Лекция № 11

ВЛАЖНОСТИ; АТМОСФЕРНОГО ДАВЛЕНИЯ

Вопросы:

1. Испытания на воздействие инея и росы
2. Испытания

на воздействие повышенной влажности
3. Испытания на воздействие атмосферного давления

ОиТИ

изделий выдерживать номинальное электрическое напряжение при конденсации на них инея и

росы.
Проводят в лабораторных условиях в камерах холода, влажности и термобарокамерах.
Перед началом и после испытания изделия при нормальных климатических условиях, если иные условия с более жесткими допусками не оговорены в НТД или ПИ, и измеряют параметры, указанные в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, в том числе проводят проверку полным испытательным напряжением.

помещают в камеру холода и выдерживают при температуре – 20

± 5 °С в течение 2 ч;
− изделия извлекают из камеры, помещают в нормальные условия, после чего на изделия подают электрическое напряжение, причем вид напряжения, его значение, время выдержки и место приложения устанавливаются в НТД или ПИ.
Изделие считают выдержавшим испытание, если при подаче напряжения не произошло пробоя или поверхностного перекрытия.

работоспособность в условиях повышенной относительной влажности. Проводят для определения устойчивости

параметров аппаратуры при относительно кратковременном (до 96 ч) или длительном (до 56суток) ее пребывании; в атмосфере с повышенной относительной влажностью.
Существует три метода испытаний на влагоустойчивость: циклический (16+ 8 ч); постоянный (без конденсации влаги) и циклический (12 + 12 ч).
Применение конкретного метода испытаний устанавливают в зависимости от особенностей конструкции, назначения, нормы для исполнения, степени жесткости, группы и категорий аппаратуры

циклическими с непрерывным следованием циклов. Каждый цикл состоит из двух

частей. В первой части цикла испытаний изделия подвергают действию влажности при верхнем значении температуры, относительной влажности 93 ± 3 % в течение 16 ч. Во второй части цикла испытаний камеру с изделиями охлаждают до температуры не менее чем на 5 °С ниже номинальной.
Повышение относительной влажности и температуры для проведения каждого последующего цикла должно быть достаточно быстрым, чтобы обеспечить конденсацию влаги на изделиях.

до 55 ± 2 °С в течение 3 ± 0,5

ч. Относительная влажность в этот период должна быть не менее 95 %, за исключением последних 15 мин, в течение которых она должна быть не менее 90 %. На изделиях в этот период должна конденсироваться влага;
− в камере поддерживают температуру 55 ± 2 °С до тех пор, пока не истечет 12 ± 0,5 ч от начала цикла. Относительная влажность в этот период должна быть 93 ± 3 %, за исключением первых и последних 15 мин, в течение которых она должна быть в пределах 90…100 %. В течение последних 15 мин на изделиях не должно быть конденсации влаги;

до 25 ± 3 °С в течение 3…6 ч. В

этот период относительная влажность должна быть не менее 95 %, за исключением первых 15 мин, в течение которых она должна быть не менее 90 %. Скорость снижения температуры в течение первых 1,5 ч должна быть такова, чтобы за 3 ч ± 30 мин температура могла снизиться до 25 ± 3 °С;
− в камере поддерживают температуру 25 ± 3 °С и относительную влажность не менее 95 % до конца цикла.

помещают в камеру влажности и выдерживают при номинальной температуре, соответственно

для длительного или ускоренного испытания, в течение времени, указанного в стандартах и ПИ, но не менее 1 ч. Относительную влажность воздуха повышают до 97 ± 3 %, после чего температуру и влажность в камере поддерживают постоянными в течение всего времени испытания.

воздуха (кратковременное) проводят для выявления грубых технологических дефектов в серийном

производстве, если специфика производства и конструктивные особенности изделий таковы, что дефекты могут быть выявлены этим испытанием, а также дефектов, которые могут возникнуть в изделиях при других видах испытаний.
Существует два метода испытаний:
- циклический с конденсацией влаги;
постоянный без конденсации влаги.

под напряжением может проявляться разрушающее действие электролиза при электрохимической коррозии,

рекомендуется испытывать в непрерывном режиме с приложением электрического напряжения. Вид напряжения, его значение и способ приложения установлены в стандартах и ПИ.
После испытания проводят проверку параметров.

устойчивости параметров и сохранности внешнего вида изделия в условиях пониженного

и повышенного атмосферного давления.
Испытание на воздействие пониженного атмосферного давления проводят одним из следующих методов:
1) при нормальной температуре;
2) при повышенной рабочей температуре для изделий, предназначенных для работы при давлении 6,7 кПа и выше;
3) при повышенной рабочей температуре для изделий, предназначенных для работы при давлении ниже 6,7 кПа.

нетепловыделяющих изделий, а также для испытания тепловыделяющих изделий, для которых

нагрев при электрической нагрузке, нормированной для пониженного атмосферного давления, не является критичным.
Второй и третий методы применяют для испытания тепловыделяющих изделий, для которых нагрев при электрической нагрузке, нормированной для пониженного атмосферного давления, является критичным.

тепловыделяющих изделий на воздействие пониженного атмосферного давления необходимо правильно выбрать

соотношения площади поверхности, окружающей изделия, и общей площади поверхности.
Испытание проводят в барокамере, которая должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные в стандарте, ТУ или ПИ.
Способ установки и положение изделий при испытаниях, а также минимально допустимые расстояния между изделиями в барокамере устанавливают в стандартах, ТУ на изделия и ПИ.

воздуха (др. газа). Изделие помещают в барокамеру, давление в которой

доводят до заданного значения, выдерживают при этом давление в течение времени, установленного в стандартах, ТУ или ПИ, и проводят проверку параметров изделия; давление в камере плавно снижают до нормального, после чего изделие извлекают из камеры, подвергают внешнему осмотру и проверяют параметры.
Изделия считают выдержавшими испытание, если в процессе испытания и после него они удовлетворяют требованиям, установленным в ТУ, стандартах и ПИ для данного вида испытаний.