Слайд 1РАССЛЕДОВАНИЕ И УЧЕТ
НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
Слайд 2Несчастный случай на производстве: случай воздействия на работающего опасного производственного
фактора при выполнении работающим трудовых обязанностей или заданий руководителя работы.
Повреждение
здоровья в результате несчастного случая называют травмой.
Травма, полученная работающим на производстве, называется производственной.
Слайд 3Производственные травмы в зависимости от характера воздействующих факторов подразделяются на:
Механические
повреждения (ушибы, ранения, вывихи, переломы, сотрясения мозга);
Поражение электрическим током (электроудар,
электротравма);
Термические повреждения (ожоги пламенем, нагретыми частями оборудования, горячей водой и пр.);
Химические повреждения (ожоги, острые отравления);
Комбинированные повреждения (сочетание нескольких опасных факторов).
Слайд 4Производственные травмы по тяжести подразделяются на:
Микротравма (после оказания помощи можно
продолжать работу).
Легкая травма (потеря трудоспособности на 1 или несколько дней).
Травма
средней тяжести (многодневная потеря трудоспособности);
Тяжелая травма (когда требуется длительное лечение);
Травма, приводящая к инвалидности (частичная или полная утрата трудоспособности);
Смертельная травма
Слайд 5Причины возникновения производственных травм
Организационные (нарушение технологического процесса и требований техники
безопасности (ТБ), неправильная организация рабочего места и режима труда);
Технические (техническое
несовершенство оборудования, неисправность механизмов, отсутствие или не использование защитных средств);
Санитарно-гигиенические (несоответствие условий труда требованиям КЗоТ, системе стандартов по безопасности труда (ССБТ), санитарным нормам (СН), строительным нормам и правилам (СНиП) и др.
Психофизиологические (неудовлетворительное состояние здоровья, переутомление, стресс, опьянение и др.).
Слайд 6Методы анализа производственного травматизма
Слайд 7Экономический метод анализа
Позволяет оценить эффективность финансовых затрат на профилактику
травматизма с расходами на организационные и технические мероприятия. Для более
полной и глубокой характеристики травматизма экономический метод часто используют в сочетании с монографическим методом.
Слайд 8Монографический метод анализа
Состоит в углубленном и всестороннем изучении отдельного
производства, цеха или участка. Он включает описание технологического процесса, обордования
и особенностей технологического регламента, описание опасных зон на рабочих местах, также санитарно-гигиенические условия труда. При этом обращается внимание на наличие защитных приспособлений, ограждений и травмоопасных ситуаций
Монографический метод анализа травматизма характеризуется полнотой, но трудоемок. Этот метод позволяет выявить потенциальную опасность не тольков действующих производствах, но и на этапе проектирования, тем самым исключить причины травматизма.
Слайд 9Топографический метод анализа
проводится по месту происшествия. При этом все
несчастные случаи условными знаками наносятся на план производственного участка или
схему механизма в тех местах, где они произошли. В результате этого выявляются опасные зоны, требующие соответствующих защитных мер и особого внимания.
Слайд 10Статистический метод позволяет количественно оценить повторяемость несчастных случаев по ряду
относительных коэффициентов. В результате сравнения полученных коэффициентов за отчетный период
с предшествующим периодом можно оценить эффективность профилактических мер.
При этом методе несчастные случаи группируются по однородным признакам: профессиям, видам работ, возрасту, стажу работ, причинам, вызвавшим травму.
Достоинства: простота и наглядность
Недостаток: не выявляет опасные производственные факторы.
Слайд 11Коэффициент частоты травматизма - число пострадавших при несчастных случаях за
отчетный период на 1ООО работающих, определяется по формуле:
Кч = Т
х 1ООО/ Рс,
где Кч - коэффициент частоты травматизма;
Т - число учтенных травм с потерей трудоспособности;
Рс - среднесписочное число работающих за отчетный период.
Слайд 12Коэффициент тяжести травматизма - число человеко-дней нетрудоспособности, которое приходится на
один несчастный случай и определяется по формуле:
Кт = Д /
Т,
где Кт - коэффициент тяжести травматизма;
Д - общее количество дней нетрудоспособности за отчетный период;
Т - количество учтенных травм
Слайд 13Коэффициент календарной повторяемости несчастных случаев - показывает через сколько рабочих
дней в среднем повторяются несчастные случаи и определяется по формуле:
В
= 22,5 х 12 / Т,
где В - календарная повторяемость несчастных случаев;
Т - число несчастных случаев за отчетный период.
Слайд 14Коэффициент средней повторяемости - показывает на сколько человеко-дней приходится один
несчастный случай, определяется по формуле:
Вср = 22,5 х 12 х
Рс / Т,
где Вср - коэффициент средней повторяемости несчастных случаев;
Рс - среднесписочное число работающих за отчетный период;
Т - число несчастных случаев за отчетный период.
Слайд 15Коэффициент опасности работ - характеризуется тяжестью и частотой несчастных случаев,
определяется по формуле:
Ор = Кт х Т х 1ОО /
Рс х М х 22,5,
где Ор - коэффициент опасности работ;
Кт - коэффициент тяжести травматизма;
Т - количество учтенных несчастных случаев;
Рс - среднесписочное число работающих;
М - число месяцев в отчетном периоде.
