Слайд 1Шлифовальные станки
Виды шлифования
Классификация станков
Слайд 3Шлифовальные станки
для затачивания различного инструмента,
резания материалов,
чернового шлифования
и отделочных операций при обработке металлов.
Слайд 4Шлифовальные материалы — это шлифовальные, полировальные и доводочные пасты, порошки,
шлифовальные шкурки на бумажной и тканевой основе.
Шлифовальные инструменты
— это шлифовальные, полировочные и отрезные круги, сегменты, бруски.
Слайд 5Чем тверже заготовка и больше площадь обрабатываемой поверхности, тем мягче
должен быть шлифовальный инструмент.
для вязкого материала заготовки при большой площади
обрабатываемой поверхности используют шлифовальные материалы с пористой структурой;
для твердой, хрупкой заготовки с небольшой обрабатываемой поверхностью применяют инструмент с плотной структурой.
Слайд 6Крепление шлифовальных кругов
Слайд 7Схемы крепления шлифовальных кругов:
а - фланцами; 1,2 - фланцы, 3 - гайки, 4
- прокладки,
5 - круг,
б - на переходных фланцах; 3 - прокладки,
4 - кольцевой паз
Слайд 8Схема статической балансировки шлифовальных кругов
Слайд 9Правка шлифовальных кругов
а – алмазным инструментом,
б – роликом,
в –
шлифованием
Слайд 10Виды и способы шлифования
Круглое наружное шлифование-
шлифуемая заготовка и абразивный
инструмент должны иметь заданные относительные движения.
Слайд 11Круглое шлифование:
1 – шлифовальный круг; 2 – заготовка;
3 – поводковый патрон; 4 – хомутик;
5 – задний
центр
Слайд 12Круглое наружное шлифование
с продольной подачей
Слайд 13При круглом наружном шлифовании с продольной подачей необходимо следующие движения:
вращение шлифовального круга – главное движение резания;
вращение шлифуемой заготовки
вокруг своей оси – круговая подача заготовки;
прямолинейное возвратно-поступательное движение заготовки (или шлифовального круга) вдоль своей оси – продольная подача;
поперечное перемещение шлифовального круга на заготовку (или заготовки на шлифовальный круг) – поперечная подача или подача на глубину резания
Слайд 14
Способ осциллирующего круглого наружного шлифования с продольной подачей стола
Слайд 15Круглое наружное шлифование врезанием
высота круга должна быть равна длине
шлифуемой заготовки или несколько больше ее, поэтому нет необходимости в
продольной подаче.
Поперечная подача производится непрерывно в течение всего шлифования.
Слайд 16
Бесцентровое наружное шлифование
G: Шлифовальный диск
R: Подающий круг B: Опорный
нож W: Заготовка
Слайд 17Движения:
вращение шлифовального круга,
вращение подающего круга,
круговая и продольная
подачи.
Вращением подающего круга шлифуемой заготовке сообщается вращение и продольная
подача, для получения которой ведущий круг устанавливают под небольшим углом к оси шлифующего круга.
Слайд 18Шлифовальный станок должен быть так настроен, чтобы шлифовался многоугольник -
т.е. фигура с таким большим количеством углов, что в конце
это практически круг.
Слайд 19Различают два типа бесцентровой шлифовки:
Врезное круглое шлифование
У заготовки могут быть различные внешние
диаметры по длине
либо только часть заготовки шлифуется, либо заготовка целиком
Транзитное шлифование
Заготовка может быть более длинной чем шлифовальный диск и все-таки будет шлифоваться по всей длине.
Маленькие заготовки- несколько заготовок шлифуется одновременно, чем достигается высокая пропускная способностъ.
Слайд 20Круглое внутреннее шлифование
шлифование с продольной подачей шлифовального круга или заготовки
и шлифование врезанием.
Слайд 21Схемы внутреннего шлифования в патроне (а) и планетарного (б)
Слайд 23Плоское шлифование периферией (а)
и торцом (б) круга
Слайд 24 Схемы компоновок плоскошлифовальных станков:
а,
б – с горизонтальным
шпинделем,
прямоугольным
столом,
работающие
периферией круга;
в, г – с вертикальным
шпинделем, круглым
столом, работающие
торцом круга;
д – с двумя
Вертикальными
шпинделями,
е – с двумя горизонтальными шпинделями
Слайд 25Для осуществления плоского шлифования необходимы следующие движения:
а) главное движение
резание – вращение шлифовального круга;
б) движение подачи -шлифуемой заготовки;
в) движение поперечной подачи детали или шлифовального круга в направлении, перпендикулярном движению подачи;
г) движение шлифовального круга на заготовку или заготовки на шлифовальный круг – подача на глубину шлифования.
В том случае, когда высота шлифовального круга больше ширины шлифуемой заготовки, поперечная подача отсутствует.
Слайд 26Шлифование происходит на больших скоростях резания 20-40 м/с, а при
скоростном шлифовании V=50-70 м/с, при этом снимаются стружки малых сечений.
Шлифовальный
круг является многолезвийным инструментом.
В связи с большими скоростями и углами резания шлифование сопровождается высокими температурами в зоне резания до 1000-1500 С.
Шлифовальный круг не имеет сплошного лезвия. На образующей шлифовального круга находятся зерна на некотором расстоянии друг от друга, и каждое зерно снимает свою стружку. Такой процесс резания называют царапанием.
Изменять геометрию режущих зерен невозможно, можно регулировать только режим резания.
Абразивный инструмент обладает способностью самозатачивания.
Слайд 27Скоростное шлифование
Шлифование со скоростью круга V=60 м/с и выше называют скоростным.
увеличивается:
период стойкости шлифовального круга, объем снимаемого металла,производительность шлифования, мощность, затрачиваемая
на шлифование, выделение теплоты в зоне шлифования.
Уменьшаются: силы резания, параметр шероховатости шлифуемой поверхности, время на выхаживание, отклонения размера и формы готовой детали.
Слайд 28Силовое шлифование
к шлифуемой поверхности круг прижимается с большой силой, чтобы
снимать стружку большой глубины.
возможность в несколько раз увеличить интенсивность
съема металла по сравнению с обычным шлифованием, что обеспечивает повышение производительности в 6 раз.
При шлифовании отливок, имеющих твердую корку, окалину, понижения производительности не происходит.
Обработка по твердой корке приводит к самозатачиванию круга и повышает режущую способность его.
Слайд 29Глубинное шлифование
Глубинное круглое шлифование выполняют кругом, установленным на глубину припуска с односторонней
продольной подачей , поперечная подача отсутствует.
Цикл шлифования
Загрузка обеспечивает захватывание заготовки загрузочным приспособлением из емкости, транспортирование ее в зону обработки, ориентирование, установку и закрепление.
Обработка состоит из включения станка, быстрого подвода круга, ускоренной подачи, рабочей подачи, выключение подачи, отвода бабки и выключение станка.
Разгрузка включает открепление, захват, транспортирование обработанной заготовки.
Контроль состоит из измерения готовой детали, подналадки и правки шлифовального круга.
Управление – это обеспечение установленного цикла и режимов обработки.
Слайд 32Классификация шлифовальных станков.
первая цифра в обозначении модели -3
Вторая цифра
указывает тип станка:
1 – круглошлифовальные станки (3161);
2 –
внутришлифовальные станки (3228);
3 – обдирочношлифовальные станки (332);
4 – специализированные шлифовальные станки, например, шлицешлифовальные (3451);
5 – не предусмотренно;
6 – заточные (364);
7 – плоскошлифовальные с прямоугольным (371) или круглым (3756) столом;
8 – притирочные и полировальные станки (3816);
9 – разные станки, работающие с применением абразивного инструмента (395).
Буква означает модификацию (3А64)
Слайд 33Пример расшифровывания модели
3М151
3-шлифовальный
М-модификация
1-круглошлифовальный
51- типоразмер станка (Диаметр: 200 мм
длина: 700 мм,
Высота центров: 125 мм)
Слайд 34 Центровые круглошлифовальные станки
На простых круглошлифовальных станках возможен поворот
верхнего стола на угол а=6°(конусы с малым углом при вершине).
На универсальных
круглошлифовальных станках кроме поворота верхнего стола возможен поворот как шлифуемой заготовки, так и шлифовального круга (конусы с большим углом при вершине и торцовые поверхности.)
Для изготовления деталей сложных профилей применяют специальные полуавтоматы и автоматы.
Слайд 35Круглошлифовальный станок:
1 – станина;
2 – стол;
3 –
передняя
бабка;
4 – шлифовальная
бабка;
5 – задняя
бабка;
6 – привод
стола
Слайд 40Плоскошлифовальные станки
По принципу работы :
для шлифования
периферией и торцом круга;
по форме стола и характеру его движения- на станки с возвратно-поступательным и вращательным движением стола ;
по степени универсальности – на универсальные, полуавтоматические и автоматические.
Станки выпускают:
с круглым и прямоугольным столом,
с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделя,
неавтоматизированные и полуавтоматические,
станки оснащенные приборами активного контроля.
Слайд 41 Схемы компоновок плоскошлифовальных станков:
а,
б – с горизонтальным
шпинделем,
прямоугольным
столом,
работающие
периферией круга;
в, г – с вертикальным
шпинделем, круглым
столом, работающие
торцом круга;
д – с двумя
Вертикальными
шпинделями,
е – с двумя горизонтальными шпинделями
Слайд 42Общий вид плоскошлифовального станка
Слайд 43Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Е711В
Слайд 51Доводочные станки
хонинговальные,
Притирочные
станки для суперфиниширования.
Эти станки служат для исправления
отклонений обрабатываемых поверхностей от правильной геометрической формы и обеспечения высокого
качества поверхностей.
Слайд 52При суперфинише абразивные бруски получают возвратно-поступательное движение со скоростью , а заготовка –
вращение со скоростью . Бруски поджимаются к заготовке с постоянной силой.
Соизмеримость скоростей обеспечивает получение перекрестной сетки траекторий абразивных зерен.
При хонинговании отверстий в неподвижных заготовках бруски имеют аналогичные движения . Снятие припуска реализуется за счет принудительного раздвижения брусков в радиальном направлении.
Слайд 55При суперфинише абразивные бруски получают возвратно-поступательное движение со скоростью , а заготовка –
вращение со скоростью . Бруски поджимаются к заготовке с постоянной силой.
Соизмеримость скоростей обеспечивает получение перекрестной сетки траекторий абразивных зерен.
При хонинговании отверстий в неподвижных заготовках бруски имеют аналогичные движения . Снятие припуска реализуется за счет принудительного раздвижения брусков в радиальном направлении.
Слайд 57Вертикально-доводочный двухдисковый станок 3Б814
Слайд 58
Шлифовальные станки с ЧПУ
Программируемые оси перемещений на шлифовальных станках с
ЧПУ:
а – плоскошлифовальном, б – круглошлифовальном,
в – торцекруглошлифовальном, г –
внутришлифовальном
Слайд 59Обработка на плоскошлифовальных станках с ЧПУ:
а - в – маятниковое
шлифование
плоских поверхностей,
г – глубинное шлифование
плоских поверхностей,
д – шлифование при
одновременном
перемещении
по двум
осям криволинейной
поверхности,
е – шлифование
криволинейной
поверхности при
профильной правке круга,
ж – профильная правка круга,
выполняемая по УП,
з – периодическая правка круга,
и – непрерывная правка круга
Слайд 60Схемы обработки на кругошлифовальном станке с ЧПУ
Слайд 61Схема обработки на торцекруглошлифовальном станке с ЧПУ
Слайд 62Схемы обработки на внутришлифовальном станке с ЧПУ
Слайд 63Способы подачи СОЖ при шлифовании
1– шлифовальный круг,
2 – кожух,
3 – резервуар,
4 – сопло,
5 – держатель,
6
– пористый
элемент,
7 – насадка,
8 – заготовка
Слайд 64Конструкции устройств для подачи СОЖ при шлифовании:
а – регулирование
струи охлаждающей жидкости:
1 – подводящая труба,
2 – отклонитель
струи;
б – через поры
шлифовального круга:
1 – конусная насадка,
2 – фланец,
3 – осевые каналы,
4 – радиальные каналы,
5 – шлифовальный круг,
6 – патрубок
Слайд 65Установка и крепление заготовок на шлифовальных станках
Слайд 69Правка шлифовальных кругов
алмазом
Слайд 70Методы правки шлифовальных кругов:
а – обтачиванием; б – обкатыванием; в
– шлифованием;
г – тангенциальным точением; д – накатыванием.
Слайд 71Инструменты для правки шлифовальных кругов методом обтачивания
а – б –
алмаз в оправке, крепление соответственно колпаком и зачеканкой;
в – алмазная
игла,
крепление алмаза
зачеканкой или пайкой;
г – алмазные карандаши
с расположением алмазов
цепочкой (01),
слоями (02),
на сферической
поверхности (03),
с неориентированными
алмазами (04)
Слайд 72Инструменты для правки шлифовальных кругов методом обкатывания:
а) твердосплавные ролики; б)
стальные диски;
в) тупозубая и острозубая звездочки
Слайд 73Алмазный ролик для правки шлифовальных кругов методом шлифования:
1 – корпус;
2 – алмазоносный слой.
Слайд 74
Ролики для правки шлифовальных кругов методом накатывания:
а – стальной; б
– алмазный.
Слайд 75Методы и средства измерения при шлифовании