растворы марок не ниже 50. Для облицовки внутренних стен наземной части зданий используют известково-цементные растворы, в которые рекомендуется добавлять клей «Бустилат М».

7.2.22. Синтетические облицовочные материалы

Номенклатура материалов имеет очень широкую гамму. К таким материалам отно-сят плиточные, которые могут иметь любую жёсткость, листовые (жёсткие и полужё-сткие) и рулонные, которые относят к гибким материалам. К облицовочным материа-лам относят гипсокартонные листы, древесноволокнистые плиты, слоисто-бумажный пластик и другие подобные материалы.
По форме плиточные облицовочные материалы могут быть квадратными, прямо-угольными, полосовыми и фигурными. Рулонные материалы могут быть изготовлены необходимой ширины, включая размер «на комнату». Синтетические материалы могут быть одноцветными и много­цветными, по фактуре лицевой поверхности - гладкими, тиснёными, ворсистыми и рифлёными.

условий эксплуатации, архитектурно-строительных требований и технико-экономической целесообразности. На втором этапе

выбирают вид изделий, материал, его жёсткость, толщину, цвет и фактуру лицевой поверхности.
Древесноволокнистые твердые плиты с лакокрасочным покрытием применяют для облицовки поверхностей внутренних стен помещений, которые в процессе экс-плуатации могут подвергаться увлажнению (санитарно-технические кабины, кухни, торговые помещения). Плиты изготовляют из массы древесного волокна методом горя-чего прессования и сушки. Для повышения водостойкости на лицевую поверхность на-носят лакокрасочное покрытие. Лицевая поверхность может быть одноцветной, глян-цевой или матовой, с декоративным печатным рисунком. Древесно­волокнистые плиты выпускают размерами (мм): длиной 1200...2700, шириной 1000... 1700 и толщиной 2,5...6; они имеют кроющую поверхность 3...4 м. Поверхность плит может быть русто-ванной в полоску или клетку и с перфорацией. Плотность таких плит 850...950 кг/м3, предел прочности при изгибе - не менее 40 МПа.
Бумажно-слоистый пластик листовой получают при горячем прессовании отдель-ных видов бумаг, пропитанных карбамидными и фенолформальдегидными смолами. Материал обладает высокой прочностью, водостойкостью, долговечностью, пластик с печатным рисунком имитирует ценные породы древесины, малахита, мрамора. Водо-поглощение материала не более 4%, предел прочности при изгибе не менее 100 МПа. Листы пластика выпускают длиной 400...3000 мм, шириной 400... 1600 мм, толщиной 3 мм.

высокими физико-механическими свойствами, значительной атмосфе-ростойкостью, может быть использован для облицовки

фасадов. К недостаткам поли-пропилена можно отнести его повышенную хрупкость при отрицательных температу-рах. Листы выпускают размерами 800...2000 мм, толщиной 1,5-4 мм.
Поливинилхлоридные листы «Полидекор» применяют для отделки стен и потол-ков административных зданий. Листы изготовляют из жёсткого поливинилхлорида ме-тодом вакуум-прессования. Материал имеет рельефную поверхность и имитирует ре-зьбу и чеканку по металлу. Выпускают листами размером до 1000 х 2000 мм при тол-щине 0,6 мм.
Декоративные панели «Полиформ» также предназначены для отделки админи-стративных зданий. Плиты изготовляют размером 500 х 500 х 10 мм с декоративной рельефной поверхностью. По кромкам панелей расположены приливы с отверстиями для крепления панелей на гвоздях или шурупами.
Баритовые плиты применяют для облицовки и защиты от радиации рентгеновских и подобных кабинетов. Плиты изготовляют из молотого барита, быстротвердеющего портландцемента и поливинилацетатной эмульсии. Выпускают плиты размером 400 х 400 мм при толщине 40 мм. Две боковые кромки плиты имеют четверти, две другие - специальные пазы для крепления. На поверхностях плит не допускаются поры, рако-вины, жировые пятна и видимые трещины.
Деревянные панели, облицованные шпоном из ценных пород дерева, применяют для облицовки стен общественных зданий. Панели изготовляют шириной 500...800 мм, длиной от 2000 мм в соответствии с заказанной высотой.

плиты толщиной 12...19 мм.
Мраморок - рулонный облицовочный материал, изготовляемый из

грубого холста или редкой стеклоткани шириной до 600 мм и длиной 12 м, на которые наносят эла-стичную полиуретановую смолу слоём 1...1,5 мм. На затвердевший слой смолы нано-сят крошкомётом каменную или стеклянную крошку фракции 1...3 мм. Материал при-меняют для декоративной отделки стен и колонн общественных зданий.
Винистен - облицовочный рулонный безосновный материал, изготовляемый из по-ливинилхлорида методом экструзии. Его лицевая поверхность представляет собой многоцветную или одноцветную плёнку без рисунка или с рисунком, чаще всего ими-тирующим ценные породы дерева. Выпускают винистен длиной 6 м, шириной 1,3 м и толщиной 1,5...2 мм. Основное применение - отделка комнат, коридоров и холлов.

7.2.2.3. Облицовка поверхностей керамическими, стеклянными и глазурованными плитками

Поверхности стен можно облицовывать искусственными керамическими плитками, полистирольными плитками и плитами из природных материалов.
Такую облицовку применяют для отделки наружных и внутренних поверхностей кирпичных, бетонных и деревянных стен. Стеклянные и ковровые керамические плит-ки используют при облицовке фасадов зданий и при отделке наружных поверхностей стеновых панелей и блоков. Глазурованные и керамические плитки применяют для внутренней отделки в основном для облицовки стен туалетов и ванных, бань, прачеч-ных, продовольственных магазинов, операционных в больницах, цехов с влажным ре-жимом эксплуатации и т.п.

с гладкой, рифлёной и пирамидальной формой, одно- и многоцветны-ми. Обратная

сторона плиток имеет рифлёную поверхность для лучшего сцепления с раствором или мастикой в процессе облицовки.
При облицовке вертикальных поверхностей плитками различают следующие эле-менты покрытия (рис. 1):
подготовка - слой цементного раствора, который выравнивает поверхность перед облицовкой, образуя с ним жёсткое основание;
прослойка 1 - слой раствора, мастики или клея, прикрепляющий плитки к основа-нию;
облицовочное покрытие 3 - лицевое покрытие из плиток или других изделий, ко-торое предохраняет конструкцию от воздействия окружающей среды и придает ей де-коративные и санитарно-гигиенические свойства.
На облицованной поверхности стены различают следующие элементы покрытия:
плинтус 4 - нижний ряд, выполненный из фасонных или утолщённых плиток, кото-рые зрительно отделяет стену от пола;
цоколь 5 - участок облицовки, выступающий из её плоскости или отличающийся от неё по цвету и расположенный выше плинтуса;
основное поле облицовки 6 - участок облицовки из однотонных или разноцветных плиток, который занимает основную часть поверхности;
фриз 7 - участок облицовки из одного или нескольких рядов плитки, отличающихся от основного поля облицовки цветом или рисунком, и располагающийся над ним;
карниз 8 - верхний ряд облицовки из фигурных или плоских плиток.

раствора;
2 - жёсткое основание;
3 - облицовочное покрытие; 4

- плинтус;
5 - цоколь; 6 - основное поле облицовки;
7, 11 - фризы; 8 - карниз; 9 - внутренний угол; 10 - заделка; 12 - фон; 13 - основание

Облицовка полов. Облицовка полов обычно включает в себя следующие кон-структивные элементы:
покрытие - верхний элемент пола, не-посредственно принимающий на себя ат-мосферные и эксплуатационные воздей-ствия;
прослойка 1 - промежуточный слой, прочно связывающий облицовочное по-крытие с лежащим ниже элементом пола;
подстилающий слой (подготовка) располагается на междуэтажном пере-крытии или грунте и распределяет вос-принятые на себя эксплуатационные нагрузки;
основание 13 - междуэтажное перекры-тие или естественный грунт.
В конструкцию пола могут входить и дополнительные слои:
стяжка - растворный или бетонный слой, выравнивающий подстилающий слой или придающий покрытию задан-ный уклон;

проникновения влаги;
тепло- и звукоизоляция - прослойки, препятствующие утечке тепла или проникно-вению

звука через основание.
На облицованной поверхности полов различают следующие элементы покрытия:
фон 12 - участок облицовки из однотонных или разноцветных плиток, который за-нимает основную площадь облицовки;
фриз 11 - ряд плитки, часто отличающийся по цвету от фона и обрамляющий его;
заделка 10 - полосы из рядов плитки, примыкающие непосредственно к стене.
Подготовка основания. Прочность и долговечность облицовки в значительной сте-пени зависят от качества подготовки основания. Загрязнённость поверхности основа-ния уменьшает прочность сцепления с прослойкой и приводит к отслоению плиток, нередко вместе с раствором. Поверхности конструкций, подлежащие облицовке не должны иметь отклонений, превышающих допустимые. Характер подготовки поверх-ности зависит от состояния подготавливаемой поверхности и способа крепления обли-цовочных материалов.
Перед облицовкой кирпичные и бетонные поверхности предварительно очищают от наплывов раствора, жировых пятен и обязательно увлажняют, а деревянные и из-вестково-гипсовые поверхности оштукатури­вают цементным раствором по натянутой металлической сетке. Кирпичные стены должны быть выложены впустошовку, а на бе-тонных стенах сделана насечка. Допускаемое отклонение стен и перегородок от верти-кали не более 10 мм, столбов - 5 мм.

с раствором прослойки, то для придания им шероховатости поверхность насекают

пневматическим или электрическим инструментом, а при малом объёме ра-бот - вручную скарпелем и молотком. После насечки поверхность обязательно промы-вают. Облицовку плитками необходимо производить после оштукатуривания поверх-ностей. Неровности поверхности до 15 мм устраняют путём нанесения выравниваю-щего слоя цементного раствора, который наносится без заглаживания и затирки. При отклонениях более 15 мм цементный раствор наносят по надёжно закреплённой ме-таллической сетке.
Для крепления плиток на прослойках из различных мастик поверхности основания предварительно должны быть выровнены, так как прослойка мастики под плитками не должна быть более 2...3 мм. По бетонным поверхностям выравнивающий слой делают из раствора состава 1:1:6 (цемент: известь: песок); по кирпичным поверхностям – из-вестково-гипсовым раствором 1:0,5:5 (известь: гипс: песок); по поверхности гипсовых перегородок отдельные неровности выравнивают известково-гипсовым раствором или выправляют острожкой.
Перед облицовкой плитки сортируют, а глазурованные кроме того за­мачивают в во-де на 2...3 ч. При креплении плиток на цементном растворе применяют состав 1: 3,5 и 1: 4,5 не ниже марки 50. Облицовку ведут со строгим соблюдением горизонтальности рядов, а также вертикальности всей плоскости и отдельных швов, ширина которых между плитками размерами менее 150х150 мм не должна превышать 3 мм, а между плитками большего размера - 7 мм. Поверхность, подлежащую облицовке, выравнива-ют цементным раствором по маякам.

и рейки наносит на штукатурный слой горизонтальные линии, определяющие положе-ние

облицовочных рядов и швов между ними. От углов стен шнурком и мелом отбива-ют вертикальные линии угловых фасонных деталей и части вертикальных швов рядо-вых плиток. По готовой сетке рабочий укладывает плитки горизонтальными рядами.
Установка плиток на растворе. На цементно-песчаном растворе или полимерце-ментной мастике плитки крепят к бетонным и кирпичным поверхностям, к гипсобе-тонным поверхностям - только на мастике. Установку плиток на цементно-песчаном растворе выполняют в следующей последовательности. Перед установкой плитки очищают мокрой кистью с тыльной стороны, затем на неё накладывают цементный раствор. В процессе облицовки каждую плитку рихтуют, добиваясь соосности с ранее установленными плитками по горизонтали и вертикали. Плитку прижимают к стене, осаживая её до нужного положения в соответствии с натянутым шнуром. Проверив правильность установки плиток, оставшееся между стеной и плитками свободное про-странство заполняют жидким цементным раствором. Швы между плитками заполняют раствором из смеси гипса, мела, клея и при необходимости пигмента соответствующе-го цвета. После того как раствор схватился, облицованную глазурованными плитками поверхность очищают влажной щёткой и протирают досуха ветошью. Толщину слоя раствора под плиткой принимают от 7 до 15 мм. Существует несколько способов вза-имной укладки глазурованных плиток - «шов в шов», когда плитки прочно прижимают одна к одной и швы между ними не превышают 1 мм; «вразбежку», когда величину швов между плитками увеличивают до 5...8 мм и «по диагонали» с устройством швов по рассмотренным выше двум способам (рис. 2).

неполномерные плитки. Их получают путём надрезки, раскалывания или перерубания. Для

разрезания большой партии кера-мических глазурованных плиток применяют рычажный плиткорез. Одна из стальных щёчек механизма образует острую грань, по которой осуществляется переламывание закреплённой плитки по требуемой линии надреза. Края перерубленных плиток вырав-нивают на электроточильном станке или вручную на карборундовом круге.
Наиболее серьёзным дефектом облицовки из керамических плиток является их от-слаивание от прослойки, которое можно заблаговременно обнаружить простукиванием покрытия. Причиной отслаивания может быть применение жирных цементных раство-ров, при твердении которых возникают значительные усадочные деформации.

вразбежку шов в шов по диагонали

покрытие из плиток увлажняют, применяют более тощие растворы при небольшой

толщине прослойки, в необходимых случаях армируют цементно-песчаную прослойку металлической сеткой. Плохо выровненное основание, у которого местами толщина прослойки больше допустимой, также может быть причиной отслаивания плиток, поэ-тому перед началом работ необходимо тщательно проверить основание и обнаружен-ные значительные неровности бетонной поверхности выправлять можно только мелко-зернистым бетоном; применять для этой цели цементно-песчаный раствор запрещает-ся.
Плитки отслаиваются также при применении цементного раствора, который уже начал схватываться или при использовании запылённых и загрязнённых плиток с жировыми или смоляными пятнами.
Крепление плиток на мастике. Для крепления плиток на прослойке из различных мастик поверхности предварительно выравнивают независимо от того, из какого мате-риала они сделаны, так как прослойка мастики под плитками не может быть толщиной более 2...3 мм.
С этой целью кирпичные поверхности оштукатуривают известково-гипсовым рас-твором состава 1:0,5:5 (известь: гипс: песок). По бетонным поверхностям выравнива-ющий слой выполняют из цементно-известкового раствора состава 1:1:6 (цемент: из-весть: песок). На поверхности гипсовых перегородок отдельные неровности выравни-вают известково-гипсовым раствором или выправляют путём острожки с использова-нием рубанка, цикли или других инструментов.

при необходимости защиты поверхностей от воздействия кислот и щелочей. Учитывая

гибкость плиток, подготовленную поверхность тщательно вырав-нивают, очищают сухой мягкой щёткой от пыли. Влажность облицовываемой поверх-ности не должна превышать 6%, при большей влажности прочность сцепления с ней плиток резко снижается.
Плитки крепят к облицовываемой поверхности обычно на канифольной или кума-роновой мастике, предварительную огрунтовку основания осуществляют на той же мастике. При наклейке плиток слой мастики толщиной 1... 1,5 мм наносят шпателем на тыльную поверхность плитки, прижимают к стене, обеспечивая прилипание плиток по всей поверхности.
Максимальная толщина швов до 0,5 мм, выступающую мастику не-медленно удаляют, поверхность облицовки протирают ветошью. При окончательной доводке поверхности следы мастики смывают скипидаром или керосином.
При облицовке поверхностей полистирольными плитками контролируют прямоли-нейность швов по горизонтали и вертикали. Облицованные стены должны быть ров-ными, без бугров и впадин, на них не должно быть пятен и других видимых дефектов.
Установка поливинилхлоридных плиток. Плитки перед облицовкой стен выдер-живают в помещении при температуре воздуха не менее 15 °С в течение двух суток. В одном из углов помещения на выровненную и обеспылённую поверхность наносят вертикальную и горизонтальную оси и от точки пересечения осей начинают крепить поливинилхлоридные плитки.

зубчатым резиновым шпателем, обеспечивая толщину слоя 0,5 мм.
На облицовываемую поверхность

стены наносят слой мастики и выдерживают; вре-мя выдержки зависит от материала стены и температуры окружающего воздуха. При пористой поверхности мастику наносят за два раза, второй слой - после высыхания первого, примерно через 3...6 ч.
При облицовке мастику наносят только на тыльную сторону плитки слоем 0,2 мм и через 15...20 мин приклеивают к стене с угла помещения в одном направлении от раз-бивочной оси. Плитка должна быть плотно прижата к стене, дополнительно её просту-кивают деревянным молотком по всей площади. Наличие зазоров и уступов между плитками не допускается. Облицованная полихлорвичиловыми плитками поверхность должна быть ровной, без пятен и пузырей.
Установку плит из природного камня применяют для внутренних и наружных отде-лочных работ. Обычный размер плит из мрамора и известняка от 200х300 до 400х500 мм. Обычно плиты раскраивают для конкретного объекта одной длины и ширины для удобства их подгонки и сопряжения. При необходимости подгонку плит осуществляют электроинструментом с соответствующими насадками. Крепление плит к поверхности стен осуществляют на мастике, на крюках или анкерах; для их креплния в облицовы-ваемой конструкции и в плитах просверливают соответствующие отверстия.
При облицовке поверхностей колонн и столбов по их периметру обычно устраива-ют каркас из арматуры. После установки первого ряда плит по уровню и отвесу их крепят крюками или анкерами, в углах используют дополнительное временное крепле-ние металлическими скобами.

с осадкой конуса 12... 14 см. Для лучшей усадки и

обжатия це-лесообразно первоначально заливать раствор в полость на 1/з высоты, после схватыва-ния раствора и твердения в течение суток зазор заполняют раствором на всю высоту плиты.
При креплении плит насухо к поверхности в отверстия в плитах и стене вставляют специальные закрепы из нержавеющей стали, которые после выверки плит заклинива-ют. Иногда приходится производить полировку отдельных участков облицовки с при-менением полирующих составов. Готовую поверхность облицовки из природных плит очищают и промывают водой.

7.2.3. Облицовка поверхностей листовыми материалами

Классический способ оштукатуривания с использованием жидких растворов имеет ряд недостатков: высокую трудоёмкость, низкую производительность и потребность в высококвалифицированной рабочей силе. Особенно сложно выполнять штукатурные работы мокрым способом в зимних условиях.
Способ облицовки поверхностей крупноразмерными листами снимает отмеченные недостатки и при соблюдении требуемой технологии производства работ позволяет изготавливать поверхности высокого качества.
Отделку поверхности гипсокартонными листами производят в сухих помещениях с влажностью не более 60%.

при помощи каркаса из металлических тонкостенных реек;
к деревянным поверхностям, в

том числе к реечному каркасу,- гвоздями или шурупами;

к кирпичным и бетонным поверхностям крепление листов на мастике по отвердевшим маякам из гипса;

к гипсобетонным поверхностям - мастиками на основе гипса или на гипсовой мастике;

устройства металлического каркаса.

20...25 мм. Они должны иметь влажность не более 18% и

быть пропитаны анти-септическим составом. Рейки шириной 80 мм устанавливают в местах стыков облицо-вочных листов. Рейки и деревянные щиты крепят гвоздями к основанию, при камен-ных и бетонных конструкциях крепление осуществляют шурупами через заранее за-крепленные в стены дюбели. Рейки и щиты устанавливают строго по вертикали и го-ризонтали, отклонения в установке выравнивают клиньями.

Рис. 3. Схема крепления листов по каркасу:
1 - лист;
2 - каркас

облицовы-ваемую поверхность провешивают, разбивают и размечают по расположению отдель-ных листов.

На поверхности располагают маяки таким образом, чтобы на каждый лист по ширине приходилось не менее трёх вертикальных маяков (два крайних и один про-межуточный). Крайние маяки, на которых стыкуют листы облицовки, делают шириной 80, а промежуточные - 50 мм.
Перед наклейкой листов по меркам (рис. 4, в) наносят слой гипсовой мастики толщиной 8... 10 мм. Затем лист накладывают на маяки, легкими ударами правила или путём нажима деревянной рамы по габаритам листа осаживают лист на необходимую величину. Общая площадь приклейки листа должна составлять не менее 10% его пло-щади; лист должен опираться не менее чем на 6 опорных марок. Швы между листами не должны превышать 6 мм. Нижние кромки листов должны доходить до основания пола и закрываться плинтусами. Зазоры между листами и плинтусом необходимо тща-тельно прошпатлевать.
Обработку швов штукатурки из гипсокартонных листов производят в зависимости от вида окончательной отделки поверхности - окраска, оклейка обоями и т.п.
При окраске поверхностей швы выполняют в виде открытого руста. Его заполняют шпатлёвкой и расшивают. Выпускаемые гипсокартонные листы по контуру с лицевой стороны имеют выточку глубиной 1,5 мм и шириной 5см. При необходимости иметь гладкую поверхность в месте шва его полость заполняют шпатлёвкой, которую разрав-нивают и сверху до границ сужений оклеивают полоской малярной серпянки. В углах помещений стыки листов также оклеивают марлей или стык закрывают деревянными или пластмассовыми уголками (раскладками).

маяков под целые листы;
б - то же, под составные;

в - расположение маяков и марок;
1- листы;
2 - вертикальные маяки;
3 - горизонтальные маяки;
4 - марки

приготовленной из гипса, мела и известково-клеевого замедлителя схватывания. После высыхания

шов сверху оклеивают заподлицо с плоскостью листов полосками малярной марли шириной 7... 10 см, шпатлюют и заглаживают.
Крепление гипсокартонных листов к деревянным поверхностям выполняют оцинко-ванными гвоздями, которые забивают по периметру листов не реже чем через 100 мм с отступлением от кромки на 10... 15 мм.
Древесно-волокнистые плиты с эмалевым покрытием и листы бумажно-слоистого пластика применяют для облицовки помещений, которые во время эксплуатации могут увлажняться (санитарно-технические кабины, кухни, торговые помещения и т.п.). Тол-щина листов 3...10 мм.
Крепление всех видов плит к стенам осуществляют по гипсовым маякам, на гвоз-дях, шурупах, саморезах, на мастике и на клеях (рис. 5).
После приклеивания всех плит в помещении осуществляют окончательную отделку поверхностей - окраску водоэмульсионными красками.
Листы стеклопластика используют для облицовки стен общественных или про-мышленных зданий с целью декоративной отделки помещений. Наличие стекловолок-нистого наполнителя с различной структурой и различных красителей придает облицовочным листам красивый внешний вид.
Помимо плоских листов применяют также волнистые стеклопластиковые листы. Наиболее широко они используются для облицовки наружных поверхностей стен, что обусловливается их достаточно высокими физико-механическими характеристиками.

- крепление плиты; 3 - профилирование плит; 4 - промазка

швов;
5 - сплошное шпатлевание поверхностей

и возможности расположения между несущим перекрытием и конструкцией потолка электро-

и телефонной разводки, вентиляционных коробов, различных трубопроводов и т. п. Устраивают подвесные потолки по металлическому или деревянному каркасу, который, в свою очередь, крепят к закладным деталям, уста-навливаемым в швах между плитами перекрытий или в отверстиях в плитах (рис. 6). При облицовке потолков по металлическому каркасу плиты крепят с помощью алюми-ниевых направляющих в виде двутавра, которые монтируют к ранее установленным прогонам металлического каркаса. Алюминиевые направляющие прикрепляют к про-гонам металлического каркаса с помощью специальных подвесок.
Акустические плитки предварительно сортируют на столе-верстаке с помощью ша-блона по размеру, тону и направлению волокон. Затем плиты заводят пазами на полки алюминиевых направляющих. Вставленные плитки поочередно продвигают по направ-ляющим, заполняя между ними пространство. Плитки соединяют пластмассовыми шпонками, устанавливаемыми в специальные пазы по две шпонки на каждую плитку. При этом смежные плитки должны плотно прилегать друг к другу без щелей и просве-тов. Потолок заполняют плитками рядами, начиная от одной из стен по направлению к противоположной. В процессе окончательной отделки декоративные акустические плитки окрашивают водоэмульсионными синтетическими красками.
Поверхность стены и тыльные поверхности заготовленных листов пластика за сут-ки до наклейки очищают от посторонних наслоений и пыли и наносят сплошной слой мастики толщиной не более 1 мм. За 20...30 мин до наклейки поверхности снова про-мазывают тонким слоем клея.

7.3. Технология устройства подвесных потолков

к металлическому каркасу;
б - узел крепления к алюминиевым направляющим;

в - узел крепления к деревянным направляющим;
1 - прогон из уголка; 2 - анкер; 3 - плитка акмигран;
4 - подвеска; 5 -алюминиевые направляюшие;
6 – деревянные направляющие;
7 - оцинкованный гвоздь

а)

б)

в)

к по-верхности, прижимают в средней части, а затем также тщательно

к краям. Наклеивают остальные листы по всей плоскости, а потом и в помещении, оставляя между ними просвет 5...20 мм для возможной деформации листов при изменении влажности в по-мещении. Швы наклеенного бумажно-слоистого пластика окрашивают водоэмульсион-ными красками, заклеивают поливинилхлоридной пленкой или закрывают раскладка-ми.
При облицовке недостаточно ровных кирпичных и бетонных стен листы бумажно-слоистого пластика крепят к основанию гвоздями или шурупами. Крепление листов к облицовываемой поверхности производят по деревянному каркасу, заранее пропитан-ному огнезащитным составом. В раскроенных листах пластика предварительно, в мес-тах крепления, просверливают отверстия под гвозди и шурупы. Швы между листами пластика закрывают металлическими, деревянными профильными или пластмассовы-ми раскладками. Раскладки в зависимости от их профиля можно устанавливать насухо, приклеивать мастикой или закреплять шурупами.

7.4.2. Малярные работы;
7.4.2.1. Общие положения

Малярные покрытия служат для защиты конструкций от разрушающего влияния ок-ружающей среды, декоративной отделки поверхностей, улучшения санитарно-гигие-нических условий труда и отдыха людей, придают зданиям и сооружениям закончен-ный вид.

и временных помещений); улучшенную (для жилых и производственных помеще-ний) и

высококачественную (для офисов, больниц, театров, вокзалов и других общест-венных помещений).
Красками (колерами) называют окрасочные составы, в которые входят пигменты, связующие вещества, наполнители, добавки и растворители (разбавители). Покрытия называют по виду применяемого окрасочного состава (краски, эмали, лаки). В зависи-мости от вида связующего вещества краски называются известковыми, силикатными, цементными и т.д. Характеристики составляющих красок приведены в таблице 1.
Для промывки закопчённых поверхностей, снятия старой краски, удаления ржавчи-ны применяют специальные составы - раствор соды, соляной кислоты или каустика.
В зависимости от применяемых разбавителей или растворителей связующих маляр-ные составы называются:
водными (известковые, силикатные, клеевые и др.), связующие в которых разбав-ляются водой;
неводными (масляные, лаковые или эмалевые и др.), связующие в которых разбав-ляют скипидаром, уайт-спиритом и другими эфирными (быстроиспаряющимися) орга-ническими разбавителями;
эмульсионными, связующие в которых могут разбавляться водой (или растворяться растворителем). В последнее время наряду с эмульсиями стали применять суспензии - дисперсные системы с более крупными взвешенными частицами.
Области применения основных видов окрасочных составов в строительстве приве-дены в табл. 2.

трудоёмкой и ответственной задачей, поэтому осуществляется в стационарных условиях -

централизованно на лакокрасоч-ных заводах и в краскозаготовительных мастерских, оборудованных мешалками, виб-роситами, краскотерками и клееварками.

количе-ства основного пигмента различают колеры: цельные (100%); густые (80%); нормаль-ные

(50%); разбелённые (10 %).
В зависимости от количества чёрного или белого пигмента различают колеры тём-ные или светлые; от количества красного или синего - тёплые и холодные.
После приготовления колеры перетирают на краскотёрке, под цвет колера подбира-ются шпатлёвки и грунтовки.
Шпатлевки - составы для выравнивания поверхностей, заделки трещин, выбоин и других дефектов. Густые шпатлевки называют подмазочными пастами. Основные тре-бования к шпатлёвкам - хорошая адгезия (сцепляемость) с основанием и окрасочным составом, хорошая разравниваемость, отсутствие растрескиваемости после высыха-ния. Каждый слой шпатлёвки должен огрунтовываться.
Грунтовка - разжиженное связующее вещество с пигментом, способное глубоко впитываться в поры основания и прочно сцепляться с основанием, шпатлёвкой и коле-ром. Назначение грунтовки - обеспечение сцепляемости краски с основанием и вырав-нивание его тянущейся способности, т. е. отсоса жидкости. Обычно грунтовки - это те же колеры, но более жидкие.

7.4.2.3. Способы нанесения малярных составов

В индивидуальном строительстве при небольших объёмах работ малярные составы могут наноситься вручную с помощью инструментов (рис. 7).

- филеночные кисти; 4 - флейцевые кисти;
5 - радиаторные

кисти; 6 - малярный шпатель; 7 - пластмассовый шпатель;
8 - шпатель скребок; 9 - резиновый шпатель; 10 - зубчатый шпатель; 11 - угловой шпатель; 12 - мини валик; 13 - универсальный валик; 14 - оконный валик

шпатлёвочные установки, состоящие из компрессора и пневмонагне-тательного аппарата с форсунками

для нанесения малярных составов (рис. 8).

Рис. 8. Механизация малярных работ:
а - пневмоокрасочная установка; б - шпатлёвочная пневмоустановка;
1 - распылитель; 2 - редуктор; 3 - компрессор; 4 - нагнетательный бак

Однако передовые строительные фирмы сейчас ориентируются на безвоздушное нанесение малярных составов и электрокраску в статическом поле высокого напряже-ния (рис. 9), что позволяет повысить качество работ и до 30 % снизить расход материа-лов.

электроокраски;
М - манометр; 1 - распылитель; 2 - компрессор;
3

- нагнетательный бак; 4 - аккумулятор; 5 - шариковый клапан;
6 - воздухораспределитель; 7 - насос;
8 - высоковольтный генератор; 8- чашечный электрораспылитель; 10 - щелевой электрораспылитель

При безвоздуш-ной окраске маляр-ный состав под дав-лением 4...6 МПа попадает к соплу, где приобретает скорость выше кри-тической для дан-ной вязкости. На выходе из сопла часть растворителя мгновенно испаря-ется из-за резкого перепада давления, что вызывает уве-личение объёма фа-кела и мельчайшее распыление краски, обеспечивающее её равномерное нане-сение.

постоянного электрического поля, равномерно осаждаются на заземлённом изделии. При окраске

диэлектриков (стекло, резина, пластмассы) требуется дополнительное устройство заземлённых экранов, токопроводящих плёнок и т.д. Но распространён-ные в строительстве конструкции из дерева, камня, бетона, металла дополнительных устройств не требуют.

Основные мероприятия подготовки поверхности - сглаживание, разрезка трещин, очистка и грунтовка, подмазка и шпатлевка.
Сглаживание песчаным камнем или торцом дерева ведут для удаления песчинок, потёков раствора и следов затирки штукатурки.
Трещины разрезают ножом на глубину не менее 2 мм. При разрезке трещин раз-рушаются кромки и увеличивается размер самих трещин. Это дает возможность за-полнить их подмазочной пастой.
Очистку поверхностей ведут сжатым воздухом или щётками. Сильно загрязнён-ные поверхности очищают шлифовальными машинами или металлическими электро-щётками.
Огрунтовку поверхностей выполняют перед частичной подмазкой, каждой шпат-лёвкой и окраской механизированным способом с помощью тех же средств, что и ок-раску. Отдельные виды первой грунтовки сильно впитывающих поверхностей нано-сят 2...3 слоями.
Частичную подмазку трещин и неровностей производят вручную шпателями. Пос-ле высыхания подмазанные места шлифуют и грунтуют.

7.4.2.4. Подготовка поверхностей

шпателями.
Шлифуют подмазку, шпатлёвку и подстилающие слои окраски машинками, на ра-бочих

дисках которых закреплена пемза.
Состав операций по подготовке поверхностей в зависимости от качества окраски приведён в табл. 3.

Таблица 3 - Технологические операции по ремонту,
выравниванию и обработке поверхностей под окраску

ведут с подмостей, вышек и малярных столиков.
Известковую окраску наносят на

увлажнённую поверхность ручными и электрокра-скопультами в 1 ...3 слоя (рис. 10).

7.4.2.5. Окраска внутренних поверхностей

Рис. 10. Окраска поверхностей:
а - ручными краскопульта-ми;
б - электрокраскопультами;
в - пистолетами-распыли-телями;
1,2- положение пистолета при окрашивании;
3- направление движения распылителя

по грунтовке из раствора жидкого стекла. Каждый слой наносят через

интервалы 10... 12 ч.
Клеевую окраску также можно наносить валиками, краскопультами и установками воздушного распыления по хорошо загрунтованной поверхности. Окраску ведут уча-стками. Во избежание образования полос каждый участок окрашивают без перерывов в работе и до высыхания выполненной смежной окраски. В процессе окраски и сушки нельзя интенсивно проветривать помещение. Это может привести к неравномерному высыханию колера и образованию пятен.
Водоэмульсионная окраска высыхает за 2...3 ч, поэтому окрашивать отдельные участки необходимо за один приём, не допуская перерывов, иначе будут видны стыки окраски, выполненной в разное время.
Окраску выполняют валиками или пистолетами-распылителями не менее чем в 2 слоя по огрунтовке из разбавленной водоэмульсионной краски.
Неводную окраску наносят не менее чем в 2 слоя валиками, пневмоваликами, пнев-моустановками, установками безвоздушного распыления и лёгкими краскораспылите-лями, у которых ёмкость для окраски присоединена непосредственно к пистолету-рас-пылителю. Чтобы избежать появления потёков, краску наносят тонким ровным слоем по хорошо просохшему предыдущему. Окраску труднодоступных мест выполняют ки-стями и специальными валиками различного назначения.
Наиболее приемлемым способом окраски стен и потолков является фактурная окра-ска, поскольку она не требует шпатлевания и выравнивания поверхностей.

шагрень» и другой, скрывающей мелкие дефекты.
При отделке поверхностей «под

шагрень» используют синтетические пастовые со-ставы: латексномеловые, гипсополимерцементные, наносимые с помощью шпатлёвоч-ной установки из сопла, располагаемого на расстоянии 400...500 мм от поверхности.
При однотонной гладкой стене лучше использовать матовое покрытие, которое делает малозаметным дефекты штукатурки, бетона, древесины.

Фасады окрашивают механизированным способом с лесов, подмостей и вышек. Для нормального высыхания красок не допускается окраска фасадов в сухую и жар-кую погоду при температуре выше 25 ºС, при прямом воздействии солнечных лучей, во время дождя, при скорости ветра более 10 м/с, зимой по наледи.
Наряду с декоративными штукатурками для отделки фасадов стали использовать воднодисперсионные краски. Главным преимуществом этих красок является то, что вместо растворителей в них применяется вода. Формирование плёнок не связано с протеканием химических реакций, а только с испарением воды, что безопасно для природы и человека.
Стойкость этих красок к атмосферным воздействиям связана с наличием в их со-ставе акриловых полимеров и сополимеров, а также кремнийорганических соедине-ний (силиконовая смола).

7.4.2. 6. Окраска фасадов

жилища: вначале рисунка-ми, затем гобеленами, шёлком, наконец обоями.
Сейчас применяются обои

бумажные обычные, влагостойкие (моющиеся) и звуко-поглощающие (ворсовые); пластмассовая плёнка на бумажной подоснове (линкруст); синтетические плёнки безосновные и на тканевой основе; рельефные и структурные под покраску; жидкие и т. д. Наиболее распространены бумажные печатные обои: простые, средней плотности, плотные и тиснёные. Различают типы обоев симплекс (однослойные) и дуплекс (двухслойные).
Заготовка обоев. Все виды бумажных обоев раскраивают в централизованных ма-стерских, подбирают по оттенку, нумеруют и поставляют на стройку комплектами. При этом у простых бумажных обоев обрезают одну кромку. Декоративно-отделочные плёнки, широкорулонные и древесные обои раскраивают непосредственно на объекте.
Рулоны линкруста в течение 5... 10 мин замачивают в воде. Это предупреждает по-явление трещин на лицевом слое линкруста.
Подготовка поверхности. Обои наклеивают на бетон, штукатурку, облицовку из древесностружечных плит, обивку из картона и т.д.
Ровные и гладкие поверхности, не имеющие грубой шероховатости и следов зати-рочных инструментов, можно оклеивать без предварительной оклейки бумагой. Сты-ки сухой штукатурки, обивки из картона и других гладких материалов шпатлюют и шлифуют, а после высыхания оклеивают полосками бумаги и снова шлифуют.
После устранения отдельных неровностей, трещин и заделки стыков поверхности из древесностружечных плит и шероховатую штукатурку оклеивают бумагой, а после высыхания шлифуют.

как под масляную окраску.
Перед наклеиванием обоев поверхности грунтуют клеем. Грунтовка

повышает про-чность сцепления обоев с поверхностью и предохраняет их от действия влаги. Вид клеящего состава для грунтовки поверхности и приклеивания обоев зависит от вида обоев и принимается на основании СНиПа.

Простые бумажные обои наклеивают внахлёстку. Обрезанная кромка нахлёстки должна быть обращена к свету. Это исключает появление теней от нахлёстки. Первое полотнище наклеивают в углу у наружной стены. Во время оклейки стен один рабо-чий работает внизу, второй - наверху со стремянки или стола.
Линкруст, тиснёные моющиеся обои на бумажной основе (на рис. 11 приведены примеры обоев) и другие виды невытягивающихся обоев наклеивают впритык с пред-варительной обрезкой кромок по линейке. Моющиеся обои и плёнки на тканевой основе растягиваются и дают усадку, поэтому их наклеивают внахлёстку с последую-щей обрезкой кромок. Когда прослойка высохнет, кромки прирезают ножом по линей-ке, отворачивают, намазывают клеем и прикатывают. Выдавленный клей немедленно удаляют.
Заготовленные полотнища декоративной плёнки с невысыхающим заводским кле-ем и защитной подложкой перед наклеиванием выдерживают в раскатанном виде не менее суток. Перед наклеиванием снимают небольшую часть защитной плёнки. Осво-бождённой частью полотнище крепят к поверхности после его ориентирования. Ос-тавшуюся часть подложки удаляют по мере приклеивания полотнища.

7.4.3.1. Наклеивание обоев

перекрашивать
до 7-ми раз)

прямого воздействия солнечных лучей, сквозняков и интенсивного просушивания. Максимальная температура

в помещении не должна превышать 23 °С.

В общественных местах обычные обои с печат-ным рисунком во многих случаях уступают место однотонным обоям, окрашиваемым после наклеива-ния в различные цвета. В основном для этого ис-пользуют структурные, волокнистые бумажные и стеклообои.
Структурные обои состоят из вторично перера-ботанных бумажных волокон (90%), целлюлозы, древесной муки, добавок и отличаются разнообраз-ными тиснёными рисунками (рис. 11).

7.4.3.2. Современные декоративные обои

Рис. 11. Примеры структурных
обой
(Эти обои можно перекрашивать
до 7-ми раз)

и не растягиваются. Их наклеивают встык, затем окрашивают. Для окраски

рекомендуется акриловый лак или шелковисто-глянцевый латекс.
Волокнистые обои (рис. 12) отличаются оригинальной конструкцией: между двумя листами бумаги равномерно распределены древесные опилки. В зависимости от коли-чества опилок обои отличаются разной степенью рельефности. Эти обои экологически чисты, маркированы специальным знаком - экологическим «голубым ангелом», прису-ждаемым за вклад в охрану окружающей среды.

Обои наклеивают встык во избежание нарушения рельефной текстуры, приглаживают при наклеивании не валиком, а мягкой щёткой. После просушивания окрашивают дис-персионной краской.

Рис. 12. Грубо волокнистые бумажные обои

тяжёлой волокнистой макулатуры. Тис-нёным является только верхний слой, а нижний

легко отстает от бумажного ковра так, что при ремонте можно снять обои со стены «всухую», оставив нижний слой на стене в качест-ве подложки. При наклеивании клей наносится не на обои, а на стену.

таких обоев при температуре 1200 °С вытягивают-ся стеклянные нити, сплетаются

в во-локна и перерабатываются в ткань с названием: «рогожка», «шёлк», «пле-тёнка», «ёлочка» и т.п.
Стеклообои обладают многими преимуществами по сравнению с дру-гими видами обоев: экологичны, так как состоят из природных материалов (песок, сода, известь и доломит); не горят; нейтральны к химикатам; проч-ны и долговечны; устойчивы к воз-действию микроорганизмов и насеко-мых.
При подборе стеклообоев необхо-димо учитывать их структуру: чем тоньше структура, тем тоньше дол-жен быть слой краски. Обои с круп-ной структурой следует использовать в больших помещениях.

стекловоло-кно, но с более тонкой структурой. На полотно наносят слой

вспененной целлюлозы, который образует нужную текстуру. Технология наклеивания - традиционная.
Флизелиновые обои заменяют стеклообои в тех случаях, когда не требуются очень высокие износостойкость и долговечность. Они дешевле стеклообоев, при ремонте легко снимаются отмачиванием, отпариванием и т.п., тогда как стеклообои снять со стены невозможно.

Окраску сте-ны можно производить после наклеи-вания обоев и до наклеива-ния. Благодаря прозрачности основы вспе-ненная целлю-лоза оттеня-ется окрашен-ной стеной.

себя как экологически чистый материал с привлекательным внешним видом. Обои

поставля-ются в виде порошка, состоящего из композиции на основе натурального целлюлозно-го волокна и связующего клея. Порошок разводится в воде, полученный раствор нано-сится на любую сухую, чистую поверхность. Толщина слоя 1... 10 мм в зависимости от качества поверхности. Работы выполняют в следующем порядке:
поверхность очищают от грязи, старых обоев и т. п.;
во избежание проступления плесени её покрывают масляной краской;
в пластмассовой ёмкости размешивают смесь до полного растворения клея;
смесь наносят на стенку

кельмой и разглаживают до требуемой толщины ва-ликом. Оставшийся мате-риал можно скатать в блин, а затем вновь ис-пользовать несколько раз, размачивая водой;
 фактурная отделка осуществляется через 5... 6 ч накаткой рель-ефным валиком или напылением распы-лителем.

работ
Штукатурное покрытие должно быть прочно связано с поверхностью, не отслаи-ваться,

не вспучиваться, не издавать звуки, характерные при слабом сцеплении с осно-ванием. Недопустимы трещины, пятна и грубая шероховатость.
Качество штукатурки оценивается путём внешнего осмотра и соответствующих об-меров. При необходимости отдельные участки штукатурки могут быть вскрыты.
Облицовка должна быть выполнена в соответствии с проектом. Одноцветная обли-цовка из искусственных материалов должна быть однотонной, а из натуральных плит - с плавным переходом тонов или с их чередованием в определённом порядке.
Швы наружной облицовки должны быть водонепроницаемыми; на поверхности не-допустимы высолы, трещины, сколы в швах более 0,5 мм, пятна, потеки раствора или мастики.
Контроль качества малярных покрытий проводится после высыхания водных ок--расок и образования прочной плёнки. Качество подстилающих слоёв контролируется по мере их выполнения.
Дефекты окраски следует устранять в короткие сроки и с наименьшими трудовыми затратами.
Поверхности, оклеенные обоями, должны удовлетворять требованиям, приведён-ным в [2], на них не должно быть пятен, пузырей и морщин; все полотнища должны иметь одинаковый цвет и оттенок; недопустимы отслаивание обоев и смещение рисун-ка; стыки полотнищ должны быть невидимы с расстояния 3 м.
Металлические части машин, работающих при напряжении более 36 В, должны быть заземлены, а выключатели помещены в закрытом ящике.

или участка работ.
Через каждые 3 мес работающие с вредными составами

должны проходить меди-цинский осмотр и знать, как пользоваться респираторами, защитными очками и спе-циальной одеждой.
Окраску нужно вести в очках и защитных колпаках. При работах с химическими составами применяют резиновые перчатки.
В помещениях, окрашиваемых масляными, эмалевыми и нитрокрасками, пребыва-ние людей более 4 ч не допускается.