Лекция 8

косыми зубьями или шевронное зубонарезание (для передачи крутящего момента от

одного вала к другому при параллельном расположении осей валов);
зубонарезание коническое с прямыми и круговыми зубьями (для передачи крутящего момента при пересекающихся осях валов);
зубонарезку червячную (для передачи больших мощностей при малых передаточных отношениях со скрещивающимися осями валов);
реечную зубонарезку, одним элементом которой является цилиндрическое зубчатое колесо с прямыми или косыми зубьями, а другим - плоская зубчатая рейка.

— профиль впадин между зубьями нарезаемого колеса является копией профиля

режущих кромок инструмента.
Обкатка (огибание). Сущность метода заключается в том, что в процессе нарезания зубьев воспроизводится зацепление известных зубчатых пар (двух зубчатых колес, червячного колеса и червяка, зубчатого колеса и рейки) с наложением некоторых дополнительных движений

дисковые и пальцевые модульные фрезы, зубодолбежные головки, протяжки.

— пальцевой

прорезает впадину между зубьями (как правило, за несколько проходов), после

чего заготовка поворачивается с помощью делительной головки на 1/z часть окружности (где г — число зубьев нарезаемого колеса) и прорезается следующая впадина

Резцы, установленные в неподвижном корпусе головки, после каждого рабочего хода

заготовки получают перемещение в радиальном направлении (движение подачи)

с постоянной скоростью (главное движение) и имеет возвратно-поступательное перемещение вдоль

впадины зуба.
Нарезание каждой впадины производится за один оборот протяжки.

пары представлен в виде заготовки нарезаемого колеса, другой трансформирован в

режущий инструмент.
инструменты, paботающие по методу обкатки: червячные модульные фрезы, долбяки, зубострогальные резцы, зуборезные резцовые головки.

червяк — червячное колесо
Червячная модульная фреза представляет собой червяк

с прорезанными продольными стружечными канавками

оси (главное движение) и поступательное движение (движение подачи).
Подача имеет

вертикальное направление — при нарезании цилиндрических колес и радиальное — при нарезании червячных колес.
Заготовка, закрепленная на станке, при нарезании цилиндрических прямозубых и червячных колес получает только вращательное движение вокруг своей оси, согласованное с вращением червячной фрезы (движение деления).

колес.
Одно колесо соответствующей заточкой превращается в режущий инструмент, называемый

долбяком, другое колесо — нарезаемое (заготовка)

сравнению с зубофрезерованием, но значительно уступает ему по производительности (из-за

наличия холостого хода).
Поэтому зубодолбление целесообразно применять в тех случаях, когда детали нельзя изготовить зубофрезерованием, а именно: изготовление блоков зубчатых колес с близким расположением венцов, изготовление колес с внутренним зацеплением, изготовление шевронных колес

зубьями.
Сущность процесса состоит в воспроизведении зацепления конического колеса с

плоским зубчатым колесом. При этом профиль зуба плоского колеса воспроизводится с помощью зубострогальных резцов.

колеса принимают плоское колесо, зубья которого направлены по дуге окружности.

Производящим колесом в этом случае является планшайба с резцовой головкой, вращающаяся вокруг своей оси (главное движение).