ТЕХНІЧНА ДІАГНОСТИКА ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ лекцій 18 лабораторних занять 18 доцент,

собою таку мету:

- дати майбутнім спеціалістам теоретичні основи та практичні рекомендації

з організації та проведення технічної діагностики основних видів електрообладнання;
- розвивати творче мислення, підвищувати рівень загальної і технічної культури студента.

В результаті вивчення дисципліни студент повинен знати і вміти використовувати:

- основні поняття і принципи технічної діагностики та її його роль у забезпеченні безаварійної експлуатації електрообладнання;
- основні параметри і вузли електрообладнання, які необхідно контролювати для оцінки його технічного стану;
- основні нормативні документи та методики, що регламентують порядок і норми проведення технічної діагностики електрообладнання;
- прилади та технічні засоби, що реалізують сучасні методи технічної діагностики електрообладнання;
- методи прогнозування ресурсу безпечної роботи електрообладнання за результатами технічної діагностики.

діагностування електричних машин і апаратів: Навч. посібник. – Львів: Видавництво

Національного університету
“Львівська політехніка”, 2010. – 228 с.

2) Калявин В.П., Рыбаков Л.М. Надежность и диагностика электроустановок: Учебное пособие / Мар.гос.ун-т. – Йошкар-Ола. – 2000. – 369 с.

3) Кутин В.М., Пискляров П.К. Поиск повреждений в распределительных электрических сетях. – К.: Техніка, 1994. – 138 с.

4) Сафарбаков А.М., Лукьянов А.В. Пахомов С.В. Основы технической диагностики: учебное пособие. – Иркутск: ИрГУПС, 2006. – 216 с.

5) Михеев Г.М. Тепловизионный контроль высоковольтного оборудования: Учеб. пособие. - Чебоксары: Изд-во Чуваш. ун-та, 2004. – 180 с.

6) Таран В.П. Диагностирование электрооборудования. – К.:
Техніка, 1983. – 200 с.

– М.: НТФ ”Энергопрогресс”, 2000. – 76 с.; ил. [Библиотечка

электротехника, приложение к журналу “Энергетик”; Вып.4(16)].

2) Сви П.М. Методы и средства диагностики оборудования высокого напряжения. – М.: Энергоатомиздат, 1992. – 240 с.

3) Михеев Г.М. Цифровая диагностика высоковольтного оборудования. – М.: Издательский дом “Додэка-ХХІ”, 2008. – 304 с. (Серия “Электротехника и энергетика”).

4) Захаров О.Г. Поиск дефектов в релейно-контакторных схемах (часть 1). – М.: НТФ ”Энергопрогресс”, 2010. – 96 с.; ил. [Библиотечка электротехника, приложение к журналу “Энергетик”; Вып.4(136)].

5) Захаров О.Г. Поиск дефектов в релейно-контакторных схемах (часть 2). – М.: НТФ ”Энергопрогресс”, 2010. – 92 с.; ил. [Библиотечка электротехника, приложение к журналу “Энергетик”; Вып.5(137)].

Міністерства палива та енергетики від 15.01.2007 № 13).


2) ДСТУ 2389-94

Технічне діагностування та контроль технічного стану. Терміни та визначення.

3) ДСТУ 2865-94 Контроль неруйнівний. Терміни та визначення.

4) ДСТУ 3021-95 Випробування і контроль якості продукції. Терміни та визначення.

значення всіх параметрів, що характеризують здатність виконувати потрібні функції в

заданих режимах та умовах застосування, технічного обслуговування та транспортування.

Роботоздатність - стан елементів електрообладнання, за якого вони здатні виконувати задані функції, зберігаючи значення заданих параметрів у встановлених нормативно-технічною документацією межах.

Подія, що полягає у порушенні роботоздатності обладнання, називається відмовою.

Раптовою називають відмову, яка наступає у результаті різкої стрибкоподібної зміни одного чи декількох основних параметрів (обрив фаз кабельних і повітряних ліній, порушення контактних зєднань та ін. )
Причина відмови - дефект.
Поступовою називають відмову, яка наступає у результатів тривалої, поступової зміни параметрів, зазвичай по причині старіння або зношування (погіршення опору ізоляції кабелів, двигунів, збільшення перехідного опору контактних з’єднань тощо).

обумовлений відмовою іншого об'єкта, то його вважають незалежною, в іншому

випадку - залежною.
Відмова, що виникає внаслідок недосконалості або порушення встановлених правил і норм конструювання, називають конструкційною.
Відмова, що виникає внаслідок недосконалості або порушення встановленого процесу виготовлення або ремонту об'єкта, виконаного на ремонтному підприємстві, - виробничою.
Відмова, що виникає в результаті порушення встановлених правил або умов експлуатації - експлуатаційною.

часу. Це найбільш важлива складова надійності ЕО, що залежить від

безвідмовності елементів, схеми їх з'єднання, конструктивних і функціональних особливостей, умов експлуатації.

Довговічність - властивість технічних засобів зберігати працездатність до настання граничного стану при встановленій системі технічного обслуговування і ремонту.

Ремонтопридатність - властивість технічних засобів, що полягає в пристосованості до попередження і виявлення причини виникнення відмов та усунення їх наслідків шляхом технічного обслуговування і ремонту

експлуатації чи поновлення після ремонту до переходу в граничний стан.

Залишковий

ресурс – сумарне напрацювання об’єкта від моменту контролю його технічного стану до переходу в граничний стан.

Граничний стан – стан об’єкта, за якого його подальша експлуатація неприпустима чи недоцільна, або відновлення його працездатного стану неможливе чи недоцільне.

що зай-мається встановленням та вивченням ознак, що характе-ризують стан технічних

систем, для передбачення можливих відхилень, у т.ч. і за межі допуску, внаслідок чого і відбу-ваються відмови.

ДСТУ 2389-94 “Технічне діагностування та контроль технічного стану. Терміни та визначення”
Об’єкт технічного діагностування (контролю технічного стану) – виріб та (або) його складові частини, що підля-гають діагностуванню (контролю).
Контроль (технічного стану) – перевірка відповідності значень параметрів об’єкта до вимог технічної документації та визначення на цій основі одного із заданих видів технічного стану на даний момент часу.
Прогнозування технічного стану – визначення техніч-ного стану об’єкта із заданою ймовірністю на наступний інтервал часу.
Достовірність технічного діагностування – ступінь об’єктивної відповідності діагнозу дійсному технічному стану об’єкта.
.

системи, яка включає широке коло проблем, повязаних з одержанням і

оцінкою діагностичної інформації. Технічна діагностика – область знань, яка охоплює теорію, методи і засоби визначення технічного стану об’єктів.

основними з яких є:

принцип причинно-наслідкових зв'язків;

принцип використання мінімальної інформації відносно

технічного виробу під час його діагностування за макси-муму інформації про цей виріб як об'єкт діагностування (мінімум апостеріорної інформації за максимуму апріорної інфор-мації щодо бази знань);

- принцип застосування тільки неруйнівних дій, які не можуть за час проведення діагностування змінити технічний стан виробу.

в якому знаходиться об'єкт діагностування, що можна характеризувати як відповідну

перевірку його стану відносно можли-вості виконувати робочі функції;
- друге завдання - пошук або локалізація місця несправності чи визначення причини переходу об’єкта в непрацездат-ний технічний стан;
третє завдання - прогнозування зміни технічного стану об'єкта з визначенням причини вірогідності такої зміни чи з визначенням інтервалу часу, після якого можуть початися процеси, що призведуть до небажаної для експлуатації виробу зміни його технічного стану.

Основне завдання діагностування полягає в отриманні вірогідної інформації про технічний стан електрообладнання без розбирання і зводиться до встановлення необхідності заміни змінних вузлів і деталей, а також регулювань, необхідності ремонтних дій (поточного і капітального ремонтів), причин можливих відмов електрообладнання, якості виконання ремонтних робіт.

з ОК

взаємодіючого з
контрольованим об'єктом
(власне електричний метод),
чи поля, що

виникає в контрольо-ваному об'єкті в
результаті зовнішнього впливу (термоелектричний і трибоелектричний методи)