Слайд 2Схема насосной установки
1,9 - приемный резервуар; 2 – подводящий трубопровод; 3- насос; 4 – электродвигатель; 5 –
задвижка;
6 – напорный трубопровод; 7 – сужающее устройство; 8 – напорный резервуар
Слайд 3Схема всасывания центробежного насоса
Слайд 4Возникновение кавитации в канале переменного сечения
Слайд 5Образование кумулятивной струи
Слайд 7Кавитационное разрушение центробежных колес
Слайд 9Вакууметрическая высота всысывания
Слайд 10Критическая высота всасывания
Кавитация наступает по достижении критической высоты всасывания, рассчитываемой
по формуле Руднева.
Критическая высота всасывания:
Допустимая высота всасывания должна отличаться от
критической не менее, чем на 25%.
Слайд 11Классификация насосов
По назначению насосы, применяемые в теплоэнергетике, подразделяют на:
- насосы
общего назначения;
- энергетические (тепловых электростанций);
- вспомогательного назначения.
Среди насосов общего назначения
наибольшее применение находят одноступенчатые (консольные, двухстороннего всасывания, вертикальные) и многоступенчатые (центробежные секционные).
Слайд 12Насосы центробежные консольные для воды
ГОСТ 22247-96
Слайд 13Насосы центробежные консольные для воды
Слайд 14Консольный насос с сальниковым уплотнением
1 – корпус; 2 – рабочее колесо; 3 - шайба; 4 – корпус
уплотнения; 5 – набивка сальника; 6 – сальник;
7 – прокладка регулирующая; 8 – крышка подшипника; 9 –подшипник;
10 –кронштейн; 11 – вал;
12 – прокладка крышки подшипника; 13 – отбойное кольцо; 14 – гайка; 15 – защитная втулка;
16 – кольцо сальника; 17 – болт; 18 – гайка; 19 – уплотнительное кольцо; 20 – шайба; 21 – обтекатель;
Слайд 15Консольный насос с торцовым уплотнением
1 – корпус; 2 – рабочее колесо; 3 - шайба; 4 – корпус
уплотнения; 5 – подвижная часть торцового уплотнения; 6 – сальник; 7 – прокладка регулирующая; 8 – крышка
подшипника; 9 –подшипник; 10 –кронштейн; 11 – вал; 12 – прокладка крышки подшипника; 13 – отбойное кольцо; 14 – защитная втулка; 15 – болт; 16 – гайка; 17 – уплотнительное кольцо; 18 – уплотнительное кольцо; 19 – шайба; 20 – обтекатель
Слайд 16Схемы уплотнений
сальниковое торцовое
Слайд 17Область работы консольных насосов
Слайд 18Маркировка
Пример обозначения:
К100–80–160 (а, б) — С (СД, 5) — УХЛ
4
К Тип насоса — консольный;
100 Диаметр всасывающего патрубка, мм;
80 Диаметр
напорного патрубка, мм;
160 Номинальный диаметр рабочего колеса, мм;
а, б Обточки рабочего колеса, мм;
С Тип уплотнения (одинарное сальниковое);
СД Двойной мягкий сальник;
5 Одинарное торцовое уплотнение;
УХЛ Климатическое исполнение (районы с умеренным
и холодным климатом);
4 Категория размещения при эксплуатации.
Слайд 20Консольный насос с ходовой частью К
Слайд 22Схема насоса с сухим ротором in line
Слайд 23Сдвоенный насос с «сухим» ротором in line
Слайд 27Схема установки насосов с «мокрым» ротором
Слайд 28Установка насоса с «мокрым» ротором
Слайд 29Консольный линейный (in line) насос с «мокрым» ротором
Слайд 30Движение потока в in line - схеме
Слайд 33Насос с «мокрым» ротором и ступенчатым регулированием
Слайд 34Сдвоенный насос с «мокрым» ротором и ступенчатым регулированием
Слайд 35Насос с «мокрым» ротором и плавным регулированием
Слайд 36Сдвоенный насос с «мокрым» ротором и плавным регулированием
Слайд 37Сдвоенный насос с «мокрым» ротором программируемый
Слайд 38Проверка включения насоса с «мокрым» ротором
Слайд 39Насосы центробежные двухстороннего входа Д
ГОСТ 10272-87
Слайд 40Структурная схема обозначения насосов Д
Слайд 43Горизонтальный центробежный насос двухстороннего всасывания типа Д
1 – радиально-осевой шариковый подшинник; 2,15 – радиальные
подшипники скольжения; 3 – корпус сальника; 4
– гайка; 5 – грундбукса; 6 – защитно-упорные втулки; 7 – трубки гидравлического
уплотнения; 8 – крышка корпуса;
9 – улитка; 10 – защитно уплотняющие кольца; 11 – рабочее колесо; 12 – втулка рабочего колеса; 13 – отверстие для
подключения вакуум-насоса; 14 – вал; 16 – уплотнение; 17 – эластичная муфта; 18 – корпус насоса; 19 - кронштейн
Слайд 44Центробежный насос двухстороннего всасывания типа Д
Слайд 46Центробежные многоступенчатые секционные насосы
ГОСТ 10407-88
ЦНС - насосы для перекачивания воды,
имеющей водородный показатель рН 7 - 8,5, с массовой долей
механических примесей не более 0,1 %, размером твердых частиц не более 0,1 мм, микротвердостью не более 1,47 ГПа, температурой не более 318 К (45 °С);
ЦНСг - то же, с температурой не более 378 К (105 °С);
Слайд 47Центробежный насос секционный для горячей воды ЦНСг
Слайд 49Структурная схема условного обозначения насосов ЦНС
Слайд 50Область работы секционных насосов
Слайд 51Многоступенчатый in line насос с сухим ротором
Слайд 52Классификация насосов
К энергетическим насосам относятся:
- питательные;
- конденсатные;
- сетевые (магистральных тепловых
сетей).
Работу конденсационных установок паровых турбин обеспечивают циркуляционные насосы. В качестве
циркуляционных обычно используют осевые (осевые вертикальные) насосы общего назначения.
Центробежные насосы двухстороннего всасывания используют в оборотных системах водоснабжения промпредприятий.
Слайд 53Насосы центробежные питательные
ГОСТ 22337-77 распространяется на многоступенчатые, секционные, горизонтальные питательные
центробежные насосы (ПЭ) с приводом от электродвигателя с синхронной частотой
вращения 50 с-1 (3000 об/мин), предназначенные для питания водой стационарных паровых котлов с абсолютным давлением пара 3,9; 9,8; 13,7; 25 МПа (40, 100, 140, 255 кгс/ см2 ).
Вода должна иметь водородный показатель рН 7 - 9,2, температуру не более 438 К (165°С) и не содержать твердых частиц.
Для насосов с подачей 0,105 м3/с (380 м3/ч) и выше допускается применять гидромуфты.
Слайд 54Область применения питательных
насосов
Слайд 55Пример условного обозначения
Пример условного обозначения центробежного питательного насоса ПЭ с
подачей 0,105 м3 /с (380 м3 /ч) и давлением 18,1
МПа (185 кгс/см2 ):
Насос ПЭ 380-185 ГОСТ 22337-77.
Слайд 56Питательный насос без тепловой изоляции
Слайд 57Питательный насос с электроприводом ПЭ
Слайд 58
Питательный двухкорпусной электронасос ПЭ
1 – подшипник скольжения; 2 – входная крышка; 3 – направляющий аппарат; 4 – рабочее
колесо; 5 – наружный корпус; 6 – вал; 7 – кожух; 8 внутренний корпус; 9 – напорная крышка; 10 – концевое
уплотнение; 11 – разгрузочный диск; 12 – подушка гидропяты; 13 – промежуточная ступень; 14 – плита
Слайд 60Насосы центробежные конденсатные
ГОСТ 6000-88 распространяется на центробежные конденсатные насосы (далее
- насосы) горизонтального (Кс) или вертикального (КсВ) исполнения, предназначенные для
перекачивания конденсата в пароводяных сетях электростанций, работающих на органическом топливе, а также жидкостей, сходных с конденсатом по вязкости, химической активности и содержанию твердых частиц Конденсат должен иметь водородный показатель 6,8-9,2 и не должен содержать твердых частиц размером более 0,1 мм и концентрацией не более 5 мг/л.
Слайд 61
Область применения конденсатных насосов
Слайд 62Структурная схема обозначения конденсатного насоса
Слайд 63Маркировка конденсатных насосов
Пример условного обозначения насоса центробежного конденсатного вертикального исполнения
с подачей 0,056 м3/с (200 м3/ч, напором 130 м: КсВ
200-130; то же, с первой обточкой рабочего колеса и первой модернизацией: КсВ 200-130а-1.
Пример условного обозначения насоса центробежного конденсатного горизонтального исполнения с подачей 0,006 м3/с (20 м3/ч), напором 50 м: Кс 20-50 то же, со второй обточкой рабочего колеса и второй модернизацией: Кс 20-50б-2.
Слайд 64Конденсатный насос Кс спиральный
Слайд 65Конденсатный насос секционный горизонтальный Кс
Слайд 66Чертеж конденсатного насоса Кс 32-150
1 - подшипник;
2 - вал;
3 -
сальниковая набивка;
4 - кольцо сальника;
5 - входная крышка;
6 - предвключенное
колесо;
7 - кожух;
8 - колесо рабочее;
9 - направляющий аппарат;
10 - напорная крышка;
11 - барабан;
12 - втулка защитная;
13 - подшипник.
Слайд 67Конденсатный насос вертикальный КсВ
Слайд 68Насосы центробежные сетевые
ГОСТ 22465-88 распространяется на сетевые центробежные насосы с
приводом от электродвигателя, предназначенные для перекачивания воды в тепловых сетях
с водородным показателем рН 6,5-9,5, содержанием твердых частиц размером не более 0,2 мм и массовой концентрации не более 5 мг/л.
Слайд 69Структурная схема обозначения сетевого насоса
Слайд 70Маркировка сетевых насосов
Пример условного обозначения сетевого центробежного насоса с подачей 0,347
м3/с (1250 м3/ч), напором 140 м и давлением на входе
0,78 МПа (8 кгс/см2):
Насос СЭ 1250-140-8
То же, в первой обточкой рабочего колеса и с первой модернизацией:
Насос СЭ 1250-140а-8-1
Слайд 71Область применения сетевых насосов
Слайд 72Сетевой электронасос одноступенчатый СЭ
Слайд 73Сетевой электронасос двухступенчатый СЭ
Слайд 75Область применения осевых вертикальных насосов
Слайд 76Условное обозначение осевых вертикальных насосов
Слайд 77Маркировка вертикальных осевых насосов
Слайд 78Характеристики вертикальных осевых насосов
Слайд 79Осевой вертикальный насос с поворотными лопастями ОПВ
Слайд 80Осевой вертикальный насос с поворотными лопастями ОПВ
1 – рабочее колесо с поворотными
лопастями;
2 – сферическая камера;
3 – спрямляющий аппарат; 4 – нижняя опора вала;
5 –
диффузор с лапами для крепления к фундаментным плитам; 6 – корпус насоса; 7 – полый вал; 8 - шток привода механизма разворота лопастей;
9 – верхний направляющий подшипник; 10 – механизм поворота лопастей с ручным приводом
Слайд 81
Установочный чертеж насоса ОПВ
1 – бетонная всасывающая труба; 2 – вал; 3 – электродвигатель; 4 –напорная труба
Слайд 82Багерные насосы
Багерные насосы предназначены для перекачивания высокоабразивных смесей в системах
мокрого золошлакоудаления угольных ТЭС.
Рабочая среда – гидросмесь (золошлак).
Подготовка гидросмеси: размол
шлака, смешивание шлака с золой и водой.
Багерные насосы устанавливаются на багерных насосных станциях по схеме: рабочий-резерный-в ремонте.
Золошлак в виде пульпы подается багерными насосами на хранение в золоотвал.
В качестве багерных чаще всего применяют насосы общепромышленного назначения – грунтовые.
Слайд 84Багерные насосы
Насосы ГрАТ, ГрАК и ГрАР центробежные горизонтальные консольные, с рабочим
колесом закрытого типа и осевым входом перекачиваемой среды.
Предназначены для
перекачивания абразивных гидросмесей плотностью до 2200 кг/м³, объемной концентрацией твердых включений до 30%. Температура перекачиваемой среды от +5 до +70°С. Максимальный размер твердых включений для насосов ГрАТ – 6мм, для насосов ГрАК – 1 мм.
Насосы имеют широкие проходные сечения, пониженное число лопаток, защиту от абразивного износа и работают на пониженных частотах вращения.
Уплотнение: мягкий сальник с подачей промывочной воды.
Ном. подача, м³/ч: 56÷1400
Ном. напор, м вод. ст.: 17÷67
Частота вращения, об/мин: 600÷1500
Слайд 85Багерный насос с тяжелым корпусом ГрАТ
Слайд 86Багерный насос с тяжелым корпусом ГрАТ
Слайд 87Багерный насос с футеровкой корундом ГрАК
Слайд 88Маркировка
Пример обозначения: ГрАТ(К) 170/40/I-20-1,6-К
1. ГрА – грунтовый однокорпусный насос
2. Варианты исполнения насоса:
«Т»
– двухкорпусный насос с внутренним корпусом из износостойкого сплава ИЧХ
28М2
«К» – однокорпусный насос с футеровкой корпуса абразивным материалом (корунд)
«Р» – однокорпусный насос с футеровкой корпуса резиной
3. Номинальная подача, м³/ч
4. Номинальный напор, м
5. Номер опорной стойки (0, I, II, III, IV)
6. Условное обозначение пониженной частоты вращения:
без цифры – номинальная частота вращения
7. Максимальная плотность перекачиваемой гидросмеси, т/м³
8. Способ соединения насоса с электродвигателем:
без буквы – с помощью упругой муфты
«К» - при помощи клиноременной передачи
Слайд 89Классификация ТДМ
По служебному назначению ТДМ подразделяют на:
- вентиляторы общего назначения;
-дутьевые
вентиляторы;
- вентиляторы горячего дутья;
- мельничные вентиляторы;
- дымососы;
- вентиляторы специальных
типов.
Слайд 90Радиальные вентиляторы общего назначения
ГОСТ 5976-90
Слайд 91Радиальные вентиляторы общего назначения
Слайд 92Область применения радиальных вентиляторов общего назначения
Слайд 93Радиальные вентиляторы общего назначения
Слайд 94Маркировка радиальных вентиляторов общего назначения
Слайд 95
Вентиляторы центробежные дутьевые котельные
ГОСТ 9725-82 распространяется на радиальные (центробежные)
дутьевые котельные вентиляторы одностороннего всасывания с загнутыми назад лопатками
рабочего колеса,
предназначенные для подачи чистого воздуха в топки стационарных паровых котлов с уравновешенной тягой паропроизводительностью от 2 до 950 т/ч при температуре перемещаемого воздуха не ниже минус 30°С.
Вентиляторы должны допускать установку спирального корпуса с углами разворота в пределах 0-270° через каждые 15°.
Слайд 96Маркировка
Пример условного обозначения дутьевого вентилятора с загнутыми назад лопатками, диаметром
рабочего колеса 1500 мм:
ВДН 15 ТУ 108.757.78
Слайд 97Область применения центробежных дутьевых вентиляторов
Слайд 98Значения максимального и средневзвешенного КПД дутьевых вентиляторов
Слайд 99Классификация ТДМ
По создаваемому давлению подразделяют на:
- вентиляторы низкого давления (до
1 кПа);
- вентиляторы среднего давления (до 3 кПа);
- вентиляторы высокого
давления (до 12 кПа).
По быстроходности вентиляторы подразделяют на:
- вентиляторы тихоходные (11< ns < 30);
- вентиляторы средней быстроходности (30< ns <60);
- вентиляторы быстроходные (60 < ns < 80).
Слайд 101Разворот улитки ВДН и ДН
Улитка тягодутьевых машин типа ВДН и
ДН изготовляется с углом разворота от 0° до 270° через
каждые 15°, при этом ребра улитки, мешающие установке, подрезаются.
Слайд 102Схема углов разворота улитки ТДМ
(правое исполнение)
Слайд 103Схема углов разворота улитки ТДМ
(левое исполнение)
Слайд 105Аэродинамические характеристики ВДН-6,3
Слайд 106Комплектация стальных водогрейных котлов КВ-ГМ тягодутьевыми установками
Слайд 107Комплектация паровых котлов ДЕ тягодутьевыми установками
Слайд 108Тягодутьевые машины котельных установок
Совместная работа воздушного и газового тракта котла
обеспечивается тягодутьевыми машинами.
Дутьевой вентилятор нагнетает воздух, забираемый из верхней
части котельной, через воздухоподогреватель (ВЗП) к горелкам. Расчетная температура всасываемого вентилятором воздуха принимается равной 30оС.
Давление дутьевых вентиляторов котельных обычно не превышает 5,0 кПа (500 мм вод. ст.).
При работе котла под наддувом, когда в топке поддерживается избыточное давление, транспорт воздуха и дымовых газов обеспечивается только высоконапорными дутьевыми вентиляторами.
Слайд 110Тягодутьевые машины котельных установок
При работе котла с уравновешенной тягой дымовые
газы из топки отводятся дымососом. При этом топка и газоходы
находятся под разрежением. Согласование работы вентилятора и дымососа при такой схеме работы по величине разрежения в верхней части топки 2040 Па (24 мм вод. ст.). Разрежение поддерживается автоматически ВНА дымососа. При уравновешенной тяге в газовый тракт через неплотности присасывается атмосферный воздух, что увеличивает объем перемещаемых дымососом газов в среднем на 2030 % по отношению к объему газов, образующихся в топке.
Напор (разрежение) дымососов котельных обычно не превышает 5,0 кПа (500 мм вод. ст.).
Слайд 111Самотяга вентиляционной системы
Вентиляционная система, имеющая существенную разницу геодезических отметок оказывает
влияние на работу ТДМ. Наиболее характерный пример – совместная работа
дымососа и дымовой трубы.
Перепад барометрического давления между подошвой и устьем дымовой трубы способствует перетоку дымовых газов, имеющих к тому же меньшую по сравнению с атмосферным воздухом плотность, в вертикальном направлении.
Максимальная температура уходящих дымовых газов в энергетических котлах составляет 130-140°С, в водогрейных газотрубных до 180-190°С. Таким образом, под действием архимедовой силы нагретые дымовые газы «всплывают» в атмосферном воздухе, что обусловливает появление самотяги вентиляционной системы.
Слайд 112Самотяга вентиляционной системы
В первом приближении самотяга вентиляционной системы может быть
оценена по простому соотношению:
где - высота дымовой
трубы , - плотность атмосферного воздуха и дымовых газов
Точные расчеты выполняются в соответствии Нормативным методом расчета котельных установок (аэродинамический расчет).
Слайд 115Самотяга дымовой трубы
Пример (энергетический котел):
Высота дымовой трубы 177 м.
Диаметр устья
6,55 м.
Температура уходящих газов 121°С.
Сопротивление дымовой трубы 36,2 мм вод.
ст.
Самотяга дымовой трубы 55,7 мм вод. ст.
Пример (водогрейный газотрубный котел):
Высота дымовой трубы 20 м.
Диаметр трубы 325 мм.
Температура уходящих газов 170°С.
Сопротивление газового тракта 2,25 мм вод. ст.
Самотяга дымовой трубы 7,4 мм вод. ст.
Слайд 118Установка моноблочного дутьевого вентилятора в котельной
Слайд 120Установка дымососа с ходовой частью в котельной
Слайд 121Установка дымососа моноблочной конструкции в котельной