Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Лекция 7. Организация производственного процесса во времени
Содержание
- 1. Лекция 7. Организация производственного процесса во времени
- 2. 1. Временной фактор в организации производственных процессовПроизводственный
- 3. Структура производственного циклаТт – время технологических операций;
- 4. Операционный цикл - это продолжительность законченной части
- 5. ВИДЫ ДВИЖЕНИЯ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА В ПРОЦЕССЕ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯпоследовательный, параллельныйпараллельно-последовательный.
- 6. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ ВИД ДВИЖЕНИЯ вся партия деталей передается
- 7. Схема последовательного движения
- 8. Параллельный вид движения детали передаются на следующую
- 9. Схема параллельного движения
- 10. Последовательно-параллельное движениедетали передаются с операции на операцию
- 11. Схема последовательно-параллельного движения
- 12. 2. Создание гибких производственных логистических систем (ГПЛС)совокупность
- 13. ГИБКИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ (ГПМ)- материальная основа ГПЛС.ГПМ
- 14. ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГПЛСНовое оборудование — новая
- 15. ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ КРИТЕРИИ ГПЛСподдержание стабильного уровня выходных характеристик
- 16. Факторы внешних отклоняющих воздействийобновление ассортимента продукции в
- 17. Факторы внутренних отклонений сбои и выход из
- 18. ВИДЫ ГИБКОСТИ ПЛСГибкость станочной системы (гибкость оборудования)
- 19. ПОКАЗАТЕЛИ ОПЕРАТИВНОЙ АВТОНОМНОСТИспособность каждого элемента поддерживать собственное
- 20. 3. Система JIT: сущность, особенностиОдной из наиболее
- 21. Преимущества технологий «точно в срок»• Низкий уровень
- 22. • Плавный поток производства с редкими сбоями,
- 23. Схема JITСтандартные производственные операцииПартионное производствоИдеальное JIT производство
- 24. Взаимосвязи по программе JITВыравнивание плана производстваСмешанный модельный рядМалые партииСигналы запросаТотальный ППРTQMJIT-закупкиУдовлетворение потребностейзаказчика
- 25. Слайд 25
- 26. Слайд 26
- 27. Слайд 27
- 28. Скачать презентанцию
1. Временной фактор в организации производственных процессовПроизводственный циклДлительность производственного циклаСтруктура производственного цикла время рабочего периода время перерывов
Слайды и текст этой презентации
Слайд 1Лекция 7. Организация производственного
процесса во времени
1. Временной
фактор в организации производственных процессов
JIT: сущность, особенности
Слайд 21. Временной фактор в организации производственных процессов
Производственный цикл
Длительность производственного цикла
Структура
производственного цикла
время рабочего периода
время перерывов
Слайд 3Структура производственного цикла
Тт – время технологических операций;
Тп-з – время
работ подготовительно-заключительного характера;
Те — время естественных процессов;
Тк —
время контрольных операций; Ттр — время транспортирования предметов труда;
Тмо — время межоперационного пролеживания (внутрисменные перерывы);
Тпр — время перерывов, обусловленных режимом труда.
Слайд 4Операционный цикл - это продолжительность законченной части технологического процесса, выполняемой
на одном рабочем месте
Цикл:
однооперационный
многооперационный
Длительность многооперационного цикла зависит от способа передачи
деталей с операции на операцию. 
Слайд 5ВИДЫ ДВИЖЕНИЯ ПРЕДМЕТОВ ТРУДА В ПРОЦЕССЕ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
последовательный,
параллельный
параллельно-последовательный.
Слайд 6ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ ВИД ДВИЖЕНИЯ
вся партия деталей передается на последующую операцию
после окончания обработки всех деталей на предыдущей операции
+ отсутствие перерывов
в работе оборудования и рабочего; возможность их высокой загрузки в течение смены
– производственный цикл при такой организации работ самый длительный
Слайд 8Параллельный вид движения
детали передаются на следующую операцию транспортной партией
сразу после окончания ее обработки на предыдущей операции
+ самый короткий
цикл– условием его реализации является равенство или кратность продолжительности выполнения операций – иначе перерывы в работе оборудования и рабочих
Слайд 10Последовательно-параллельное движение
детали передаются с операции на операцию транспортными партиями или
поштучно
происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций;
вся партия обрабатывается
на каждой операции без перерывовпроизводственный цикл длительнее, чем параллельный, но короче, чем последовательный
Слайд 122. Создание гибких производственных логистических систем (ГПЛС)
совокупность оборудования с числовым
программным управлением, роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей, отдельных единиц
технологического оборудования, систем обеспечения функционирования гибких переналаживаемых систем в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени
Слайд 13ГИБКИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ (ГПМ)
- материальная основа ГПЛС.
ГПМ в производстве -
единица технологического оборудования с программным управлением для изготовления продукции произвольной
номенклатурыГПМ в логистике - единица технологического оборудования гибкой системы транспортно-складской грузопереработки
Слайд 14ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ГПЛС
Новое оборудование — новая технология — новая
организация производства.
Новая технология — новое оборудование — новая организация производства.
Новая
организация производства — новая технология — новое оборудование.Концептуально наиболее перспективной является последняя цепочка
ГПЛС - производственные системы, сочетающие гибкость мелкосерийного производства с производительностью крупносерийного
Слайд 15ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ КРИТЕРИИ ГПЛС
поддержание стабильного уровня выходных характеристик (объема и ритма
выпуска, качества и стоимости продукции), при наличии множества различных внешних
и внутренних отклоняющих воздействий
Слайд 16Факторы внешних отклоняющих воздействий
обновление ассортимента продукции в соответствии с рыночным
спросом;
конструктивные модификации, влекущие необходимость переналадки и переподготовки производства;
изменение объемов выпуска
продукции и размеров материальных потоков;нарушение ритмичности материально-технического обеспечения;
требование о срочном изготовлении отдельных деталей (комплектов деталей) для компенсации отклонений, возникающих на других участках производства, и т. д.
Слайд 17Факторы внутренних отклонений
сбои и выход из строя основного и
вспомогательного оборудования;
поломка инструмента;
брак;
невыход на работу исполнителей;
недостаточная квалификация производственного персонала;
несоблюдение технологической
и производственной дисциплины и т. д.
Слайд 18ВИДЫ ГИБКОСТИ ПЛС
Гибкость станочной системы (гибкость оборудования)
Ассортиментная гибкость
Технологическая
гибкость
Гибкость объемов производства
Гибкость расширения системы
Универсальность системы
Слайд 19ПОКАЗАТЕЛИ ОПЕРАТИВНОЙ АВТОНОМНОСТИ
способность каждого элемента поддерживать собственное функционирование без внешнего
вмешательства:
средняя продолжительностью работы в автоматизированном режиме без вмешательства обслуживаемого
персонала;средняя продолжительность обслуживания;
максимальная продолжительность работы без поступления извне новых потоков
Слайд 203. Система JIT: сущность, особенности
Одной из наиболее широко распространенных в
мире логистических концепций/технологий является концепция Just-in-time — JIT (точно в
срок)В широком смысле — это подход для достижения успеха, основанный на последовательном устранении потерь (под потерями понимаются любые действия, не добавляющие стоимости к продукту).
В узком смысле — это доставка материалов в необходимое время в нужное место
Слайд 21Преимущества технологий «точно в срок»
• Низкий уровень запасов МР, НП,
ГП.
• Сокращение производственных площадей.
• Повышение качества изделий, снижение брака и
переделок.• Сокращение сроков производства.
• Повышение гибкости при изменении ассортимента изделий.
• Высокая производительность и эффективность использования оборудования.
Слайд 22• Плавный поток производства с редкими сбоями, причинами которых являлись
бы проблемы качества; более короткие сроки подготовки производственного процесса; рабочие
с многопрофильной квалификацией, которые могут помочь или заменить друг друга.• Участие рабочих в решении производственных проблем.
• Хорошие отношения с поставщиками.
• Меньше непроизводственных работ, например, складирования и перемещения материалов.
Слайд 23Схема JIT
Стандартные производственные операции
Партионное производство
Идеальное JIT производство
Слайд 24Взаимосвязи по программе JIT
Выравнивание
плана
производства
Смешанный
модельный
ряд
Малые
партии
Сигналы
запроса
Тотальный
ППР
TQM
JIT-
закупки
Удовлетворение
потребностей
заказчика
