Метод обработки заготовок - протягивание

инструмент, так называемые протяжки. Применяется для обработки
внутренних и наружных

поверхностей металлических (редко неметаллических)
материалов с высочайшей точностью.

в мелкосерийном и единичном. Протяжки различных конструкций — наружные, внутренние

и дорны, являются одними из наиболее дорогих инструментов для выполнения металлообработки. Подчас каждая протяжка при своем изготовлении требует наивысшей точности и правильного расчета. Это обусловлено тем, что инструмент при протягивании работает в наиболее тяжёлых и суровых условиях огромных нагрузок (растяжение, сжатие, изгиб, абразивное и адгезионное выкрашивание лезвий протяжки).

вырубка (т. е. для проведения протягивания требуется достаточно точно обработанная

поверхность заготовки).

пистолетов, пулемётов, пушек).

Обработка посадочных поверхностей лопаток турбин авиадвигателей.

Нарезание шлицов и

шпоночных канавок.

Обработка сложных наружных профилей.

- Калибрование цилиндрических, многогранных, фигурных отверстий.
В мелкосерийном и единичном производстве как альтернативу протягиванию применяют долбление.

профиль, и который расположением рабочих лезвий обеспечивает условие подачи. То

есть при движении развертки с постоянной скоростью происходит последовательное врезание в обрабатываемую поверхность каждого следующего по подаче режущего лезвия.

обработки резанием, не удаляется автоматически из зоны резания, а накапливается

в впадинах между рабочими лезвиями и выносится только по выходу инструмента из тела обрабатываемой заготовки. Это условие крайне утяжеляет обработку и до предела увеличивает нагрузки на инструмент. В отличие от внутренних и наружных протяжек, дорны применяемые для обработки только сквозных отверстий работают на сжатие и изгиб.

(в том числе с регулировкой износа).

Цельные наружные протяжки всевозможных запроектированных

профилей.

Сборные наружные протяжки.

Круговые сборные наружные протяжки.

Цельные дорны.

- Сборные дорны.

сборных протяжек
и дорнов твердыми сплавами.
При протягивании применяют обильное

охлаждение инструмента и заготовки СОЖ.

настоящее время в промышленности применяется несколько схем протягивания. Наиболее простой

является схема протягивания, при которой осуществляется возвратно-поступательное относительное движение инструмента заготовки. Эта схема используется как при обработке внутренних, так и при обработке наружных поверхностей на универсальных протяжных станках.

непрерывного протягивания. В этом случае заготовки перемещаются относительно неподвижной протяжки.

Чтобы обеспечить прямолинейное движение обрабатываемых деталей относительно неподвижной протяжки, необходимо использовать замкнутую цепь с рядом приспособлений, которые скользят по направляющим станины (рис. 128, б ). Закрепление заготовок в приспособлениях и их освобождение после обработки осуществляются автоматически или вручную.

При этом заготовки закрепляются на вращающемся круглом столе и проходят

под протяжкой, прикрепленной к неподвижному кронштейну.

протяжка.

что используется при протягивании винтовых канавок. Винтовое движение может осуществляться

как совокупность поступательного и соответствующего вращательного движения. Вращательное движение может принудительно сообщаться протяжке или заготовке. Может использоваться также самовращение протяжки или заготовки. Принудительное вращение протяжки может быть обеспечено различными способами, например, с помощью пальца (рис), или ролика, скользящего по винтовой канавке на протяжке, копирной линейки, от копирного винта через зубчатую пару, путем настройки соответствующей кинематической цепи станка и т. п.

прямолинейными или криволинейными образующими. Схема такой обработки включает относительно быстрое

вращение заготовки вокруг своей оси, которое является главным движением резания.

В процессе обработки осуществляется быстрое вращение детали вокруг своей оси

и относительно медленное вращение протяжки вокруг ее оси. Обработка производится за один оборот протяжки.

протягивания методом обкатки фасонных поверхностей двойной кривизны, конических прямозубых колес

и других деталей. На рис. изображена схема протягивания по методу обкатки прямозубых цилиндрических зубчатых колес.