Слайд 1Лекция
Тема: Технология макаронного производства
Слайд 2План.
Значение и особенности макаронных изделий
Классификация макаронных изделий
Особенности основного и дополнительного
сырья.
Основные стадии производства макаронных изделий.
Слайд 4Макаронные изделия – пищевой продукт , изготовляемый из зерновых и
незерновых культур и продуктов их переработки с использованием и без
дополнительного сырья с добавлением воды смешиванием, различными способами формования и высушивания.
Слайд 5КЛАССИФИКАЦИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
В зависимости от вида пшеницы и сорта муки
макаронные изделия подразделяются:
группа А - изделия из муки твердой пшеницы;
--высший,
первый, второй сорта
группа Б - изделия из муки мягкой высокостекловидной пшеницы;
--высший, первый сорта
группа В - изделия из хлебопекарной муки мягкой пшеницы;
--высший, первый сорта
Слайд 10Зерно пшеницы: а - мягкой; б - твердой.
Слайд 11Таблица 1-Признаки зерна мягкой и твердой пшеницы.
Слайд 13КЛАССИФИКАЦИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
В зависимости от вида пшеницы и сорта муки
макаронные изделия подразделяются:
группа А - изделия из муки твердой пшеницы;
--высший,
первый, второй сорта
группа Б - изделия из муки мягкой высокостекловидной пшеницы;
--высший, первый сорта
группа В - изделия из хлебопекарной муки мягкой пшеницы;
--высший, первый сорта
Слайд 14В зависимости от формы макаронные изделия подразделяют на типы:
трубчатые, (макароны,
рожки, перья);
нитеобразные (вермишель – паутинка, тонкая, обыкновенная),
ленточные (лапша - с
гладкой или рифленой поверхностью),
фигурные (прессованные или штампованные).
Слайд 16Трубчатые изделия в зависимости от формы и длины подразделяют на подтипы:
макароны,
рожки,
перья,
лом макаронный
Форма сечения может быть разнообразной: круглой, квадратной, рифленой
и др.
Слайд 18Нитеобразные изделия (вермишель) имеют разнообразную форму сечения. По размерам в сечении
(мм) вермишель подразделяют на следующие виды:
паутинка (не более 0,8),
тонкая
(0,9...1,2),
обыкновенная (1,3...1,5),
любительская (1,6...3,0).
В зависимости от длины вермишель выпускают
короткой (короткорезаной) - длиной не менее 1,5 см
длинной (спагетти) - длиной не менее 20 см.
Слайд 20Ленточные изделия (лапшу) в зависимости от размеров и формы выпускают различных
видов и наименований:
с гладкой или рифленой поверхностью,
с прямыми,
пилообразными,
волнообразными и подобными краями.
Ширина лапши должна быть от 3 до 10. Толщина лапши должна быть не более 2 мм. По длине лапшу классифицируют так же, как вермишель.
Слайд 22Фигурные изделия изготовляют прессованием или штампованием.
Фигурные изделия могут выпускаться любой
формы и размеров, но максимальная толщина любой части изделий в
изломе не должна превышать 3,0 мм для прессованных изделий и 1,5 мм для штампованных.
Слайд 23Качество макаронных изделий, определяется двумя факторами:
качеством исходного сырья,
спецификой технологических операций
его переработки.
Слайд 24Добавки подразделяют на:
обогатительные,
вкусовые.
Обогатительные добавки повышают пищевую ценность изделий, часто изменяя также
их цвет и вкус.
Слайд 25Вкусовые добавки не повышают питательную ценность изделий, но придают им специфические
вкус и цвет.
К этим добавкам относят в первую очередь
разнообразные овощные пасты, пюре и порошки.
Слайд 26Процесс производства макаронных изделий состоит из следующих основных операций:
подготовки сырья,
приготовления
теста,
прессования теста,
разделки сырых изделий,
сушки и охлаждения высушенных изделий,
отбраковки и упаковывания
готовых изделий.
Слайд 27Составление и расчет рецептуры
Задают влажность теста.
В зависимости от влажности различают
три типа замеса:
твердый — влажность теста 28...29 %;
средний — влажность
теста 29,1.-.31 %;
мягкий — влажность теста 31,1...32,5 %.
Слайд 28По заданной влажности теста и муки рассчитывают необходимое количество воды
для замеса.
Задают температуру теста, после замеса (на входе в шнековую
камеру) она должна быть примерно равна 40 °С.
Слайд 29В зависимости от температуры воды, поступающей на замес макаронного теста,
различают три типа замеса:
горячий - при температуре воды 75...85 °С;
теплый
- при температуре воды 50...65 °С;
холодный - при температуре воды ниже 30 °С.
Слайд 30Прессование теста.
Цель прессования - уплотнить замешенное тесто, превратить его в
однородную связанную вязкопластичную тестовую массу, а затем придать ей определенную
форму.
Тесто формуют, продавливая его через отверстия в матрице. Форма отверстий определяет форму полуфабриката.
Слайд 31Разделка сырых изделий.
Процесс складывается из двух операции:
разрезания выпрессовываемых из матрицы
сырых изделий на отрезки нужной длины
подготовка их к сушке.
Слайд 32Сушка изделий.
Цель сушки - закрепить форму изделий и предотвратить развитие
в них микроорганизмов.