корпусе 15 в верхнем положении срезным штифтом 10.
Подпружиненная плашка 18
перекрывает центральный канал клапана и жидкость из-под плашечного пространства в надплашечное перетекает под действием небольшого (заданного) перепада давления в колонне, обусловленного сопротивлением тарированных пружин перемещению вверх поршней 4 в глухих отверстиях и открытию нижних радиальных отверстий. После завершения спуска колонны при промывке скважины в колонну труб сбрасывают шар 20, который в расчетное время садится на верхнюю разрезанную часть перекрывающей втулки. Давление на устье повышают до момента среза штифта 10, связывающего перекрывающую втулку 13 с корпусом 15. Втулка 13 перемещается вниз, перекрывает верхние и нижние радиальные отверстия 3,6 и фиксируется в расточке корпуса своей расширяющейся верхней разрезной частью, через которую шар 20 проходит вниз и с потоком жидкости, отжимающей плашку 18, падает на забой скважины. Для дальнейшего перепуска жидкости и цементирования остается свободным только центральный канал КОС, перекрытый подпружиненной плашкой 18.
Преимущества использования КОС:
отпадает необходимость постоянного долива бурового раствора в обсадную колонну при спуске;
снижаются затраты времени на спуск колонны;
можно увеличить скорость спуска до 1,5 м/с, не увеличивая при этом гидродинамическое давление на стенки скважины;
сокращается продолжительность времени нахождения колонны в неподвижном состоянии, т.е. снижается вероятность возникновения прихвата.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ОБСАДНЫХ КОЛОНН
Клапан обратный самозаполняющийся типа КОС:
1, 14 – кольцо установочное; 2 – боковой канал; 3, 6 – каналы радиальные; 4 – поршень;
5, 16 – пружина; 7 – кольцо уплотнительное;
8 – труба; 9 – воронка; 10 – штифт срезной;
11 – выемка кольцевая; 12 – цанга; 13 – втулка перекрывающая; 15 – корпус; 17 – уплотнение; 18 – плашка; 19 – ось; 20 – шар.