БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

производство

рынка
LEAN

информацией.
• Эффективное использование ресурсов и исключение потерь.
• Непрерывное совершенствование.
Авторы отчета

обнаружили, что дело заключается ни больше ни меньше, как в смене экономической формации, в переходе к новой экономической эпохе, которая началась в Японии, но неизбежно охватит весь мир. Если уходящую эпоху определить как «время массового производства», то новая — это «время бережливого производства».

при помощи современных технологий.

Следующие достижения робототехники считаются ключевыми для

успешного внедрения активного производства:

полная степень свободы манипуляторов, возможность точного позиционирования рабочих инструментов в пространстве;

компьютерные системы искусственного зрения;

синхронизация действий с ритмом конвейера, позволяющая принимать изделия с движущегося конвейера и точно помещать их обратно в необходимые посадочные места;

имитационное моделирование, позволяющее проводить отладку производственных линий виртуально, что, в свою очередь, существенно сокращает время подготовки производства;

- автоматическая замена рабочих инструментов роботов, благодаря которой один и тот же робот может использоваться для разных целей.

ОАО «РЖД»

ОАО «РЖД»

зрения клиента и находящая отражение в цене продаж и рыночном

спросе.

Вытягивание – это производство только по требованию Заказчика (внутреннего или внешнего) сугубо необходимого количества необходимого продукта

1

2

3

4

5

[товара, услуги] – полезность, присущая продукту с точки зрения клиента

и находящая отражение в цене продаж и рыночном спросе

Ценность может быть определена только конечным потребителем.

Все, что не составляет ценность – это потери! (Муда)

Получить билеты по почте.
3. Позвонить в компанию, предоставляющую услуги такси,

и сделать заказ.
4. Ждать такси.
5. Загрузить багаж (время — 8 утра по Гринвичу).
6. Ехать в аэропорт (три с половиной часа), приехать на два часа раньше (как того требует авиалиния).
7. Выгрузить багаж.
8. Выстоять очередь в обменный пункт (чтобы поменять английские фунты на греческие драхмы).
9. Выстоять очередь на регистрацию.
10. Выстоять очередь для досмотра службой безопасности.
11. Простоять в очереди на таможенный досмотр.
12. Сидеть в зале ожидания.
13. Простоять в очереди на посадку.
14. Сидеть в самолете (два часа задержки рейса).
15. Выруливать на взлетную полосу.
16. Лететь до Крита (три часа).
17. Сидеть в самолете (пока он подрулит к терминалу).
18. Простоять в очереди на получение багажа.
19. Простоять в очереди на прохождение иммиграционного контроля.
20. Прождать очередь на таможенный досмотр.
21. Загрузить багаж в автобус.
22. Дождаться отправки автобуса.
23. Ехать на автобусе на виллу (почти сорок пять минут).
24. Выгрузить багаж и перенести его на виллу.
25. Ждать регистрации на вилле (время — 9 вечера по Гринвичу)
26 Поселиться на вилле и отдыхать

всех действий, которые требуется совершить, чтобы определенный продукт (товар, услуга

или все вместе) прошел через три этапа:
решение проблем (от разработки концепции и рабочего проектирования до выпуска готового изделия),
управление информационными потоками (от получения заказа до составления детального графика проекта и поставки товара),
физическое преобразование (от сырья до того, как в руках у потребителя окажется готовый продукт)

МУДА

МУДА

неустранимые, муда 1 рода

устранимые, муда 2 рода

Не добавляют ценности

— это схема, отображающая каждый этап движения материалов и информации,

нужных для выполнения заказа потребителя

Карты потока

выпусками или запусками одной единицы изделия
визуальный контроль
Визуальный менеджмент

- Канбан
- 5S
-

Визуальные стандарты
- Визуализация анализа проблем (диаграмма Парето, рыбья кость и пр.)
- Визуализация ключевых показателей рабочих мест,
- Визуализация общих показателей предприятия

за оборудованием
Предотвращение ошибок (Пока-ёкэ)
SMED (Single Minute Exchange of Dies) –

быстрая переналадка

Хейдзунка – выравнивание работы потока

– участниках процесса производства – поставщиках и партнерах
Вытягивание ценности

– путь к совершенству

Суть концепции бережливого производства - продукция должна быть поставлена потребителю в идеальном варианте, без дефектов, точно вовремя. И так на каждом этапе создания ценности.

дефектов, обнаружение и решение проблем у истоков их возникновения);
Гибкость;
Установление долговременных

отношений с заказчиком (путем деления рисков, затрат и информации);
Самоорганизация, эволюция, адаптация

Характерные черты бережливого производства

стандартизируйте, совершенствуйте).
Система TPM (Total Productive Maintenance) — Всеобщий уход за оборудованием.
Быстрая

переналадка (Single-Minute Exchange of Dies (буквально «быстрая смена пресс-форм» — переналадка/переоснастка оборудования менее чем за 10 минут). Переналадка в одно касание (One-touch setup) — вариант SMED, но время переналадки уже изменяется единицами минут, то есть не больше 9).
Точно в срок— система синхронизации передачи продукта с одной производственной стадии на другую посредством карточек Канбан. Комплектующие должны передаваться на следующую стадию только тогда, когда это нужно, и ни минутой раньше.
Канбан, вытягивающее производство — продукция «вытягивается» со стороны заказчика, а не «толкается» производителем. Информирования предыдущей производственной стадии о том, что нужно начинать работу;
«Пока — ёкэ» («защита от непреднамеренных ошибок») — метод предотвращения ошибок — специальное устройство или метод, благодаря которому дефекты просто не могут появиться.
Кайдзен (kaizen) — непрерывное совершенствование.
Гемба кайдзен — непрерывное совершенствование на месте создания дополнительной стоимости.

на себя ответственность);
Получить необходимые знания по системе LEAN (знания должны

быть получены из надежного источника);
Найти или создать кризис (хорошим мотивом внедрения LEAN служит кризис в организации);
Составить карту всего потока создания ценности для каждого семейства продуктов;
Как можно быстрей начинать работу по основным направлениям (информация о результатах должна быть доступна персоналу организации);
Стремиться немедленно получить результат;
Осуществлять непрерывные улучшения по системе Кайдзен (переходить от процессов создания ценностей в цехах к административным процессам).

системы LEAN
Построение «Системы», не обладающей необходимой гибкостью
Начало внедрения не

с «основ»
Изменяются рабочие места, но не меняются привычки
Все измерять (собирать данные), но ни на что не реагировать
«Паралитический анализ» (бесконечный анализ ситуации, вместо непрерывных улучшений)
Обходиться без поддержки