Өндірістік логистикадағы материалдық ағымдарды басқарудың тартушы| жəне итеруші

басқарудың тартушы| жəне итеруші жүйелері. Тартушы жəне итеруші жүйелердің мəні.

«Канбан» микрологистикалық концепциясы: түсінігі жəне міндеті. Өндірістегі материалдық ағымдарды басқаруда логистикалық əдісті қолдану тиімділігі. Қорларды оңтайландыру. Материалдарды жоғалтуларды төмендету.

Орындаған: Достан А

ағымдардың бастапқы көзінен ақырғы тұтынушыға дейінгі кеңістіктегі және уақыттағы қозғалысын

жоспарлау,  ұйымдастыру, басқару, бақылау және реттеу жөніндегі ғылым.
Соңғы жылдарда бір қатар елдердің тауарлық айналымының саласында маңызды өзгерістер пайда болды. Шаруашылық практикада тауарларды жеткізудің жаңа әдістері мен технологиялары қолданыла бастады.

бар. Оларды қорытындылай отырып, логистиканы тауар қозғалысымен және оған жататын ақпарат ағымымен

байланысты минималды шығындармен материалдық ағымдарды бастапқы көзінен ақырғы тұтынушыға дейін басқару ғылымы деп анықтауға болады.

қарастырады. Өндірістік логистиканың міндеттері материалдық игіліктерді өндіретін немесе сақтау, орау,

бөліп өлшеу, жинау сияқты материалдық қызметтерді орындайтын кәсіпорындардың ішіндегі материалдық ағымдарды басқаруға қатысты болады. өндірістік логистика шеңберіндегі логистикалық процесс мүшелерін ішкі өндірістік қатынастар байланыстырады.

өндірістік учаскеге келіп түсетін еңбек заттары дәл осы учаскемен алдыңғы

технологиялық звенодан талап етілмейді. Материалдық ағым алушыға өндірісті басқарудың орталық жүйесінен беруші звеноға орталық жүйесінен түскен бұйрық бойынша итеріліп шығарылады.

Итермелеуші моделдер өндірісті ұйымдастырудың дәстүрлі әдістері үшін тән болады. Оларды өндірісті логистикалық ұйымдастыру үшін пайдалану мүмкіндігі есептеуші техниканың кең таралуына байланысты пайда болды. Бұл жүйелер кәсіпорынның барлық бөлімшелерінің жоспарлары мен әрекеттерін нақты уақыт көлемінде әрдайым болып тұтатын өзгерістерді ескере отырып келістіруге және жылдам түзетуге мүмкіндік береді.

– «тартушы жүйе» материалдық басқарудың мүлдем басқа әдісіне негізделген. Мұнда

бөлшектер мен жартылай фабрикаттар алдыңғы технологиялық операциядан келесі операцияға қажеттілік  болған кезде жіберіледі.

Бұл жерде басқарудың орталық жүйесі кәсіпорынның әртүрлі учаскелерінің арасындағы материалдық ағымдармен  алмасуына араласпайды, олар үшін ағынды өндірістік тапсырмаларды бекітпейді. Жеке технологиялық звеноның тапсырысының көлемімен анықталады. Орталық басқару жүйесі өндірстік технологиялық тізбектің ақырғы звеносының алдына ғана міндет қояды.

жұмыс істеу саласына, өндірісті ұйымдастыру жағдайына байланысты əр түрлі логистикалық

концепциялар қолданылады, атап айтқанда JIT, KANBAN, MRP, DRP, ROP, QR, CR, AR, LEAN PRODUCTION жəне т.б.

мынада: зауыттың барлық өндірістік бөлімшелері, соның ішінде соңғы жинау линиясы

тұтынушы бөлімше тапсырыс берген уақытта жəне қажетті көлемде материалды ресурстармен жабдықталып отырады. Құрылымдық өндіруші бөлімшенің қатаң өндіріс тəртібі болмайды, кейінгі өндірістік-технологиялық цикл бөлімшесі тапсырыс берген шеңберде жұмысын оңтайландырады.

қолданған жөн. KANBAN микрологистикалық жүйесін қолдануының əлемдік тəжірибесін талдау көрсеткендей,

ол өндірістік қорларды 50%, таралықты - 8% қысқартуға мүмкіндік береді, егер айналым құралдарының айналымдылығы тездетілгенде жəне дайын өнім сапасы жоғарылаған жағдайда ғана болады.

жабдықтау қызметі тауарды жеткізіп берумен байланысты техника-технологиялық, экономикалық және әдістемелік

мәселелерді келістіріп, жеткізіп берушілермен шаруашылық байланыстарды бекітеді. Логистиканың негізгі идеясы – барлық қатысушылардың келісімді әрекеттерінен қосымша пайда алу. Осы ой жабдықтау қызметі өз кәсіпорынның мақсаттарына оны жекелеген объект ретінде емес, бүкіл логистикалық макрожүйенің звеносы ретінде қарастыра отырып жетуін талап етеді. Бұл жабдықтау қызметі өз кәсіпорынына жұмыс істей отырып, бүкіл макрологистикалық жүйенің әрекет етуінің тиімділігін арттыру мақсатына жетуді ойлауды білдіреді.