Варианты формирования логистических цепей

логистических

цепей

Выполнили : Акимова О.А
Битехтин В.М
Группа:Логб-10э1

является сложным управленческим решением, которое самым непосредственным образом влияет на

все другие решения, связанные с управлением потоковыми процессами.

материальных, квалификационных ресурсов.
2. Наличие знаний в области конъюнктуры рынка.

до такой степени, что мощности материальных потоков недостаточны, чтобы покрыть

расходы на прямой сбыт.
- посреднические структуры располагают потенциальными возможностями по более качественному удовлетворению требований потребителей по вопросам закупочной (заготовительной) логистики;
- товарные запасы посреднических звеньев в логистических каналах и цепях оказываются ближе к потребителю, чем запасы продуцента материальных (товарных) потоков;

слишком мала, чтобы содержать собственные структуры, обеспечивают сбыт (складские, транспортные),

и создать логистическую систему с прямыми связями;
- логистические услуги посреднических звеньев помогают потребителям в большей степени сократить расходы на материально-техническое обеспечение, а также объемы обрабатываемой учетной документации;
- потребителю более удобно регулировать споры и недоразумения с посредником, который им дорожит, чем с производителем, у которого потенциальных потребителей может быть значительно больше.

поток большой мощности;
- в логистическую систему поступили конкретные индивидуальные заказы;
-

параметры (мощность, напряженность) материального потока;
- число пунктов назначения (заказчиков) велико;   
- товарный поток является узкоспециализированным;
- материальный поток не требует складской переработки;
-  продуцент располагает достаточно финансовыми возможностями.

по заданной программе, а рабочий осуществляет контроль за их работой,

устраняет отклонения от заданного процесса, производит наладку автоматизированного оборудования.

выполнением технологических процессов. В транспортных, контрольных операциях при обслуживании оборудования,

в процессе установки — полностью или частично сокращается ручной труд.

 Комплексно-автоматизированное- производства технологический процесс изготовления продукции, управление этим процессом, транспортировка изделий, контрольные операции, удаление отходов производства выполняются без участия человека, но обслуживание оборудования — ручное.

последовательности выполнения операций, связанный автоматической транспортной системой и системой автоматического

управления и обеспечивающий автоматическое превращение исходных материалов (заготовок) в готовое изделие (для данной автолинии). В АПЛ рабочий выполняет функции наладки, контроля за работой оборудования и загрузки линии заготовками.

автоматическое перемещение изделия между отдельными агрегатами линии.

единичного позаказного производства. Его отличает потенциально большое разнообразие выпускаемой продукции

и штучный выпуск.
Второй, третий и четвертый типы: разные варианты серийного производства — мелкосерийное, серийное и крупносерийное. Чем выше серийность, тем ниже универсальность оборудования и уже специализация рабочих. Число видов готовой продукции ниже, выпуск — выше.
Пятый тип — массовое производство. Специализированное оборудование, конвейеры, поточные линии, технологические комплексы. Минимальное число видов выпускаемой продукции, максимальные объемы выпуска.

влияние на стоимость продукции.
Нормы расхода материальных ресурсов — это максимально допустимое

количество сырья, материалов, топлива, расходуемое на изготовление единицы продукции определенного качества и выполнение технологических операций, в том числе логистических.

во взаимосвязанных подразделениях.

отказ от завышенного времени на выполнение
основных и транспортно-складских операций;
- отказ от изготовления серий деталей,

на которые нет заказа покупателей;
- устранение простоев оборудования;
- обязательное устранение брака;
- устранение нерациональных внутрипроизводственных перевозок;
- превращение поставщиков из противостоящей стороны в доброжелательных партнеров.

во что бы то ни стало высокий коэффициент его использования;
- изготавливать продукцию как можно

более крупными партиями;
- иметь максимально большой запас материальных ресурсов «на всякий случай».

внутри логистической системы, так и в рамках процесса производства.