Слайд 1ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ
ВОЗВЕДЕНИЕ НЕСУЩЕЙ ЧАСТИ ЗДАНИЯ (СООРУЖЕНИЯ)
Слайд 2Монтаж строительных конструкций
Технические средства обеспечения монтажа сборных строительных конструкций
Слайд 3НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МОНТАЖА СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
СТРОПОВКА
КОНСТРУКЦИЙ (ТАКЕЛАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ)
ВРЕМЕННОЕ РАСКРЕПЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ (МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ)
ВЫВЕРКА КОНСТРУКЦИЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ПРИ МОНТАЖЕ КОНСТРУКЦИЙ
Слайд 4Библиография
ДБН А.3.1-5-96 «Организация строительного производства»
ДСТУ Б В.2.8-10-98 Стропи
вантажні. Класифікація, параметри та розміри. Технічні вимоги
СНиП 3.03.01-87 «Несущие и
ограждающие конструкции»
Технические условия погрузки и крепления грузов. – М.: Транспорт, 1990. – 408 с.
Колесніченко В.Г., Веретенников В.І., Кабанець В.І., Тихомиров Є.В. Технологія будівельних процесів. Навчальний посібник. Том 2. – Макіївка: ДонДАБА, 2001. – 147 с.
Слайд 5Колесниченко В.Г. Расчет металлических конструкций и приспособлений при производстве монтажных
работ. – Киев: Будівельник, 1981. – 152 с.
Технология строительного
производства/ Под ред. О.О.Литвинова. – Киев: Вища школа, 1985. – 479 с.
Технология строительных процессов/ А.А.Афанасьев, Н.Н.Данилов, В.Д.Копылов и др. Под ред. Н.Н.Данилова, О.М.Терентьева. – М.: Высшая школа, 2001. – 464 с.
Технологія будівельного виробництва/ Під ред. В.К. Черненка. – Київ: Вища школа, 2002.
Технологія будівельного виробництва/ Під ред. В.К. Черненка. – Київ: Вища школа, 2002.
Слайд 6НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МОНТАЖА СБОРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Слайд 7НАЗНАЧЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ МОНТАЖА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Технические средства монтажа строительных конструкций
предназначены для обеспечения безопасных и технологичных условий осуществления монтажных процессов
в заданные сроки и с заданной производительностью
Слайд 8КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ОБЕСПЕЧЕНИЯ МОНТАЖА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Приспособления для строповки и
подъема конструкций
Приспособления для временного раскрепления и выверки конструкций
Средства обеспечения
и контроля точности монтажа конструкций
Вспомогательные средства обеспечения монтажа конструкций
Слайд 9СТРОПОВКА КОНСТРУКЦИЙ (ТАКЕЛАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ)
Назначение строповки
Правила строповки конструкций и
монтажных блоков
Классификация такелажных приспособлений
Стропы (канаты, проушины, коуши, карабины, сжимы,
кольца, крюки, гильзы)
Траверсы (жесткая конструкция для подъема грузов + стропы)
Захваты (за отверстия, за петли, фрикционные, рамочные, вилочные)
Слайд 10НАЗНАЧЕНИЕ СТРОПОВКИ
Строповка – основная рабочая операция при монтаже конструкций,
обеспечивающая присоединение монтируемых конструкций к крюку грузоподъемного крана
Слайд 11ПРАВИЛА СТРОПОВКИ КОНСТРУКЦИЙ И МОНТАЖНЫХ БЛОКОВ
Крюк крана должен находиться над
центром тяжести поднимаемой конструкции
Линия, соединяющая точки крепления груза к
захватным приспособлениям, должна находиться выше центра тяжести поднимаемой конструкции
Слайд 12Конструкция должна подниматься в проектном положении
Длиномерные конструкции стропятся не
менее чем за две точки
Плоские горизонтальные и объемные элементы
стропятся не менее чем за три точки
Слайд 13Места крепления конструкции к такелажным приспособлениям обязательно указываются в ППР
Слайд 14Расстояния между точками строповки выбирают таким образом, чтобы значения изгибающих
моментов в понимаемой конструкции были минимальными
Слайд 15КЛАССИФИКАЦИЯ ТАКЕЛАЖНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Стропы
Траверсы
Захваты
Слайд 16СТРОПЫ
простейшее грузозахватное приспособление в виде каната или цепи с
захватными крюками (скобами)
может быть оборудованный устройством для автоматического захвата грузов
(автостропы) (strop – петля)
Слайд 17Канатные стропы производят из стальных тросов высокой прочности. Данный вид
стропов используют для закрепления грузов на крюках грузоподъёмных машин с
целью перемещения различных крупногабаритных грузов
Слайд 20Их отличительной особенностью является постепенное разрушение каната, что позволяет следить
за состоянием стропов и выбраковывать их заблаговременно
Как правило, канатные стропы
используют для перемещения грузов, которые боятся царапин, деформаций. Грузовые канатные стропы устойчивы к резким динамическим нагрузкам, довольно надёжны
Слайд 21Монтаж металлической фермы с помощью стропа
Слайд 22Строповка балки двутаврового сечения
1 – подкладки;
А – расстояние между
точками строповки
Слайд 23Строповка балки таврового сечения
1 – подкладки
Слайд 24Текстильные стропы
производятся из высокопрочной синтетической полиэстеровой тканой ленты
(её ширина может доходить до 300 мм)
Текстильные стропы могут
использоваться при подъёме окрашенных или легко повреждаемых грузов
Слайд 25Текстильные стропы устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды, мало подвержены
воздействию влаги, света, тепла, обладают морозостойкостью
небольшая собственная масса и возможность
применять их при подъёме практически любого вида груза
Слайд 26Монтаж труб при помощи текстильных стропов
Слайд 27ТРАВЕРСЫ
Такелажное грузозахватное приспособление в виде балки или фермы, предназначенное
для подвески поднимаемых грузов к крюку крана (в том числе
с применением дополнительных стальных канатов)
Слайд 28КЛАССИФИКАЦИЯ ТРАВЕРС:
По способу зацепления траверсы стропами или
её крепления к крюку крана
Линейная траверса ( балка )
Пространственная траверса ( рама )
По типу
Подъем за центр траверсы
Подъем за края траверсы
По конструкции
Простая траверса
Универсальная траверса ( с перемещением точек подвеса груза )
Слайд 29Типовые линейные траверсы
Подъем за края траверсы
Подъем за центр
траверсы
Траверсы TIGRIP
Траверса TTS-E,
крюки фиксированные
Траверса TTS, с
2-мя переставными крюками
Траверса для мешков
Слайд 30Типовые пространственные траверсы
Подъем за края траверсы
Подъем за центр
траверсы
Слайд 32Траверса для подъема гипсошлакобетонных перегородок
1-строповочное кольцо; 2-балка; 3-передвижные блоки; 4-стропы
подвески; 5-фиксаторы
Слайд 34Захваты
(за отверстия, за петли, фрикционные, рамочные, вилочные)
приспособление, при помощи
которого выполняется захват грузов, ими оформляются концы стропов
захваты бывают:
ручные
полуавтоматические
автоматические
Слайд 35Захват для монтажа сэндвич панелей
Слайд 36Клещевой захват для балок (захват для двутавра)
Клещевой захват для
труб
Слайд 37Захваты за монтажные петли и отверстия
1-захватываемый элемент;
2-монтажная петля;
3-крюк;
4-муфта;
5-гайка;6-соединительный элемент;
7-запорный стержень;
8-рукоять байонета;
9-гайка с фланцевым упором; 10-карданное звено;
11-болт с фланцевым упором
П-образный крюк
Г-образный крюк
Стержень из болта с гайкой
Слайд 3812-стержень;
13-втулка;
14-рычаг;
Стержень с пазом
Втулка
Слайд 39Захваты за конструкции
Односторонняя струбцина
Двухсторонняя самоцентрирующая струбцина
Самоцентрирующая струбцина-клещи
5-подвижный
упор;
6-втулка;
7-винтовой привод;
8-рычаг;
1-захватываемый элемент;
2-корпус захвата;
3,4-неподвижные и линейные упоры;
Слайд 40Хомут ¾ кольца
Комбинированный хомут
Жесткий хомут
9-болт; 10-гибкая затяжка;
11-гайка; 12-крюк
Слайд 41Захваты за отверстия в монтируемых конструкциях
Штыревой захват без дистанционного
управления
Штыревой захват с дистанционным управлением
1-штырь; 2-стропы; 3-траверса; 4-колонна; 5-рама;
6-трос для расстроповки;
Слайд 42Кольцевая петля с поворотной планкой
Стержневой захват с завинчиваемым устройством
7-поворотная планка; 8-петля; 9-плита; 10-стержень для расстроповки; 11-гайка; 12-клин
Стержневой
захват с клиновым устройством
Слайд 43Захват конструкций при подъеме
1-строп; 2-пружинный замок; 3-подкладки; 4-канат для
расстроповки; 5-траверса; 6-подстропок;
Петлевой строп
Универсальный петлевой строп с дистанционной расстроповкой
Затяжной строповой захват с подстроповкой
Слайд 44Захват-полотенце
7-крюк; 8-лента-полотенце; 9-разъемная треугольная подвеска; 10-страховочная ветвь; 11-монтируемая труба
Слайд 45Вилочный захват
Рамочный захват
1-прижимной винт; 2-петля;
3-рама; 4-стропы; 5-траверса;
6,7-верхняя и нижняя
рамки
Слайд 46ВРЕМЕННОЕ РАСКРЕПЛЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ (МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ)
Назначение временного раскрепления конструкций
Классификация приспособлений
для временного раскрепления конструкций
Клиновые приспособления (деревянные, бетонные, металлические, клиновые
вкладыши)
Расчалки. Конструкции, правила установки
Слайд 47Подкосы (правила размещения, правила крепления, порядок использования)
Распорки. Конструкции, правила
установки
Кондукторы одиночные, групповые, кондукторы-манипуляторы
Схемы обеспечения временной устойчивости колонн, балок,
ферм, стеновых панелей
Слайд 48Назначение временного раскрепления конструкций
Временное раскрепление конструкций предназначено для обеспечения
проектного положения конструкции или части здания (сооружения) до его постоянного
закрепления
Слайд 49СНиП 3.03.01-87.
Несущие и ограждающие конструкции
При установке
монтажных элементов должны быть обеспечены:
- устойчивость и
неизменяемость их положении на всех стадиях монтажа;
- безопасность производства работ;
- точность их положения с помощью постоянного геодезического контроля;
- прочность монтажных соединений
1.15.
Слайд 50СНиП 3.03.01-87.
Несущие и ограждающие конструкции
Конструкции следует
устанавливать в проектное положение по принятым ориентирам (рискам, штырям, упорам,
граням и т. п.)
Конструкции, имеющие специальные закладные или другие фиксирующие устройства, надлежит устанавливать по этим устройствам
1.16.
Слайд 51СНиП 3.03.01-87.
Несущие и ограждающие конструкции
Устанавливаемые монтажные
элементы до расстроповки должны быть надежно закреплены
До
окончания выверки и надежного (временного или проектного) закрепления установленного элемента не допускается опирать на него вышележащие конструкции, если такое опирание не предусмотрено ППР
1.17.
1.18.
Слайд 52Классификация приспособлений для временного раскрепления конструкций
- клиновые устройства
- расчалки
-
подкосы
- распорки
- кондукторы
Слайд 53Применение монтажных приспособлений для различных видов конструкций
Виды приспособлений
Колонны
Балки
Фермы
Стеновые панели
Клиновые устройства
+
Расчалки
Подкосы
+
+
+
+
+
Распорки
+
+
+
Кондукторы
+
+
+
Слайд 54Клин
заостренный с одной стороны элемент из дерева, металла, бетона
или пластика, применяемый для выставления и крепления конструкций
Слайд 55Клиновые устройства
1, 2-клин; 3-ж/б колонна; 4-стакан фундамента
Слайд 56Расчалка
тяга в виде гибкого стального каната (троса)
применяется для
удержания конструкции или отдельной части здания (сооружения) в заданном проектном
положении до его постоянного закрепления
Слайд 57Временное крепление колонны
1-фундамент; 2-колонна; 3-расчалка; 4-якорь;
5-клиновой
вкладыш; 6-монтажная петля
Слайд 58Временное крепление фермы
Временное крепление двухветвевой колонны
2-ферма; 3-колонна; 4-фундамент;
8-соединительный элемент; 9-якорь; 10-расчалка
Слайд 59Подкос
наклонный жесткий элемент, который обеспечивает устойчивое заданное положение конструкций
или частей зданий (сооружений) в проектном положении до их постоянного
закрепления
Слайд 60Схема закрепления сборного элемента с помощью подкоса
1 -
2-й монтажник,
2 - подкос,
3 -
1-й монтажник,
4 - струбцина,
5 - монтируемый элемент,
6 - монтажная петля
Слайд 61Схема временного крепления панели наружной стены с помощью подкосов
1 - технологическое отверстие;
2 - подкос для
монтажа панелей наружных стен
Слайд 62Распорка
жесткое монтажное приспособление, работающее на сжатие и предназначенное для
взаимного удержания двух смонтированных конструкций в проектном положении до их
постоянного закрепления
Слайд 63Распорка с осевым зажимом для временного крепления и установки
панелей
внутренних поперечных стен в проектное положение
1 -
корпус; 2 - замок;
3 - осевой зажим;
4 - петля; 5 - нарезная втулка с прижимом;
6 - шпилька с левой и правой резьбой;
7 - втулка; 8 - упорное кольцо; 9 - вороток;
10 - эксцентриковый кулачок; 11 - валик;
12 - проушина;
13 - палец; 14 - планка с конусной прорезью; 15 - накладка
Осевой зажим
Замок
Слайд 64Монтажная связь для временного крепления
панелей внутренних и наружных стен
1 - ось; 2 - проушина; 3 - крюк;
захват;
4 - предохранительная втулка; 5-натяжная гайка; 6 - винт;
7 - стяжная муфта; 8 - винтовой упор; 9 - струбцина
Слайд 65Кондуктор
приспособление для установки и фиксирования конструкции в проектном положении
(лат. conductor – сопровождающий)
Слайд 66Одиночный кондуктор для монтажа колонн первого яруса
1–монтируемая
колонна; 2-рама; 3-захват за конструкцию;
4-регулировочный винт; 5-захват за опору; 6-поворотный кронштейн; 7-фундамент; 8-подкладка; 9-закладной валик;
Обычный кондуктор
Слайд 67Одиночный кондуктор для монтажа колонн первого яруса
Полуавтоматический кондуктор
1–монтируемая колонна; 2-рама; 5-захват за опору; 6-поворотный кронштейн;
7-фундамент; 10-прижимные подпружинные ролики; 11-направляющие неподвижные ролики
Слайд 68Одиночный кондуктор для монтажа колонн верхних ярусов
1–монтируемая
колонна; 2-стойки; 3-захват за конструкцию; 4-растяжка; 5-регулировочные винты; 6-захват
за опору; 7-нижняя опорная рама; 8-верхняя рама
Со стыком в уровне перекрытия
Слайд 69 1–монтируемая колонна; 2-стойки; 3-захват за конструкцию;
4-растяжка; 5-регулировочные винты;
9-шарнир; 10-опорные винты; 11-запорный элемент; 12-опорная поверхность; 13-оголовок ранее смонтированной колонны; 14-направляющие; 15-поворотная балка захвата
Со стыком выше перекрытия (обычный)
Слайд 70 16-подпружиненный упор; 17-ролик; 18-подвижной неподпру- жиненный упор; 19-неподвижный
упор
1–монтируемая колонна; 2-стойки; 5-регулировочные винты; 8-верхняя рама;
9-шарнир; 10-опорные винты; 12-опорная поверхность; 13-оголовок ранее смонтированной колонны;
Со стыком выше перекрытия (полуавтоматический)
Слайд 71Групповые кондукторы для временного закрепления и выверки колонн каркасных зданий
1–монтируемая колонна; 2-рама; 3-захват за конструкцию; 4-подвижная
рама; 5-лестница; 6-поворотная люлька; 7-подмости; 8-захват за опору; 9-оголовок ранее смонтированной колонны; 10-подкос
Объемный с подвижной рамой
Слайд 72Объемный с неподвижной рамой
Плоский с подкосами
1–монтируемая колонна; 2-рама;
3-захват за конструкцию; 5-лестница; 6-поворотная люлька; 7-подмости; 8-захват за опору;
9-оголовок ранее смонтированной колонны; 10-подкос
Слайд 73Кондуктор групповой шагающий для колонн
1–монтируемая колонна;
2-кондуктор; 3-винтовые зажимы; 4-шарниры; 5-рама;
6-соединительная связь; 7-смонтированная колонна
Слайд 74Приспособления с плоскими соединительными элементами
1–монтируемая конструкция;
2-захваты за конструкцию; 3-соединительные
элементы; 4-захваты за опоры; 5-опоры; 6-уровень расположения опорного стыка конструкций; 7-винтовой зажим; 8-винтовой упор
Простеночных панелей
Слайд 75Ферм (балок)
1–монтируемая конструкция;
2-захваты за конструкцию;
3-соединительные элементы; 4-захваты за опоры; 7-винтовой зажим;
Слайд 76Внутренних стеновых панелей и перегородок
1–монтируемая конструкция;
2-захваты за конструкцию; 3-соединительные
элементы; 5-опоры; 6-уровень расположения опорного стыка конструкций; 7-винтовой зажим; 8-винтовой упор
Слайд 77Ригелей
1–монтируемая конструкция;
2-захваты за конструкцию; 3-соединительные элементы; 4-захват за опоры;
6-уровень расположения опорного стыка конструкций; 7-винтовой зажим
Слайд 78ВЫВЕРКА КОНСТРУКЦИЙ
Назначение выверки конструкций
Способы выверки конструкций (визуальная, инструментальная,
безвыверочная установка, автоматическая выверка)
Слайд 79Выверка
монтируемой конструкции - это процесс приведения монтируемого элемента в проектное
положение на конечной стадии перемещения элемента в пространстве относительно разбивочных
осей и отметок
Слайд 80Выверка призвана обеспечить точное соответствие положения монтируемых конструкций проектному
Выверка
может быть визуальной или инструментальной
Выполняется в процессе установки конструкции,
когда она удерживается монтажными кранами или другими механизмами и приспособлениями, а также после установки при закреплении
Слайд 81В отдельных случаях выверку можно не производить. Это так называемая
безвыверочная установка
Слайд 82Визуальная выверка
делается при достаточной точности опорных поверхностей или торцовых оснований
и стыков конструкций с помощью различных измерительных приспособлений - стальных
рулеток, линеек, калибров, шаблонов и т.п.
Слайд 83Инструментальная выверка
выполняется в тех случаях, когда сложно обеспечить точность
установки монтажных элементов и конструкций
Инструментально проверяют только опорные поверхности,
торцовые основания или стыки смонтированных конструкций
Слайд 84Безвыверочная установка
практикуется в основном при монтаже сборных металлических конструкций
(иногда и железобетонных) с повышенным классом точности геометрических размеров в
монтажных стыках
что позволяет при установке колонн с фрезерованными торцами исключать выверку не только их, но и элементов каркаса при условии обеспечения высокой точности монтажа опорных плит (фундаментов)
Слайд 85Предельные отклонения от проектного положения конструкций при монтаже (допуски) устанавливаются
в проекте производства работ в зависимости от конструктивных решений, применяемых
приспособлений, оснастки, метода установки, порядка постоянного закрепления и других условий в пределах, регламентированных СНиП или ДБН
Слайд 86МОНТАЖ БЕЗВЫВЕРОЧНЫЙ
монтаж элементов строительных конструкций, имеющих высокую точность обработки
контактных поверхностей, отверстий и штырей в стыках, что позволяет устанавливать
их проектное положение без инструментального контроля
Слайд 87Семы опирания металлических колонн на фундаменты
1 -
железобетонный фундамент, 2 - бетон подливки,
3 - опорная плита, 4 - башмак, 5 - колонна, 6 - опорная плита башмака, 7 - рельсы
На заранее выверенные плиты с верхней строганной поверхностью
На фундамент, возведенный до проектной отметки
На заранее установленные опорные детали
Слайд 88Подготовка и установка опорных на анкерные болты
1 – плита;
2 – планки;
3 - анкерный болт; 4 – гайка; 5 - фундамент
Слайд 89ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ
Фиксатор – монтажное приспособление, помогающее
фиксировать конструкцию в проектном положении
Ловитель – приспособление, крепящееся к нижерасположенной
конструкции, позволяющее осуществлять наводку вышерасположенной конструкции (блока) без непосредственного участия монтажников
Слайд 90Монтажные ловители
1 – плита;
2 – планки;
3 - анкерный болт; 4 – гайка; 5 - фундамент
