ПОНЯТИЕ О ТЕХНОЛОГИИ ДЕРЕВЯННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

«Лесной журнал», 2013 №2
1 период: 1929 -1955 г
- Первые в

мире нормы по ДК (1929, издание 1940 – 191 стр. !)
- Уникальный справочник 1937 г (955 стр)
- Двухтомный учебник по ДК 1942 и 1943 г , далее переиздание
2 период: 1973 -1988 г
Тесная связь науки (НИИ) и производства….заводы, цеха КДК импортное оборудование…..
3 период: 1992 –ныне
Попытка возрождения… ОДК ЦНИИСК…наука и СП 64.13330.2011
В КДК нет недостатков….КДК и узлы КДК…

(бетон 2,4 , кирпичная кладка 0,85, сталь 55)
Малый коэффициент линейного

температурного расширения (1,7-3,6)▪10-6 (сталь 1,2▪10-6 )
Химическая стойкость
Высокая удельная прочность (отношение прочности к плотности; 1 место у стали, 2 – дерево, 3 – жб)
Хорошо склеивается водостойкими синтетическими клеями

Две функции: теплоизоляция + несущая

Нет температурных швов

(древоразрушающие грибы…условия их жизни 50>t>5 C и W>20% …..меры борьбы:

конструкционные и химические)
Возгораемости (T>250 C, длительно при150 С, при 900 С горит древесный уголь, меры борьбы: а)ограничение открытого пламени, б)огнеупорные краски, в) применение массивных констркуций – брус 20х20 см имеет предел огнестойкости 40 мин. г) пропитка антипиренами (соли аммония)
Повреждения насекомыми (жук точильщик, корабельщик…..

2. Анизотропия свойств древесины

сооружения временного назначения
Промышленные здания и складские сооружения химической промышленности
Сельскохозяйственные здания

и сооружения
Покрытия (крыши) жилых и гражданских зданий
Открытые сооружения: мосты, эстакады, причалы. Шпалы
Опоры ЛЭП, связи
Опалубки (водостойкая фанера)

деловой еще меньше; хвойных около 78%)

Ель и сосна – эталонные

породы (сосна более стойкая к загниванию)

Твердые лиственные – дуб, ясень, береза, клен, граб (прочность больше в 2 раза, но редки)

Мягкие лиственные породы – ольха, осина, липа, тополь (для малоответственных, не несущих элементов, отделочные работы)

м; D= 6-13 см подтоварник, D= 14-25 см среднее, D=

26 см и выше крупное, менее 6 см – жердь
Пластина
Четвертина

тонкая доска
е) толстая доска

ОЦИЛИНДРОВАННОГО БРЕВНА
ДОМА ИЗ ЦЕЛЬНОГО БРУСА
ДОМА ИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА
ДОМА СО СТЕНАМИ

ДЕРЕВЯННО-КАРКАСНОЙ КОНСТРУКЦИИ
ДОМА СО СТЕНАМИ ПАНЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ

сроками; отсутствие потребности в тяжелой технике.
Для справки. Панельно-каркасное домостроение является

основным типом малоэтажного строительства в Скандинавии, Германии, Канаде и США. Для примера, в 2004 году в США построили 314 млн. квадратных метров жилья из дерева, и только 40 млн. квадратных метров каменного. В Центральной Европе потребление древесины составляет примерно 0,2 куб. м на человека в год, а в богатой лесами России – всего 0,07 куб. м. В структуре вводимого малоэтажного жилья в нашей стране на деревянные дома приходится не более 5-6%. В Сибирском федеральном округе - чуть выше - около 14%.

1. ТИПЫ ДОМОВ

из:

цельного материала (калиброванного бревна, цельного бруса различного

сечения, оцилиндрованного бревна);
клееного бруса;
деревянно-каркасных конструкций;
каркасно-панельных конструкций;
комбинированных вариантов.

По запасам высокосортной деловой древесины лесной потенциал Нижнего Приангарья в два раза превосходит потенциал Швеции и в три раза Финляндии.

По данным Ассоциации деревянного домостроения, в России в 2006 году было построено 5.8 млн. кв. м. деревянных домов. По сравнению с 2005 годом прирост составил 45% (было 4 млн. кв. м).

зависимости от технологии обработки можно выделить два вида бревенчатых домов

из оцилиндрованного бревна промышленного производства:
из строганного бревна (по методу строгания вдоль волокон и придания профиля посредством обработки бревна с четырех сторон фрезами);
из фрезерованного бревна (методом фрезерования поперек волокон дерева , по принципу точилки для карандашей).
Первый метод дает более качественную обработку и позволяет получить сложный профиль бревна.

как "копир" - сохраняя естественную кривизну по длине бревна, что

отрицательно влияет на плотность стены при сборке дома.

Центровые станки - режущая головка вращаясь движется вдоль бревна выбирая кривизну по длине бревна, позволяющие получить при монтаже более плотные стены.

бревен и лабиринтного уплотнения утеплителя внутри утеплительного паза, тогда как

в простом цилиндрическом профиле данные факторы создать невозможно.

Оцилиндровочный станок

соответствующих ГОСТ 9463.
•  Предельные отклонения от номинальных размеров оцилиндрованного

бревна для деревянных домов не должны быть более:
- по диаметру + 2 мм,
- по длине + 5 мм,
- по ширине теплового замка +7 мм.
•  Допускается отклонение глубины теплового замка по всей длине оцилиндрованного бревна для деревянных домов.
•  Отклонение оси чашек оцилиндрованного бревна для деревянных домов от проектных значений должно быть не более 3 градусов.

должны быть параллельны плоскости, определяемой ребрами теплового замка .

Оси чашек оцилиндрованного бревна для деревянных домов должны быть равны между собой. Отклонение между осями чашек оцилиндрованного бревна для деревянных домов - не более 3 мм.
  Контрольные замеры должны проводиться у каждого оцилиндрованного бревна для деревянных домов по всей его длине.
  На оцилиндрованных бревнах для деревянных домов не допускается гниль, червоточина, гнилые, табачные и выпадающие сучки.
  Влажность оцилиндрованных бревен рассматривается как естественная (не нормируется).

Оцилиндровка бревна.

угла происходит механический или пневматический прижим и зарезка поперечного паза

(чашки) соответствующего диаметра.

"в обло"
Рубка в лапу
Канадская чашка
Норвежский лафет
Норвежский замок
Лафет - полуовальное бревно

круглых бревен с минимальным диаметром в макушке 28 см. Как

правило, бревна диаметром 30–40 см. Строганый полубрус может иметь толщину 20 см или 25 см и высоту от 28 до 40 см. 
В срубе получается межвенцовое перекрытие (в среднем 12 см) и мало пазов на единицу высоты (три венца лафета дают прирост стены около одного метра). Для возведения первого этажа требуется не более восьми венцов. Чтобы при сушке бревна не образовывались скрытые трещины, на нем в направлении параллельном стенам делаются продольные пропилы.

выпиливаются шип и проем под шип. Его цель – максимально

исключить пря мой доступ воздуха. Другой важный нюанс, применяемый в данной технологии, – это затесы в угловых соединениях, выполняемые таким образом, что даже при усыхании бревна открываемые между чашами щели задавливаются под весом вновь. 

профиля. Протеска идет по наклонным плоскостям только с одной стороны

– сверху.
В процессе усушки русская и канадская чашки ведут себя по-разному. В русской чаше после усадки верхнего бревна образуются достаточно большие зазоры, которые придется затыкать льноджутом или паклей. В канадской чашке, за счет наличия затесов и треугольной формы чаши произойдет заклинивание образовавшихся зазоров.

в верхних частях нижнего бревна.

топором, здесь нужна математическая точность.

брусчатых стен менее трудоемка (в три раза), чем из бревен.

Сруб из брусьев меньше подвержен осадке.
Для предотвращения вертикальных сдвигов брусья соединяют между собой вертикальными нагелями диаметром 30 мм и длиной 200-250 мм. Отверстия под нагели сверлят после постановки бруса на паклю на глубину, равную полуторной высоте бруса (1,5 h) и на 20-40 мм превышающую длину нагеля.

Сборка стен "в полдерева"
Сборка стен “в полдерева” - это способ, название которого закрепилось благодаря удалению на углах брусьев верхней или нижней половины толщины его массива.

способ сопряжения углов меняется.
На сопрягаемых брусьях под шипы выбираются соответствующие

пазы.
Коренной шип резко снижает продуваемость углов и дает более теплые стены, но шипы и пазы должны быть точно изготовлены и должны плотно входить друг в друга.

Сбора стен на шпонках
Для сопряжения брусьев на шпонках в брусьях вырубают пазы и в них вставляют шпонки. Шпонки должны плотно входить в пазы, иначе сопряжение не будет надежным.
Места расположения стыков и шпонок чередуют через венец таким образом, чтобы окончательно угол стены получал вид угла, который показан при рубке стен "в перевязку с коренным шипом".
Еще один прием, облегчающий работу при рубке стен “в полдерева” - вместо вставных деревянных шпонок забивают металлические пластины шириной 2-3 см и высотой, на 1-1,5 см больше половины высоты бруса.

некоторыми из которых могут быть:
сопряжение на шпонках,
в перевязку,

врубка насквозь и врубка на половину ширины бруса.

На данном рисунке показано сопряжение внешней и внутренней стены, выполненное на шпонках. Первый венец внутренней стены врубается в первый венец нижней стены шипом "в полдерева" на 1/2-3/4 ширины бруса. Через 2-3 венца такая врубка повторяется.

Врубка выполнена полусковороднем, т.е. с расположением клина с одной стороны вставки. Рекомендуется место расположения клина чередовать. Иногда делают соединение сковороднем - клин изготавливается с двух сторон. Тогда чередование, естественно, не требуется.

этот материал очень похож на профилированный брус, но изготовляется по

оригинальной технологии. Сначала круглый лес хвойных пород распиливается на доски, которые сушат в специальных камерах до остаточной влажности 8-12 %. Сухие доски с четырех сторон простругиваются, из них вырезаются все недопустимые дефекты (сучки, трещины и т. д.), и в результате образуются уже не доски, а так называемые ламели. Их сортируют и склеивают (используют специальный высокопрочный водостойкий клей) на мощном прессе, получая в итоге брус. Количество склеиваемых ламелей - 2-5, что дает возможность изготовлять брус толщиной 100-200 мм, который профилируется на четырехстороннем станке для получения пазогребневого соединения. После этого материал с высокой точностью распиливается на элементы необходимого размера. В них "зарезаются" прямоугольные венцовые "чашки" и сверлятся отверстия, в которые при сборке сруба пропускаются резьбовые шпильки, стягивающие брусья друг с другом. Между венцами прокладываются те же утеплители.

б - на место брус приходит готовым к монтажу;
в - пазы и гребни жестко фиксируют брусья между собой;
г - стяжка венцов шпильками.

135 мм
150 х 135 мм
170 х 135 мм
192 х 135

мм

ГОСТ 19414-90. Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям.

Клееный брус изготавливается в заводских условиях из сухих ламелей, благодаря чему достигается высокая стабильность геометрических размеров (усадка дома не превышает 0,5%) - это существенно сокращает сроки строительства и возведение домов возможно в любое время года.

очень часто еще называют «канадскими». Все дело в том, что

именно в Канаде впервые начали строить жилье с использованием несущего деревянного каркаса. Впервые появившись в 1800 годах, канадские коттеджи претерпели значительные изменения, и на сегодняшний день являются одной из наиболее перспективных схем строительства частного жилья.

Принцип построения типичного канадского деревянного коттеджа основан на использовании стандартного бруска (толщиной 38 мм), составляющего прочный каркас, подобный сотовой структуре и несущих стен (shear wall), которые содержат компоненты, способные противостоять деформационным нагрузкам.

Система стен:
Несущие нагрузку стены не выше 3 м.
Не несущие нагрузку не превышают 6 м.
Сечение бруска (доски) для внешних и внутренних несущих стен 38*140 мм.
Сечение бруска для внутренних перегородок 38*90 мм.
Расстояние между стойками панели 400 мм по осям.

мм или фермы.
Предельные значения длины бруса перекрытия рассчитываются по

Нормам. (в среднем около 4.5 м). Для ферм - до 8 м.

Балки изготавливаются путем сплочения нескольких брусьев (расчет ведется по Нормам).
Расстояние между лагами пола от 400 мм до 610 мм по осям.
Черный пол - водостойкая фанера 18 мм.
Система покрытия:
Длина стропила в горизонтальной проекции не должна превышать 8 м.
Сечение бруса для стропил рассчитывается по Нормам (от 38*140 мм до 38*310 мм).
Ширина покрытия здания не должна превышать 15 м.
Свес крыши не должен превышать 610 мм.
Как альтернатива стропил широко используются легкие стропильные фермы.

Обшивка каркаса осуществляется с помощью влагостойкой фанеры, ЦСП или древесной композиционной плиты OSB.

OSB3 лист 12 мм
Бруски каркаса 50x150 мм
Минераловатный утеплитель

150 мм
Пароизоляция, толщина 0,2 мм
OSB3 лист 12 мм
Гипсокартонный лист 12,5 мм

Разрез внутренней стены

Гипсоволокнистый лист 12,5 мм
Бруски каркаса 50x150 мм
Минераловатный утеплитель 100 мм
Гипсоволокнистый лист 12,5 мм

Разрез межэтажного перекрытия

OSB3 лист 22 мм
Балки 80x220 мм
Минераловатный утеплитель 100 мм
Обрешетка 30x50мм
Гипсокартонный лист 12,5 мм

деревянными стружками, которые ориентируются в слоях взаимно перпендикулярно. Применяемая в

плитах стружка имея толщину 0.5 ...0.9 мм длину до 180 мм и ширину - 6 ...40 мм, при соотношении длины и ширины 3:1, 4:1 или 6:1, под воздействием высоких температур и давления склеивается смолами с добавлением синтетического воска.

Классификация плит OSB

В зависимости от метода отделки существуют три вида плит:
плита с прямыми краями;
плита с краями двусторонне фрезерованными - гребень-паз;
плита с краями четырехсторонне фрезерованными - гребень-паз.

зазор минимум 3 мм вокруг плиты. При монтаже плит между

стенами или в случае "плавающих полов" следует оставить дилатационный зазор 12 мм между плитой и стеной. Плиты следует укладывать главной осью перпендикулярно к лагам. Соединение коротких краёв плиты всегда должно находиться на лагах. Длинные края, неопёртые на лаги, должны иметь профиль "гребень-паз", вспомогательную опору или соединяющую Н-образную скобу. Для крепления плит следует использовать гвозди длиной 51 мм (2”) спиральные, или от 45 мм (1 3/4”) до 75 мм кольцевые. Гвозди вбиваем каждые 30 см на промежуточных подпорах и каждые 15 см на соединениях плит.

СТЕНЫ
Плиты OSB на стенах могут быть монтированы в горизонтальном и вертикальном положении. Между плитами и вокруг дверных и оконных проёмов обязательно нужно оставить зазор минимум 3 мм. Рекомендованная толщина плиты для обшивки стен 12 мм при расстоянии между стеновыми опорами 400 мм и 600 мм.
Для крепления стеновых плит следует применять гвозди длиной 51 мм (2") спиральные или от 45 мм (1 3/4") до 75 мм кольцевые. Гвозди вбиваем каждые 30 см на промежуточных подпорах и каждые 15 см на соединениях плит. На наружных краях стен гвозди вбиваем каждые 10 см. Расстояние от гвоздя до края плиты не должно быть меньше, чем 1 см.

эффективно воспринимать нагрузки в зданиях этажностью до 4 этажей.

состоит из двух ориентированных стружечных плит (ОСП), между которыми под

давлением приклеивается слой твердого пенополистирола в качестве утеплителя. Толщина панелей в готовом виде составляет от 120 мм до 224 мм. Максимальный размер панели 2,4 метра на 7,0 метра. Такая панель обладает исключительными энергосберегающими свойствами и имеет высокую прочность.