Разделы презентаций


Презентация на тему Технология изготовления ДСП

Презентация на тему Технология изготовления ДСП из раздела Разное. Доклад-презентацию можно скачать по ссылке внизу страницы. Эта презентация для класса содержит 23 слайдов. Для просмотра воспользуйтесь удобным проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас - поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций TheSlide.ru в закладки!

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1
Текст слайда:

Тема: Технология изготовления ДСП

Цель: Изучить технологию изготовления ДСП.


Слайд 2
Текст слайда:

Изучение нового материала



Слайд 3
Текст слайда:

Считается, что прародителем ДСП был Эрнст Хаббард,
предложивший идею создания нового, ранее неизвестного науке
материала из опилок и казеинового клея. В далеком 1887 году
Хаббард воплотил свои мечты в реальность и представил на суд
общественности первый прототип ДСП. Разработки
изобретателя пришлись по вкусу его коллегам, и уже в 1918 году
была создана еще одна экспериментальная модель — плита,
отделанная шпоном.


Слайд 4
Текст слайда:

Технология изготовления

ДСП делают из прессованной крупной древесной стружки с
добавлением в качестве связующего вещества термореактивной
синтетической смолы.
Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная
древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Использование
круглой древесины сокращается за счет использования таких
материалов, как щепа, опилки и вторичная древесина. Часто в
производство ДСП идут все виды сырья одновременно, или в
смешанных видах. Наличие гидрофобизирующих,
антисептических и других добавок обуславливает прочность и
долговечность материала.


Слайд 5
Текст слайда:

Для подготовки сырья используют промышленные
измельчители или дробилки, например, как эта молотковая
дробилка ДМР-600-10-55 (ссылка на сайт производителя). Это
маленькая дробилка, на крупных производствах используют
побольше, но принцип такой же.


Слайд 6
Текст слайда:

Для сортировки используют различные вибросита.
 Изготовленная сырая стружка хранится в бункерах, куда
подается системой пневмотранспорта или механическими
транспортерами. Из бункеров сырая стружка подается в
сушилки.


Слайд 7
Текст слайда:

Сушка сырья

Для сушки стружки используют сушильные комплексы, на
подобие этого.  Сушить стружку необходимо до влажности 4—
6%, а для внутреннего слоя — до 2—4%. Поэтому стружку
разных слоев сушат в отдельных сушилках. В производстве
ДСП используются, как правило, конвективные сушилки
барабанного типа. В топке сушилки сжигается газ или мазут,
температура в ней 900 -1000° С. на входе в барабан. Температура сушильного агента достигает 450—550° С, на
выходе она от 90 до 120° С. Барабан имеет диаметр 2,2 м и
длину 10 м, устанавливается он с наклоном в 2 - 3° в сторону
входа сырой стружки.


Слайд 9
Текст слайда:

3.Осмоление

Получение осмолённой стружки, происходит в смесителях
непрерывного действия, в которых связующее распыляется
через ряд форсунок, каждая связана с дозировочным насосом. Осмолённая стружка с помощью шнекового
вала  продвигается в другую зону, где перемешивается
лопастями.


Слайд 10
Текст слайда:

Формирование ковра осуществляется при помощи
формующих машин. Машины укладывают осмоленную стружку
в форму. При этом формирование может быть одно- двух- и
трехслойным. Трехслойное формирование ковра характерно для
предприятий, использующих старое оборудование. При
использовании такого оборудования внутренний слой делается
из крупной стружки, а наружные - из очень мелкой. Трехслойное
ДСП на срезе имеет ярко выраженные наружные слои.
  В современном оборудовании используется однослойная
укладка, когда размер стружки меняется постепенно – от самой
крупной в середине до самой мелкой по краям. 


Слайд 11
Текст слайда:

 






Стружечный ковер — это непрерывная лента определенной
ширины и толщины. Он разделяется на пакеты, из которых и
образуются в последующем при горячем прессовании плиты. Естественно, что равномерность насыпки ковра прямым
образом влияет на качество плит (равноплотность,
равнотолщинность).


Слайд 13
Текст слайда:

5. Прессование

Прессование и склеивание древесно-стружечных плит
осуществляется в термопрессах, которое производится при
180°С и удельном давлении 2,5—3,5 МПа. Продолжительность
прессования 0,3—0,35 мин на 1 мм толщины плиты.
Различают два типа прессования - плоское и экструзионное.
  При плоском прессовании усилие пресса направлено
перпендикулярно пласти плиты. В этом случае стружка
располагается параллельно пласти, что несколько повышает
механическую прочность ДСП (хотя существуют и
противоположные мнения).


Слайд 14
Текст слайда:

  При экструзионном прессовании давления пресса направлено
на кромку плиты, а стружка располагается перпендикулярно
направлению пласти. Механическая прочность плиты на изгиб в
этом случае ниже.


Слайд 15
Текст слайда:

6. Охлаждение и обрезка плит ДСП

 Спресованные листы ДСП подвергаются обрезке под заданный
торговый формат. Обрезание листа может происходить на
горячую, сразу из под пресса или после его охлаждения. Таким
образом разделяют горячую и холодную обрезку. Чаще используют холодную
обрезку.
Необходимость охлаждения плит ДСП связана с тем, что
после выгрузки из термопресса они, во-первых, имеют очень
высокую температуру, а во-вторых - достаточно большую
разбежку по той же температуре и влажности. Влажность
внешних слоев составляет около 2—4%, при том что внутренние
слои ДСП содержат в это время около 10—13% влаги. Разница в
температуре же может составлять порядка 80 градусов по Цельсию (105
снаружи и до 180 внутри). Такие градиенты являются источником внутренних
напряжений. При дальнейшей обработке горячей плиты эти напряжения могут
привести к ее деформации.


Слайд 16
Текст слайда:

Охладитель


Слайд 17
Текст слайда:

Обрезка



Слайд 18
Текст слайда:

6.Финишная обработка ДСП, шлифование поверхности и торцов.

Шлифовальные машины на производстве ДСП бывают:
четырехголовочные, шестиголовочные, восьмиголовочные.
Преимущества большего количества головок это – качество
шлифования. Чем больше головок тем лучше качество
шлифования, но и больше потребление электричества,
шлифовальной ленты.


Слайд 21
Текст слайда:

7. Упаковка плит ДСП на паллеты

В соответствии с требованиями стандарта плиты
сортируются, а затем или раскраиваются на заготовки для
мебельных щитов, или отправляются потребителям
полноформатными.


Слайд 22
Текст слайда:

Общее, транспортировка, конвейер



Слайд 23
Текст слайда:

Задание для работы дома

Учить конспект лекции


Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика