Слайд 1ЛЕКЦИЯ № 19
СТАНКИ ФРЕЗЕРНОЙ ГРУППЫ: ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ
СТАНКИ.
Слайд 2 Фрезерными называют станки для
плоской, профильной и объемной
обработки
прямолинейных и
криволинейных деталей.
Продольно-фрезерные станки
служат для обработки пласти
и кромок брусковых деталей фрезерованием вдоль
волокон. Различают следующие виды обработки на продольно-фрезерных станках (рисунок 1):
Слайд 3 - создание на одной из граней заготовки плоской
поверхности, используемой в дальнейшем в качестве одной (рис.1 а,б)
или
двух (в) технологических баз;
- обработка деталей на заданный размер по толщине (г,д);
- обработка деталей с четырех сторон за один проход для получения заданных размеров и профиля поперечного сечения
рис.1, е,ж,з).
Слайд 4Виды обработки на продольно-фрезерных станках
Слайд 5Формирование одной или двух смежных базовых поверхностей
осуществляется на фуговальных
станках (рис.1 а,б,в);
обработка в размер по толщине детали
осуществляется на рейсмусовых станках
(рис.1 г,д);
Слайд 6
Формирование одной или двух смежных базовых поверхностей
и обработка детали в размер по толщине с
четырех сторон за один проход осуществляется на четырехсторонних продольно фрезерных станках (рис.1 е,ж,з).
Слайд 7 В качестве режущего инструмента на продольно-фрезерных станках используют
ножевые головки со съемными ножами плоской формы, а также цельные
и сборные фрезы.
Ножи для фрезерования являются
сменными режущими элементами цилиндрических ножевых валов фуговальных и рейсмусовых станков.
Слайд 8
Ножи изготавливаются из инструментальных легирован-
ных сталей
Х6ВФ, 8Х4В4Ф1, 8Х6НФТ (рис.2).
Слайд 9Плоские фрезерные ножи
а – без
прорезей
б – с пазом и пластинками
из твердого сплава
в – фасонный с прорезями
Слайд 10 Цельные насадные фрезы используют для массовой обработки
нолрмализованных профилей деталей на 4-х сторонних
продольно-фрезерных станках.
В
зависимости от формы зубьев цельные фрезы бывают двух типов:
- затылованные (рис.3,а);
- с плоской задней поверхностью зуба (б).
Слайд 11Цельные насадные затылованные фрезы
а – затылованная
б
– с плоской задней
поверхностью зуба
1 – контур заточного круга
Слайд 12 Для увеличения времени эксплуатации инструмента используют сборные
фрезы.
У сборных фрез и ножевых головок со сменными
вставками – резцами их крепят в корпусе.
На рисунке 4 представлены фрезы
к четырехстороннему продольно-фрезерному станку.
Слайд 13Сборные фрезы к 4-х стороннему
продольно-фрезерному станку
а –
с посадкой на вертикаль-
ный шпиндель;
б,в
– с креплением на цангах;
г,д – с поворотными
пластинками
твердого сплава;
е – с рифлеными ножами.
1 – гайка; 2,3 – цанги; 4 – нож;
5 – клин; 6 – винт; 7 – регулиро-
вочный винт; 8 – корпус;
9 – многолезвийная пластина;
10 – накладка; 11 – специальный
винт.
Слайд 15Фуговальные станки
- по наибольшей ширине обрабатываемой
заготовки
- ширина стола 250, 400, 630 мм;
- по
количеству механизмов резания - одно
и двухсторонние (в пласть и в кромку);
- по типу подачи обрабатываемого материала – станки с ручной и механизированной
подачей (съемным автоподатчиком или
встроенным в станок конвейерным механизмом подачи).
Слайд 16Односторонний фуговальный станок
1, 7 – столы;
2 - ограждение;
3 –
направляющая
линейка;
4 – ножевой вал;
5 – фиксаторы
крепления
линейки;
6 – кронштейн;
8 – шкала;
9 – рукоятка наст-
ройки стола;
10 - станина
Слайд 17
Рейсмусовые станки предназначены
для обработки брусковых и щитовых заготовок
на заданную толщину после формирования
у
них технологической базы на фуговальных
станках.
По количеству ножевых валов различают
станки односторонние и двусторонние;
- по наибольшей ширине обрабатываемой
заготовки – с шириной стола 400, 630, 800,
1250 мм.
Слайд 18Односторонний рейсмусовый станок
1 – пульт управления;
2 – съемное приспособ-
ление;
3, 5 – прижимы;
4 – ножевой вал;
6,9 – вальцы;
7
– когтевая защита;
8 – рукоятка фиксирова-
ния стола;
10 – рукоятка фиксатора
ножевого вала;
11 – стол;
12 – опорные ролики;
13 – редуктор;
14 – электродвигатель;
15 – станина;
16 – маховичок настройки
стола.
Слайд 19 Четырехсторонние продольно-фрезерные станки по наибольшей ширине обрабатываемого материала
– ширина стола 100-260мм.
Станки оснащаются дополнительным калевочным
суппортом для обработки досок и брусковых деталей.
Слайд 20 В зависимости от размеров обрабатываемых заготовок станки
делятся на:
-легкие; средние и тяжелые.
Легкие 4-х сторонние станки
имеют четыре ножевых вала;
- средние станки имеют преимущественно пять шпинделей;
- тяжелые станки предназначены для массовой обработки пиломатериалов.
Слайд 21Технологические схемы легких 4-х сторонних станков
а – модель станков
С10;
б – модель станков
фирмы «Вейнинг»
Слайд 22Технологические схемы тяжелых 4-х сторонних станков
а- модель станка
СП26;
б
– схема работы
станков зарубежных
фирм
