Разделы презентаций


Производство битумов

Содержание

ПЛАН ЛЕКЦИИ1 Производство битумов- Теоретические сведения- Методы получения битумов- Основные факторы процесса2 Производство нефтяных пеков3 Производство технического углерода (сажи)

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Производство битумов

Производство битумов

Слайд 2ПЛАН ЛЕКЦИИ

1 Производство битумов
- Теоретические сведения
- Методы получения битумов
- Основные

факторы процесса
2 Производство нефтяных пеков
3 Производство технического углерода (сажи)

ПЛАН ЛЕКЦИИ1 Производство битумов- Теоретические сведения- Методы получения битумов- Основные факторы процесса2 Производство нефтяных пеков3 Производство технического

Слайд 3Теоретические сведения
Битумы представляют собой сложную смесь высокомолекулярных углеводородов нефти и

их гетеропроизводных, содержащих кислород, серу, азот и металлы (ванадий, железо,

никель, натрий и др.).
1 Битумы применяются
- Около 75 % при строительстве дорожных асфальтобетонных покрытий
- Около 25% - при выполнении кровельных и изоляционных работ
- Покрытие полов и других поверхностей
- Пропитка бумаги

Теоретические сведенияБитумы представляют собой сложную смесь высокомолекулярных углеводородов нефти и их гетеропроизводных, содержащих кислород, серу, азот и

Слайд 4Теоретические сведения
1 Элементный состав:
- Углерод 80-85 % масс.
- Водород 8-11,5

% масс.
- Кислород 0,2-4 % масс.
- Сера 0,5-7 % масс.
- Азот 0,2-0,5

% масс.

2 Компонентный состав (метод Маркуссона):
2.1 Масла (↓ твердость и t размягчения; ↑ испаряемость и текучесть)
2.2 Смолы (носители твердости, пластичности и растяжимости)
2.3 Асфальтены (продукты уплотнения смол)
2.4 Асфальтогеновые кислоты и их ангидриды
Теоретические сведения1 Элементный состав:	- Углерод 		80-85 % масс.	- Водород 		8-11,5 % масс.	- Кислород 		0,2-4 % масс.	- Сера			0,5-7

Слайд 5Теоретические сведения
Марки битумов






Жидкие дорожные
Хрупкие





Теоретические сведенияМарки битумовЖидкие дорожныеХрупкие

Слайд 6Физико-химические и эксплуатационные свойства битумов
Пенетрация
При 0 и 25оС
Температура размягчения
Температура хрупкости
Индекс

пенетрации
Дуктильность (растяжимость)
Адгезия (прилипание)
Тепловые свойства
Удельная теплоёмкость
Коэффициент теплопроводности
Температура вспышки
Диэлектрические свойства
Удельная электропроводность
Диэлектрическая
проницаемость
Тангенс

угла диэлектрических потерь

Старение

Однородность строения

Теоретические сведения

Потеря массы после прогрева

Изменение температуры размягчения после прогрева

Физико-химические и эксплуатационные свойства битумовПенетрацияПри 0 и 25оСТемпература размягченияТемпература хрупкостиИндекс пенетрацииДуктильность (растяжимость)Адгезия (прилипание)Тепловые свойстваУдельная теплоёмкостьКоэффициент теплопроводностиТемпература вспышкиДиэлектрические

Слайд 7Температура хрупкости и индекс пенетрации

Температура хрупкости и индекс пенетрации

Слайд 8Химизм битумов
Углеводороды
Теоретические сведения
Кислоты
Оксикислоты
Асфальтеновые кислоты
Смолы
Асфальтены
Карбены
Карбоиды

Химизм битумовУглеводородыТеоретические сведенияКислотыОксикислотыАсфальтеновые кислотыСмолыАсфальтеныКарбеныКарбоиды

Слайд 9Теоретические сведения
Схема превращения при окислении сырья в битум следующая:
1)

Процесс окисления:
2) Взаимодействие образующихся радикалов с новой молекулой углеводорода приводит

к получению устойчивых продуктов:
 


3) Вследствие сравнительно низкой концентрации углеводородных радикалов их рекомбинация мало вероятна, и взаимодействие радикалов с кислородом протекает в меньшей степени, чем с молекулами исходного вещества:
4) Продолжение
цепи

Теоретические сведенияСхема превращения при окислении сырья в битум следующая: 1) Процесс окисления:2) Взаимодействие образующихся радикалов с новой

Слайд 10МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМОВ
1 Прямое окисление ТНО (окисленные битумы)
2 Глубоковакуумная перегонка

высокосернистых высокосмолистых нефтей (остаточные битумы)
3 Компаундирование (компаундированные битумы):
- асфальтов пропан-бутановой

деасфальтизации с нефтяными остатками
- переокисленных (глубокоокисленных) битумов с исходным сырьём или другими ТНО и др.
МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМОВ1 Прямое окисление ТНО (окисленные битумы)2 Глубоковакуумная перегонка высокосернистых высокосмолистых нефтей (остаточные битумы)3 Компаундирование (компаундированные

Слайд 11Основные факторы процесса
1 Качество сырья
- гудроны, полугудроны
- крекинг-остатки
- асфальты деасфальтизации
-

экстракты селективной очистки масел и др.



Основные факторы процесса1 Качество сырья- гудроны, полугудроны- крекинг-остатки- асфальты деасфальтизации- экстракты селективной очистки масел и др.

Слайд 12Основные факторы процесса
Подбором сырья можно получить окисленный битум различных свойств
1

Чем меньше масел: выше растяжимость, температура хрупкости и вспышки. Ниже

теплостойкость и интервал пластичности. Снижается расход воздуха на окисление.
2 Чем больше парафиновых углеводородов, тем меньше растяжимость, повышается расход воздуха и время процесса. Допустимо до 3 % масс.
3 Парафино-нафтеновые являются разжижителями и пластификаторами. Улучшают свойства битума. Желательны до 10-12 % масс.
Основные факторы процессаПодбором сырья можно получить окисленный битум различных свойств1 Чем меньше масел: выше растяжимость, температура хрупкости

Слайд 13Основные факторы процесса
Составляет 210-300 ºС
С повышением температуры окисления выше 250

°С:
- повышаются: температуры размягчения и хрупкости.
- снижаются: пенетрация, растяжимость, теплостойкость

и интервал пластичности.

2 Температура

Основные факторы процессаСоставляет 210-300 ºСС повышением температуры окисления выше 250 °С:- повышаются: температуры размягчения и хрупкости.- снижаются:

Слайд 14Основные факторы процесса
С повышением давления в зоне реакции:
- улучшается диффузия

кислорода в жидкую фазу
- сокращается продолжительность окисления.
Дорожные битумы в

реакторе колонного типа нецелесообразно получать при давлении не выше 0,4 МПа.  

3 Давление

Основные факторы процессаС повышением давления в зоне реакции:- улучшается диффузия кислорода в жидкую фазу- сокращается продолжительность окисления.

Слайд 15Основные факторы процесса
4 Расход воздуха
При небольшом расходе и более продолжительном

времени окисления окисленный битум обладает низкой пенетрацией
При увеличении расхода

воздуха до определенного предела при прочих равных условиях – пропорционально повышается скорость окисления, эффективность процесса повышается
При дальнейшем увеличении расхода - ухудшается степень использования кислорода воздуха и снижается эффективность процесса 
Для получения битума с повышенными значениями пенетрации и теплостойкостью целесообразно увеличивать скорость подачи сжатого воздуха.


Основные факторы процесса4 Расход воздухаПри небольшом расходе и более продолжительном времени окисления окисленный битум обладает низкой пенетрацией

Слайд 16Производство битумов
1 Окислительная колонна – для производства дорожных битумов
2 Трубчатый

реактор – для производства строительных битумов
3 Куб

Производство битумов1 Окислительная колонна – для производства дорожных битумов2 Трубчатый реактор – для производства строительных битумов3 Куб

Слайд 17Производство битумов

Производство битумов

Слайд 18Производство битумов

Производство битумов

Слайд 19Производство битумов
Для получения высококачественных битумов предусматривается
- анализ и подготовка сырья

битумного производства для стабилизации его качества
- блок компаундирования готовой продукции

для производства широкого ассортимента продукции
Это обеспечит:
- всесезонность функционирования производства
- рациональность использования энергоресурсов
- высокое качество продукции и его стабильность
- гибкость при производстве битумных материалов по требованию потребителя или перспективной продукции

Производство битумовДля получения высококачественных битумов предусматривается- анализ и подготовка сырья битумного производства для стабилизации его качества- блок

Слайд 20ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЯНЫХ ПЕКОВ

ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЯНЫХ ПЕКОВ

Слайд 21


Пек представляет собой битуминозный

материал черного или бурого цвета с блестящим раковистым изломом. При нормальных условиях – обычно твердое вещество, а при нагревании выше температуры размягчения переходит в вязкотекучее состояние

ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЯНЫХ ПЕКОВ

Пек

Слайд 22Классификация ПЕКОВ
Связующие, применяемые при изготовлении самообжигающихся или обожженных анодов,

графитированных электродов, электроугольных изделий и конструкционных материалов на основе графита
Пеки

пропитывающие
Брикетные пеки – связующие (для частичного брикетирования углей перед их коксованием, литейных коксобрикетов, коксобрикетов для цветной металлургии)
Пеки волокнообразующие (для производства углеродных графитированных волокон)
Специальные пеки (для производства наноматериалов)
Пеки как сырьё для коксования

Классификация ПЕКОВ Связующие, применяемые при изготовлении самообжигающихся или обожженных анодов, графитированных электродов, электроугольных изделий и конструкционных материалов

Слайд 23ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЯНЫХ ПЕКОВ
Крупномасштабный потребитель пеков – производство анодов и графитированных

электродов
Основные функции – связующее и спекающее.

ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЯНЫХ ПЕКОВКрупномасштабный потребитель пеков – производство анодов и графитированных электродовОсновные функции – связующее и спекающее.

Слайд 24Пеки в зависимости от спекающей способности классифицируются
Пеки, полученные без

использования процессов деструктивной переработки нефти (остаточные битумы, асфальты).
Пеки на основе

деструктивной переработки нефти, позволяющие осуществить частичную замену хорошо спекающихся углей в шихтах коксования (продукты висбрекинга, термического крекинга, окисленные крекинг-остатки, продукты гидрирования углей)
Сверхактивные спекающие добавки (каменноугольные пеки, пеки, полученные из продуктов пиролиза и в процессах термополиконденсации нефтяного сырья)
Пеки в зависимости от спекающей способности классифицируются Пеки, полученные без использования процессов деструктивной переработки нефти (остаточные битумы,

Слайд 25СыРЬЕ ПРОЦЕССА ПЕКОВАНИЯ
Остатки прямой перегонки:
мазуты,
полугудроны,
гудроны.
Битумы
Остатки термического крекинга,

висбрекинга,
Тяжелая смола пиролиза

СыРЬЕ ПРОЦЕССА ПЕКОВАНИЯОстатки прямой перегонки:мазуты, полугудроны, гудроны.Битумы Остатки термического крекинга, висбрекинга, Тяжелая смола пиролиза

Слайд 26Основные показатели качества пеков
- Температура размягчения (50-90 °С)
- Плотность (1250

кг/м3)
- Вязкость
- Выход летучих (57-64 % масс.)
- Коксовый остаток
-

Групповой химический состав (мальтены, асфальтены, карбены, карбоиды)
- Содержание серы
- Содержание золы
- Содержание влаги

ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЯНЫХ ПЕКОВ

Основные показатели качества пеков- Температура размягчения (50-90 °С)- Плотность (1250 кг/м3)- Вязкость- Выход летучих (57-64 % масс.)-

Слайд 27Процесс ведут при относительно низкой температуре (t = 360-420 °С)

и пониженном давлении (Р = 0,1-0,5 МПа).
Продолжительность термолиза до

10 ч.
По аппаратурному оформлению аналогичен УЗК.
Температура подачи водяного пара 600 °С.
Получают 30% пека, 14% нафты, 50% газойлей.
Процессы получения пеков осуществляются в основном периодическим способом

ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЯНЫХ ПЕКОВ

Процесс ведут при относительно низкой температуре (t = 360-420 °С) и пониженном давлении (Р = 0,1-0,5 МПа).

Слайд 281 - печь; 2 - реакторы; 3 - фракционирующая колонна;

4 - перегреватель ВП; 5 - колонна отпарки стоков; 6

– транспортер-рыхлитель.
I - сырье (гудрон); II - пар; III - Н2; IV - топливный газ; V - газойль (на гидроочистку); VI - сточные воды на очистку; VII - тяжелый газойль; VIII - пек; IX - вода

ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЯНЫХ ПЕКОВ

1 - печь; 2 - реакторы; 3 - фракционирующая колонна; 4 - перегреватель ВП; 5 - колонна

Слайд 29ПРОИЗВОДСТВО ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА

ПРОИЗВОДСТВО ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА

Слайд 30Производство технического углерода (сажи)
Высокодисперсный углерод
Температура – 1200-2000оС
Термолиз тяжелого высокоароматизированного дистиллятного

сырья
Низкое давление
Малое время контакта

Производство технического углерода (сажи)Высокодисперсный углеродТемпература – 1200-2000оСТермолиз тяжелого высокоароматизированного дистиллятного сырьяНизкое давлениеМалое время контакта

Слайд 31Производство технического углерода (сажи)
Потребители технического углерода
- Шинная и резино-техническая промышленность

(90% потребления)
- Пластмассы
- Электротехническая
- Лакокрасочная
- Полиграфическая промышленности

Производство технического углерода (сажи)Потребители технического углерода- Шинная и резино-техническая промышленность (90% потребления)- Пластмассы- Электротехническая- Лакокрасочная- Полиграфическая промышленности

Слайд 32Производство технического углерода (сажи)
Сырье – с высоким содержанием полициклоароматических (ПЦА)

углеводородов с короткими боковыми цепями
Ограниченное содержание парафино-нафтеновых углеводородов, серы, асфальтенов,

мехпримесей
Индекс корреляции (ИК) – 120-130
Сырье классифицируется
высокоиндексное (ИК больше 120),
среднеиндексное (ИК=110-120),
низкоиндексное (ИК=90-110)

Производство технического углерода (сажи)Сырье – с высоким содержанием полициклоароматических (ПЦА) углеводородов с короткими боковыми цепямиОграниченное содержание парафино-нафтеновых

Слайд 33Производство технического углерода (сажи)
Способы производства



Основной показатель качества технического углерода (сажи)

– удельная поверхность (м2/г), также – адсорбционная способность, содержание летучих,

серы, зольность и др.
Производство технического углерода (сажи)Способы производстваОсновной показатель качества технического углерода (сажи) – удельная поверхность (м2/г), также – адсорбционная

Слайд 34Производство технического углерода (сажи)
Основной аппарат – циклонный реактор (с форсунками

тонкого распыления)
Процессы в реакторе

Производство технического углерода (сажи)Основной аппарат – циклонный реактор (с форсунками тонкого распыления)Процессы в реакторе

Слайд 35Технологическая схема производства печной сажи
1 – змеевик беспламенного подогревателя, 2

– фильтр тонкой очистки сырья, 3 – циклонный реактор, 4

– холодильник-ороситель, 5 – циклоны, 6 – рукавные фильтры для удаления сажи
Технологическая схема производства печной сажи1 – змеевик беспламенного подогревателя, 2 – фильтр тонкой очистки сырья, 3 –

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика