Слайд 1г. Тольятти, 07 февраля 2013 г.
Директор - главный инженер Тольяттинской
ТЭЦ Самарского филиала Волжской ТГК
О.И. Прошкин
«Тольяттинская ТЭЦ»
Самарского филиала Волжской ТГК
Слайд 3Общие сведения
Проект Тольяттинской ТЭЦ разработан Львовским отделением
института «Теплоэлектропроект». Станция проектировалась и строилась очередями. Проект первой очереди
разработан в 1955 году. Строительство началось в 1958 году. Первый турбоагрегат был пущен в 1960 году. Последняя четвертая очередь сдана в постоянную эксплуатацию в 1975 году.
Тольяттинская ТЭЦ вырабатывает тепловую и электрическую энергию для обеспечения жизнедеятельности и нормального функционирования промышленных предприятий Северного промышленного узла и жилого массива Центрального района города Тольятти.
Слайд 5Котельное отделение котлотурбинного цеха
На Тольяттинской ТЭЦ установлено 13
энергетических котлов: два ТП-80 (ст.№ №1,2), одиннадцать ТП-87 (ст.№№3÷13). Котельные
агрегаты ТП-80 и ТП-87 барабанного типа с естественной циркуляцией «П» - образной компоновкой поверхностей нагрева.
Для покрытия пиковых отопительных нагрузок предусмотрено 6 водогрейных котлов, типа ПТВМ-100.
Основное топливо на станции - природный газ, резервное - уголь, аварийное – мазут.
Газ к энергетическим и водогрейным котлам поступает по газопроводам от трёх ГРП, с пропускной способностью: ГРП-1-80 тыс. нм3/час, ГРП-2-150 тыс. нм3/час; ГРП-3-300 тыс нм3/час.
Слайд 6Энергетические котлы
Состав основного оборудования
Слайд 7Водогрейные котлы
Состав основного оборудования
Слайд 8Золоотвал котлотурбинного цеха
Односекционный золошлакоотвал расположен в 5 км юго-восточнее Тольяттинской
ТЭЦ. Общая площадь отвода земель - 79,4 га. На 01.01.2013
г. на отвале складировано 5 456,2 тыс. тонн золошлаковых отходов при проектном заполнении 7 630 тыс. тонн.
Слайд 9Турбинное отделение котлотурбинного цеха
10 турбоагрегатов:
Две турбины ПТ-65/75-130/13 ст. № 1,2
производства ПО ЛМЗ конденсационные, с двумя регулируемыми отборами пара –
являются модернизацией турбины ПТ-60-130/13 (ВПТ-50-3) с заменой отработавших свой ресурс цилиндра высокого давления и деталей, работающих в зоне высоких температур.
Две турбины Р-50-130/13-21 ст. № 3,4 производства ПО ЛМЗ с регулируемым противодавлением.
Турбоагрегат ПТ-80/100-130/13 ст. № 5 производства ПО ЛМЗ номинальной мощностью 80 МВт, конденсационная, с двумя регулируемыми отборами пара – на производство и на теплофикационную установку.
Слайд 10Турбинное отделение котлотурбинного цеха
Паровая турбина Р-50-130/4 ст. № 6 производства
ПО ЛМЗ в процессе реконструкции по проекту НПО ЦКТИ переведена
на работу с противодавлением 4 кгс/см2 при максимальной мощности 35 МВт с целью превращения ее в универсальную теплофикационную установку
Паровая турбина Т-110/120-130 ст. № 7 теплофикационная с конденсационной установкой и регулируемыми отопительными отборами пара (реновация турбины Т-100-130 по проекту ПР3-1).
Паровая турбина Т-100-130 ст. № 8 производства ПО ТМЗ номинальной мощностью 100 МВт, конденсационная, с двумя регулируемыми отборами пара на теплофикацию.
Две турбины Р-100-130/15 ст. № 9, 10 производства ПО ТМЗ с регулируемым противодавлением.
Слайд 11Турбоагрегаты
Состав основного оборудования
Слайд 12
Система циркуляционного техводоснабжения
включает в себя:
14 циркуляционных насосов
3 градирни брызгального типа площадью
орошения 1600 м2
1 градирня плёночного типа площадью орошения 1600 м2
2 градирни плёночного типа площадью орошения 800 м2
2 напорных и 2 сбросных циркводовода
Суммарная мощность градирен 540 МВт
Турбинный цех
Слайд 13Принципиальная тепловая схема Тольяттинской ТЭЦ
Слайд 14Схема теплоснабжения
Тепловые сети Северного пром. узла и Центрального
района г. Тольятти подключены к ТоТЭЦ, теплофикационная схема закрытая двухтрубная,
имеет три вывода. Расчётный температурный график 150/70 со срезкой 130 °С. Теплофикационная установка включает в себя 5 бойлерных групп (основные бойлера), потребляющих пар регулируемых отборов турбин №2,5,6÷8, группы пиковых бойлеров и пиковые водогрейные котлы типа ПТВМ-100 (ст. №1-6).
В 2010 году на ТоТЭЦ установлена ещё одна бойлерная группа с двумя основными бойлерами и одним пиковым бойлером, которая будет потреблять пар с отборов турбины Р-50-130/13-21 №3. Суммарная мощность бойлерных установок
Тольяттинской ТЭЦ составляет 1148 Гкал.
Слайд 15Электрический цех
Четыре генератора Г- 1, Г- 2, Г-3, Г-4
с генераторным напряжением 6,3 кВ работают на шины ГРУ-6кВ каждый
на свою секцию. Схема остальных шести построена по блочному принципу: генератор работает в блоке с трансформатором.
Выдача электрической мощности в систему осуществляется по четырем ЛЭП-110кВ.СТ-1,СТ-2,СТ-3,СТ-4. Связь ГРУ-6кВ и ЗРУ-110кВ осуществляется через два трансформатора связи (С-1Т, С-2Т). Для обеспечения надёжности питания потребителей 110 кВ ЗРУ-110кВ выполнена по схеме 2-х секционированных систем шин, с одной секционированной обходной системой шин.
Слайд 16Цех топливоподачи, мазутохозяйство
Мазутное
хозяйство станции состоит из двух мазутонасосных.
Имеется 4 мазутных резервуара
общей вместимостью 30 тыс. тонн.
Мазутонасосные станции, обеспечивают прием, очистку, подогрев и подачу мазута в котельную в количестве 90 т/ч.
Фронт слива мазутной эстакады – 20 цистерн.
Слайд 17Цех топливоподачи, угольное хозяйство
Склад угля емкостью 450000 тн. Разгрузка
угля производится двумя роторными вагоноопрокидователями производительностью 30 опрокидываний в час
вагонов весом до125 т.
Система ленточных конвейеров состоящих из двух «ниток» общей протяженностью 3,5 км (из них подземных свыше 1 км) позволяет обеспечивать работу на склад и «с колес» сразу в бункера котлов, а также со склада с производительностью 600 т/ч каждой нитки.
3 размораживающих устройства обеспечивают одновременный разогрев 68 вагонов угля.
Слайд 18Химический цех
Водоподготовительная установка служит для восполнения пароводяных потерь электростанции,
потребителей пара и теплосети.
Для восполнения пароводяных потерь ТЭЦ
и потребителей пара используется ВПУ производительностью 1950 т/ч, работающая по схеме “Известкование - коагуляция в осветлителях, двухступенчатое химическое обессоливание”. Установка подпитки теплосети производительностью 410 т/ч работает по схеме ” Известкование - коагуляция в осветлителях и Na – катионирование одноступенчатое”. С марта 2003 года обработка подпиточной воды теплосети осуществляется стабилизатором и диспергатором «Гилуфер-422».
С целью экономии добавочной воды на ВПУ имеется несколько схем повторного использования воды, а именно: использование сбросных вод на собственные нужды ХВО, схема взрыхления предвключеннных и механических фильтров в осветлителях.