отжиг включает в себя нагрев до определенной температуры, выдержку при
этой температуре и последующее медленное охлаждение.Цель отжига – уменьшить внутренние напряжения в металле, уменьшить прочностные свойства и увеличить пластичность.
Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Термическая обработка
Содержание
- 1. Термическая обработка
- 2. Слайд 2
- 3. Слайд 3
- 4. Слайд 4
- 5. Отжигом называют термообработку, направленную на получение в металлах
- 6. Слайд 6
- 7. Слайд 7
- 8. Слайд 8
- 9. Слайд 9
- 10. Слайд 10
- 11. Слайд 11
- 12. Слайд 12
- 13. Слайд 13
- 14. Слайд 14
- 15. Целью азотирования являются
- 16. Нитроцементации обычно подвергают детали сложной конфигурации, склонные
- 17. Скачать презентанцию
Отжигом называют термообработку, направленную на получение в металлах равновесной структуры. Любой отжиг включает в себя нагрев до определенной температуры, выдержку при этой температуре и последующее медленное охлаждение. Цель отжига – уменьшить внутренние
Слайды и текст этой презентации
Слайд 5Отжигом называют термообработку, направленную на получение в металлах равновесной структуры. Любой
Цель отжига – уменьшить внутренние напряжения в металле, уменьшить прочностные свойства и увеличить пластичность.
Слайд 15 Целью азотирования являются повышение твердости
поверхности изделия, выносливости и износостойкости, стойкости к появлению
задиров и кавитационным воздействиям, повышение коррозионной стойкости в
водных средах и атмосфере
Слайд 16
Нитроцементации обычно подвергают детали сложной конфигурации, склонные к короблению. Нитроцементация
имеет следующие преимущества по сравнению с газовой цементацией. Процесс происходит
при более низкой температуре (840 - 860°С вместо 910 - 930°С); глубина слоя меньше; получаются меньшие деформации и коробление изделий; повышается сопротивление износу и коррозии.
