Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Нарезание резьбы гребенчатыми и дисковыми фрезами
Содержание
- 1. Нарезание резьбы гребенчатыми и дисковыми фрезами
- 2. Резьбу с шагом Р > 3 мм
- 3. Слайд 3
- 4. Оба типа фрез срезают с поверхности заготовок
- 5. Все режущие зубья фрезы срезают одинаковые по
- 6. Как это свойственно фрезерованию, на боковых сторонах
- 7. Нарезание резьбы дисковой резьбовой фрезой. Ось вращения
- 8. Перед началом работы дисковую фрезу устанавливают в
- 9. После включения станка его механизмы обеспечивают взаимосогласованное
- 10. Нарезание резьбы многодисковыми резьбовыми фрезами. Многодисковые резьбовые
- 11. Каждый входящий в состав многодисковой фрезы элементарный
- 12. При этом весь процесс нарезания производится за
- 13. Чтобы все элементарные дисковые фрезы могли работать
- 14. Фрезерование начинается с радиального врезания многодисковой фрезы,
- 15. Затем поперечная подача врезания прекращается и включается
- 16. Число режущих зубьев резьбовых фрез. На резьбовых фрезах
- 17. Срезание припуска и формирование профиля резьбы. Схема срезания
- 18. Как показано на рис. 6.3.3, в результате
- 19. На пути рабочего движения профильное лезвие зуба
- 20. В формировании резьбового профиля участвуют лезвия всех
- 21. Основные режимные параметры фрезерования. Скорость точек режущих лезвий,
- 22. Вращательное движение обрабатываемой заготовки количественно определяется окружной подачей Sz,
- 23. Геометрические параметры резьбовых фрез. Все лезвия на
- 24. На зубьях резьбовых фрез, предназначенных для формирования
- 25. На резьбовых фрезах задний угол α измеряется в плоскости
- 26. По общему определению главный угол в плане φ измеряется
- 27. γ = 0, все участки главной режущей кромки
- 28. Спасибо за внимание
- 29. Скачать презентанцию
Резьбу с шагом Р > 3 мм треугольного и трапецеидального профилей фрезеруют дисковыми профильными резьбовыми фрезами (рис. 16.12). Резьбы треугольного профиля с шагом Р = 1.. .3 мм фрезеруют многодисковыми резьбовыми
Слайды и текст этой презентации
Слайд 4Оба типа фрез срезают с поверхности заготовок припуск и формируют
винтовую резьбовую канавку заданного резьбового профиля с шагом Р. При
этом принцип, свойственный фрезерованию любых заготовок, в том числе и тел вращения, остается неизменным.
Слайд 5Все режущие зубья фрезы срезают одинаковые по форме и площади
сечения слои и принимают равное участие в формировании боковых профильных
сторон резьбы.
Слайд 6Как это свойственно фрезерованию, на боковых сторонах резьбового профиля каждый
зуб фрезы оставляет несрезанным остаточное сечение, что ведет к образованию
периодически повторяющихся микронеровностей и определяет шероховатость поверхности.
Слайд 7Нарезание резьбы дисковой резьбовой фрезой. Ось вращения дисковой резьбовой фрезы
(см. рис. 6.3.1) наклонена к оси заготовки под углом σ подъема резьбы,
определяемым шагом Р и средним диаметром резьбы D2: tg σ = P/(p D2).
Слайд 8Перед началом работы дисковую фрезу устанавливают в исходное положение так,
чтобы за один рабочий проход вдоль заготовки фреза обработала винтовую
канавку полного профиля высотой H.
Слайд 9После включения станка его механизмы обеспечивают взаимосогласованное вращение фрезы Dr и обрабатываемой
заготовки Ds, а также поступательное движение фрезы вдоль оси заготовки
на размер нарезаемого шага Р за каждый ее оборот. Процесс фрезерования резьбы начинается врезанием дисковой фрезы с правого (по рисунку) торца заготовки.
Слайд 10Нарезание резьбы многодисковыми резьбовыми фрезами. Многодисковые резьбовые фрезы можно рассматривать
как набор некоторого числа i однодисковых фрез с треугольным резьбовым
профилем, расположенных вдоль оси на расстоянии, равном шагу Р резьбы, но изготовленных в виде целой неразборной конструкции.
Слайд 11Каждый входящий в состав многодисковой фрезы элементарный дисковый участок может
автономно фрезеровать винтовую канавку полного резьбового профиля. Многодисковой фрезой одновременно
можно фрезеровать i смежных винтовых канавок треугольного резьбового профиля.
Слайд 12При этом весь процесс нарезания производится за время поворота заготовки
на 1,1...1,2 оборота вокруг своей оси, a i витков, фрезеруемых
на заготовке одновременно всеми i элементарными дисковыми фрезами, образуют одну общую винтовую резьбовую канавку.
Слайд 13Чтобы все элементарные дисковые фрезы могли работать в равных условиях
и формировать по одному резьбовому витку, многодисковые резьбовые фрезы, как
показано на рис. 6.3.2, устанавливаются параллельно оси заготовки, но при этом происходит незначительное искажение профиля нарезаемой резьбы.
Слайд 14Фрезерование начинается с радиального врезания многодисковой фрезы, совершающей одновременно вращательное
движение Dr., в неподвижную заготовку. Врезание заканчивается, когда фреза займет исходное
положение для начала рабочего процесса формирования резьбы с заданным средним диаметром D2 и высотой профиля Н.
Слайд 15Затем поперечная подача врезания прекращается и включается вращательное движение Ds заготовки
и осевое перемещение D фрезы на шаг Р за каждый оборот обрабатываемой заготовки. Вращательное
движение обрабатываемой заготовки количественно выражается подачей Sz, мм/зуб.
Слайд 16Число режущих зубьев резьбовых фрез. На резьбовых фрезах различных конструкций число
z режущих зубьев, расположенных по окружности фрезы, может быть различным,
В зависимости от диаметра фрез стандартом предусматривается z = 10÷24.
Слайд 17Срезание припуска и формирование профиля резьбы. Схема срезания припуска резьбовыми как
одно-, так и многодисковыми фрезами такая же, как при работе
фрез других назначений, и определяется специфическими особенностями фрезерования, рассмотренными в разделе V.
Слайд 18Как показано на рис. 6.3.3, в результате одновременного действия равномерных
вращательных движений фрезы со скоростью резания v; и обрабатываемой заготовки с
окружной подачей Sz каждая точка профильного режущего лезвия начинает резание в точке 1 и заканчивает его в точке 2.
Слайд 19На пути рабочего движения профильное лезвие зуба сначала срезает слой
возрастающей толщины до значения аzmax, когда лезвие зуба находится в точке 2".
Далее толщина срезаемого слоя быстро уменьшается до нуля в точке 2. С точностью, достаточной для технических расчетов, наибольшая толщина срезаемого слоя равнааzmax = Sz sin ψ, где ψ— угол контакта.
Слайд 20В формировании резьбового профиля участвуют лезвия всех зубьев фрезы. Лезвия
каждого зуба в момент пересечения плоскости, проходящей через ось Оф фрезы и
точку 1, оставляет на боковой поверхности резьбового профиля заготовки элементарную площадку. Из них в совокупности складывается окончательный профиль резьбы детали.
Слайд 21Основные режимные параметры фрезерования. Скорость точек режущих лезвий, расположенных на наружном
диаметре резьбовой фрезы, является скоростью резания v и выражается в м/мин.
Слайд 22Вращательное движение обрабатываемой заготовки количественно определяется окружной подачей Sz, т. е. длиной
дуги 2-2' (рис. 6.3.3), срезаемой на заготовке одним зубом фрезы.
В зависимости от шага Р и точности нарезаемой резьбы окружная подача Sz = 0,01...0,1 мм/зуб.Глубина фрезерования резьбовыми фрезами равна высоте резьбового профиля, т. е. t = Н.
Слайд 23Геометрические параметры резьбовых фрез. Все лезвия на зубьях резьбовых фрез
выполняют работу резания и формирования винтовой резьбовой канавки на обрабатываемой
заготовке. Поэтому все участки ломаного контура 3-4-5-6 (рис. 6.3.3) профильного лезвия зуба являются главными режущими лезвиями.
Слайд 24На зубьях резьбовых фрез, предназначенных для формирования точного резьбового профиля
на обрабатываемых заготовках, передний угол γ = 0. Переточку резьбовых фрез для
сохранения точности резьбы осуществляют только по передней поверхности, сохраняя γ = 0.
Слайд 25На резьбовых фрезах задний угол α измеряется в плоскости вращения фрезы между
касательной к задней поверхности зуба и касательной к окружности, на
которой лежит рассматриваемая точка режущей кромки. Обычно задний угол резьбовых фрез берется в пределах α = 8.÷.10°.
Слайд 26По общему определению главный угол в плане φ измеряется между линией, на
которой лежит вектор скорости подачи vs, и главной режущей кромкой. Рассмотрим
это положение применительно к резьбовым фрезам. Когда передние поверхности на зубьях резьбовых фрез заточены под углом
Слайд 27γ = 0, все участки главной режущей кромки 3-4-5-6, образующие резьбовой
профиль, лежат в плоскости, проходящей через, ось Оф вращения фрезы. Мгновенное положение
передней поверхности и, следовательно, режущего контура определяется текущим значением угла контакта ψj (рис. 6.3.4). В точке а, лежащей на линии между осями Оф и Од, угол контакта ψ = 0.
