Разделы презентаций


Проект Производство аммиака

Изучить научные принципы производства аммиакаЦель

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Все технико-экономические показатели производства определяются на основе материального баланса.
Авторы:
Сорокина Татьяна
Алексеева

Ольга
Платонов Сергей
Иванов Виталий

Руководитель:
Кириллова З. В.
Проект
Производство аммиака

Все технико-экономические показатели производства определяются на основе материального баланса.Авторы:Сорокина ТатьянаАлексеева ОльгаПлатонов СергейИванов ВиталийРуководитель:Кириллова З. В.Проект Производство аммиака

Слайд 2Изучить научные принципы производства аммиака
Цель

Изучить научные принципы производства аммиакаЦель

Слайд 3Задачи
Разработать оптимальные условия синтеза аммиака
Составить технологическую схему производства

Наметить перспективы развития

аммиачного производства.


ЗадачиРазработать оптимальные условия синтеза аммиакаСоставить технологическую схему производстваНаметить перспективы развития аммиачного производства.

Слайд 4Сырье для производства аммиака
Азот - N2 (из воздуха)
Водород - H2

(из природных горючих газов, богатых метаном - CH4; или из

газов, получающихся при химической переработке каменного угля и нефти)
Катализатор – порошкообразное железо с примесью оксидов алюминия и калия

Сырье для производства аммиакаАзот - N2 (из воздуха)Водород - H2 (из природных горючих газов, богатых метаном -

Слайд 5Химизм производства и оптимальные условия

N2 +

3H2 2NH3 + Q

Данная реакция:
обратимая
экзотермическая
каталитическая
гетерогенная (катализатор – твердое вещество)

Оптимальные условия:
температура 400-500 0С
давление 15-30 МПа
катализатор – порошкообразное железо с примесью оксидов алюминия и калия
Химизм производства и оптимальные условия

Слайд 6Классификация установок для синтеза аммиака
Установки, работающие при низких давлениях (100—200

aт), которые, вследствие их сложности и малой экономичности, редко применяются

в промышленности.
Системы, работающие при средних давлениях (280—350 aт).
Системы, работающие при высоких давлениях (450—1000 aт).
Классификация установок для синтеза аммиакаУстановки, работающие при низких давлениях (100—200 aт), которые, вследствие их сложности и малой

Слайд 7Схема технологического процесса
и попадает в холодильник, а

затем в сепаратор. Отделённый в сепараторе от смеси газов жидкий

аммиак поступает на склад. Непрореагировавшая смесь N2, H2 с помощью циркулярного компрессора поступает в колонну синтеза.

Очищенная (от пыли, масел, водяных паров, кислорода) азотоводородная смесь поступает в турбокомпрессор. После сжатия смесь попадает в колонну синтеза через кольцевое пространство между её стенками. Пройдя между труб теплообменника, нагретая смесь газов поступает на катализатор. Образовавшаяся смесь NH3, N2, H2 проходит по трубам теплообменника

Схема технологического процесса   и попадает в холодильник, а затем в сепаратор. Отделённый в сепараторе от

Слайд 8Применение

Применение

Слайд 9Проверь себя
Составьте материальный баланс производства 600 литров аммиака из азота

и водорода, если выход продукта составляет 60%.
Составьте материальный баланс производства

300 литров аммиака из азота и водорода, если производственные потери составляют 10%.
Проверь себяСоставьте материальный баланс производства 600 литров аммиака из азота и водорода, если выход продукта составляет 60%.Составьте

Слайд 10Всем спасибо. Презентация окончена

Всем спасибо. Презентация окончена

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика