Слайд 1РАЗВЕРТЫВАНИЕ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
ОТВЕРСТИЙ
Слайд 2Отверстия, которые должны быть особенно точны по размерам (8-9 квалитетов)
и иметь очень чистую поверхность в пределах 7—9-го класса чистоты
(Ra 1.25 – Ra 0.32), после сверления и растачивания резцом или обработки зенкером дополнительно обрабатывают разверткой.
Слайд 3Развертка (рис. 113) представляет собой режущий инструмент с большим количеством
зубьев (6—18), в зависимости от ее диаметра.
Слайд 4Скошенная передняя часть зуба развертки образует режущую кромку — она
снимает очень тонкий слой металла (от 0,05 до 0,15 мм).
В развертках для обработки стали режущие кромки делают короткими (рис. 114, а), а для обработки чугуна — длинными (рис. 114, б).
Слайд 5 Следующая часть зуба развертки обработана точно по цилиндру. Она
служит для направления развертки, отчасти сглаживает (калибрует) стенки отверстия,
поэтому ее называют калибрующей частью.
Слайд 6Развертки бывают цельные (рис. 113) и регулируемые (рис. 116).
Слайд 7Отверстия диаметром до 32 мм развертывают цельными развертками с коническим
хвостовиком (рис. 113, а). Для развертывания отверстий диаметром от 25
до 100 мм применяют насадные развертки , которые насаживают на оправки (рис. 115).
Слайд 8Развертки обладают одним общим недостатком: по мере их износа размеры
отверстий уменьшаются и развертки становятся непригодными для дальнейшей обработки отверстий
заданного диаметра.
Слайд 9Широкое распространение в машиностроении получили машинные регулируемые развертки со вставными
ножами из быстрорежущей стали (рис. 116).
Слайд 10В корпусе развертки имеются наклонные пазы, в которых
расположены ножи 1, удерживаемые накладками 2 и винтами 3. Гайка
4 и контргайка 5 препятствуют перемещению ножей в продольном направлении.
Слайд 11При износе развертки несколько освобождают винты 3, немного свинчивают контргайку
5 и гайку 4 и перемещают все ножи, установленные в
наклонных пазах, немного вправо, увеличивая этим наружный диаметр развертки.
Слайд 12После этого туго завинчивают винты 3, гайку 4 и контргайку
5. Затем прошлифовывают ножи для получения требуемого диаметра развертки.
Слайд 13При развертывании отверстий применяют также развертки, оснащенные пластинками из твердого
сплава. Такие развертки отличаются большей износостойкостью по сравнению с развертками
из быстрорежущей стали.
Слайд 14Получить правильно развернутое отверстие можно только при условии, что ось
развертки точно совпадает с осью отверстия. В случае несовпадения осей
детали и развертки отверстие получится большего диаметра.
Слайд 15Развертка сама точно устанавливается направляющей частью в обрабатываемом отверстии; чтобы
не препятствовать этому, необходимо применять не жесткое, а шарнирное крепление,
Слайд 16тогда развертка, войдя в отверстие, продвигается свободно по его направлению,
снимая одинаковой толщины стружку со всех сторон. Для такого крепления
разверток существуют специальные качающиеся оправки.
Слайд 17Подобная оправка показана на рис. 117.
Слайд 18Хвостовик 1 оправки 3 закрепляется в коническом отверстии пиноли задней
бабки. В коническое отверстие втулки 2 вставляется хвостовик развертки; конец
втулки 2 входит с зазором в отверстие оправки 3.
Слайд 19Штифт 4 также свободно проходит через отверстие в оправке, благодаря
этому развертка может качаться во всех направлениях.
Слайд 20Закаленный шарик 5, упирающийся в подпятник 6, обеспечивает передачу развертке
усилия подачи по оси, не уменьшая ее подвижности.