ВИНТОВЫЕ ПОГРУЖНЫЕ НАСОСЫ

большим содержанием мех. примесей и высоким содержанием газа.

с высокой вязкостью; -содержание H2S до 13 %; -содержание CO2 до 30

%; -осушение угольных пластов для добычи метана; -содержание ароматических соединений до 13 %; -содержание механических примесей до 50-60%; -температура до 1600C/320F; -высокая объемная производительность; -наклонные и горизонтальные скважины; -экономия электроэнергии до 50 %; -отсутствие газовых пробок; - могут быть поставлены дополнительные технологические устройства (противоотворотный якорь, превентор); - конструкция с улучшенной компоновкой (малогабаритная).

привода - приводной головки (двига-тель, редуктор) либо погружного элект-родвигателя;
• станции

управления;
• насосных штанг, НКТ;
• штанговых, трубных центраторов, яко-рей.

которых позволяет создавать постоянный напор, что обеспечивает возможность осуществлять откачку

скважинной жидкости с большим содержанием песка. По сравнению с другими способами механизированной добычи, капитальные и эксплуатационные расходы на винтовые насосы обычно ниже за счет более простого монтажа и малого энергопотребления. Винтовые насосы успешно применяются для отбора как высоковязких жидкостей, так и жидкостей с высоким содержанием механических примесей.

– правый винт;
4 – правая обойма;
6 – левый винт;
7 –

левая обойма;
8 – предохранительный клапан;
9 – шламовая труба.

изобретенный в 1932 г. Rene Moineau, уникален по своим характеристикам,

которые делают его идеальным насосом для механизированной добычи. Винтовой насос может быть определен как геликоидальная (винтовая) зубчатая передача, состоящая из двух геликоидов, один внутри другого

принцип гидравлической машины, названный «капсулизмом», позволил исключить клапапанные и золотниковые

распределители. Рабочие органы представляют собой винтовую пару с внутренним зацеплением. Подвижный элемент рабочей пары, винт (ротор), совершает планетарное движение в обойме (статоре).

является геликоидом с одним заходом, то есть сформированным как простая

винтовая поверхность. Он изготавливается из высокопрочной стали и гальванически покрывается твердым хромом, чтобы противостоять абразивному износу и химическому воздействию. Ротор соединяется с колонной насосных штанг которая передает вращательное движение от поверхностного привода.

является геликоидом с двумя заходами. Он выполняется из отлитого в

форме эластомера, помещенного в стальную трубу и скрепленного с ней. Статор присоединяется к колонне насосно-компрессорных труб. Шаг статора равен удвоенному шагу ротора.

не перемещается, жидкость, заполняющая впадины винтовой полости обоймы, будет поступать

из одной впадины в другую в соответствии с шагом винта

МУЛЬТИК

сутки


Объемный К.П.Д. винтового насоса принимается равным 0,7 – 0,9. ЭВН

применяют для скважин со 140- и 146-мм обсадными колоннами, внутренние диаметры которых равны 121,7 и 130 мм соответственно

оптимальной производительности и длительного межремонтного периода, интерференция между ротором и

статором и отношение „d“/“D“интерференции имеют решающее значение.

1/2 Производительность:100% Диффер. давление: 12 бар

плавная подача;
компактные габариты несмотря на большое число ступеней;
большая площадь сечения

входа;
низкая скорость потока/высокая всасывающая способность ;
возможна перекачка спрессованных частиц;
перекачка больших частиц.

1/2 Производительность:200% Диффер. давление: 6 бар

хорошие объёмные характеристики при длительном межремонтном периоде благодаря длинной линии

контакта между ротором и статором;
компактные габариты при высокой производительности;
меньшая скорость трения.

2/3 Производительность:150% Диффер. давление: 12 бар

очень малые габариты при высоком давлении и производительности;
почти беспульсационная перекачка;
высокая

точность дозации.

2/3 Производительность:300% Диффер. давление: 6 бар

размеры при очень высокой производительности;
почти отсутствует пульсация;
высокая точность дозации;
хорошие объёмные

показатели, длительный межремонтный период благодаря длинной контактной линии между ротором и статором.

+ S - геометрии

штангового винтового насоса (с наземным приводом) или насоса с погружным

приводом зависит от особенностей условий эксплуатации месторождений.

насоса является стандартный погружной электродвигатель.

техническое обслуживание наземного оборудования;
работает в наклонных и горизонтальных скважинах;
наибольшая глубина

спуска;
эффективен при добыче высоковязких нефтей с большим содержанием механических примесей;
исключает возникновение эмульсии;
не запаковывается газом;
отсутствие обрывов и отворотов колонны насосных штанг;
свободный лифт насосно-компрессорной колонны;
исключается вероятность неправильной посадки ротора в статор;
пониженная потребляемая мощность.

в обойме

насоса, осуществляет пуск насоса при достижении ротором электродвигателяопределенной частоты вращения,

обеспечивает надежный запуск насоса при максимальном крутящем моменте двигателя, не позволяет насосу вращаться в сторону противопопложную заданной (предохраняет насос от развинчивания резьбовых соединений), отключает насос от гидрозащиты и двигателя при аварийном выходе из строя одного из рабочих органов

двигатель, а также воспринимает осевую нагрузку.

крутящего момента.

создаваемый электродвигателем, на колонну насосных штанг.

простота монтажа;
простота обслуживания;
простой контроль;
энергосбережение;
высокая эффективность.

колонну насосных штанг;
воспринимает осевую нагрузку, создаваемую весом колонны насосных штанг

и весом столба жидкости в насосно-компрессорных трубах;
- герметизирует устье скважины

Контактная поверхность между неподвижным кольцом и движущимся кольцом совершает динамическую

герметизацию и предотвращает утечки жидкости

колонны при остановке и при начале вращения штанг в обратном

направлении

примесей и окалины с внутренних стенок труб

и крутящего момента от приводной головки к ротору винтового насоса.

Специальные насосные штанги для винтовых насосов обладают стойкостью к кручению колонны и
направлены на исключение отворотов насосных штанг

муфт

колонну НКТ при работе
насосной установки

спуске насоса в скважину, обеспечивает слив жидкости из колонны НКТ

при подъеме оборудования, препятствует сливу жидкости из колонны труб через рабочие органы насоса при остановках ит.д.

нефти из скважин с большим газосодержанием

ротора и статора винтового эксцентрикового насоса, и предот-вращает развенчивание подвески

НКТ

(ЭВН) на скважину необходимо тщательно проверить все оборудование в соответствии

с инструкцией на эксплуатацию.
Подготовка скважины к эксплуатации, монтаж установки скважинного винтового электронасоса (УЭВН) и спуск агрегата в скважину, настройка и регулировка пусковой электроаппаратуры, а также подготовка к пуску установки проводятся также как и при монтаже установки скважинного центробежного электронасоса.
Монтаж заканчивают установкой оборудования на устье скважины, которое обеспечивает подключение трубопровода для отбора газа из межтрубного (кольцевого) пространства; установкой на выкидном трубопроводе манометра, обратного клапана и задвижки, которая должна стоять по ходу жидкости перед обратным клапаном. Перед пуском установки необходимо открыть задвижку. Эксплуатация насоса при закрытой задвижке недопустима, так как это неизбежно приведет к аварии.