Обеспечение выбора и подготовки комплектующих материалов и компонентов

объеме только в случаях, если исходные компоненты и комплектующие не

заданы директивно, а технологические возможности предприятия допускают выбор вида и метода их изготовления.

выбора и подготовки исходных компонентов следующие:
1) выбор и оптимизация вида

и метода изготовления исходных компонентов;
2) разработка проектной документации на исходные материалы и комплектующие;
3) выбор технологических процессов изготовления исходных компонентов;
4) оформление и размещение заказа на производство исходных материалов и компонентов.

Инвариантную часть, а именно:
- данные об

имеющемся технологическом оборудовании, использующихся методах и процессах;
Специализированную (функционально ориентированную) часть, а именно:
- данные о технологических свойствах материалов (групп материалов);
- технико-экономические параметры действующего заготовительного производства;

использования материалов, трудоемкости изготовления, удельные себестоимости изготовления единицы массы исходного

изделия для каждого вида и метода их изготовления);
- данные о действующих оптовых ценах на комплектующие и реализуемые отходы;
- нормативы затрат, приходящихся на единицу времени работы оборудования;
- данные о средних значениях штучного времени при выполнении отдельных технологических операций.

выбора и разработки технологических процессов изготовления исходных компонентов и комплектующих,

регламентируются соответствующими стандартами ЕСТД. (единая система технологической документации)

функция технологической подготовки проектов связана с непосредственной реализацией результатов разработок

и технологических решений (ТР).
В отличие от функций технологической подготовки проектов , выполняемых при подготовке проекта, указанная функция выполняется в ходе его непосредственной реализации, в реальном масштабе времени.

для изделий и процессов следующие:
1) сравнение заданных и фактических

значений параметров качества;
2) анализ причин отклонений параметров качества;
3) принятие технологических решений о ликвидации отклонений параметров качества;
4) разработка и внедрение в мероприятий, обеспечивающих стабилизацию параметров качества при производстве товаров и услуг.

вводит дополнительный критерий ее выполнения, а именно, быстродействие.
Технологическое

решение , направленное на обеспечение качества товаров и услуг в действующих условиях их производства, должно быть не только верным, но также принятым и реализованным в минимальные сроки.

подготовки проектов , которые используются для принятия технологических решений на

этом этапе, являются следующие данные:
- сведения о реальных конструктивно-технологических параметрах поступивших комплектующих и компонентов;
- сведения об уже выпущенных изделиях или реализованных процессах оказания услуг;
- оперативная информация о ходе реализованных технологических процессах.

каждой операции разработанной технологии определяют входные и выходные параметры качества

изделий и услуг, а также, их допустимые значения, называемые заданными значениями параметров качества.
Фактические (достигнутые) значения этих параметров качества, могут отклоняться от заданных, причем с отклонениями, превосходящими допустимые.

всех факторов, которые могут оказывать дестабилизирующее воздействие на ход реализации

технологического процесса.
Вместе с тем, к наиболее часто встречающимся, можно отнести, например:
1) случайные факторы, действие которых связано с физической природой технологических методов, использующихся для изготовления изделий (производство микросхем или других изделий с технически - неизбежным отходом);

не были устранены при отработке на технологичность;
3) факторы, связанные с

изменяющейся производственной ситуацией, действие которых приводит к необходимости изменения отдельных технологических решений, заложенных в разработанный технологический процесс (изменение конфигурации услуги или её элементов, замена технологического оборудования или инструмента на отдельных операциях и т.п.);

с невозможностью реализации или продолжения разработанного технологического процесса, при изменении

конструктивно-технологических параметров изделия или услуги;
5) возможные нарушения технологической дисциплины;
6) ошибочные или нерациональные технологические решения, принятые при технологической подготовки проектов .

процессами разрабатывают и внедряют мероприятия, обеспечивающие выполнение следующих задач:
-

устранение дестабилизирующего действия отмеченных факторов;
- приведение к заданным значениям тех параметров качества изделий, отклонения которых превышают допустимые;
- некоторых случаях, корректируют заданные промежуточные значения параметров качества товаров и услуг для отдельных этапов технологических процессов . (например, промежуточные размеры и допуски изделий).

(контрольной) серии изделий, или в ходе отработки первого (опытного) варианта

процесса оказания услуг;
- в период установившегося производства товаров и услуг при их серийной и массовой реализации.
При изготовлении установочной серии
При реализации установочной и опытных серий разрабатываемые и внедряемые мероприятия направлены на повышение надежности принятых технологических решений и систем до уровня, обеспечивающего стабильное качество в установившемся процессе.

на компенсацию действия:
- случайных факторов физической природы;
- устранение влияния нетехнологичных

элементов;
-внесение необходимых изменений в структуру и параметры технологических процессов ;
-выработку у работников строгих правил технологической дисциплины;
-устранение ошибочных и нерациональных решений, принятых при технологической подготовки проектов.

функции является стабильное обеспечение заданного качества для всего объема выпуска.

Для стабилизации качества изделий и услуг в условиях установившегося их серийного производства можно применять различные устройства, выполняющие функцию контроля и управления в автоматическом режиме.
Для наладки этих устройств можно использовать статистический материал, полученный при изготовлении установочной и контрольной серий.

специалистов на возникающие изменения штатного хода реализации технологических процессов.

Такие изменения могут вызвать факторы изменяющейся производственной ситуации, например, поступление комплектующих или компонентов процесса с непредусмотренными свойствами.

по завершении определенного этапа технологического процесса или даже отдельной технологической

операции.
Для метрических параметров качества изделий (значения которых могут быть измерены с помощью штатных СТО и выражены числами) при стабильном обеспечении качества должно соблюдаться условие
|Пз – Пф| ≤ Т,
где Пз Пф– соответственно, заданное и фактическое значение параметра качества изделия; Т – допуск на параметр качества

в список параметров качества, по которым отмечены отклонения, превышающие допустимые.

Одновременно фиксируют и значения выявленных отклонений.
Некоторые параметры качества не могут иметь числового значения, а определяются бинарно ("есть"- "нет", "хорошо" - "плохо"). Это, например, наличие покрытия, комплексная оценка качества покрытия и т.д. Сигналом о наличии отклонения здесь является сама бинарная оценка, чаще всего негативная.

рассматриваемой функции технологической подготовки проектов.
В ходе анализа необходимо ответить

на следующие вопросы.
1. Что явилось причиной отклонения параметра качества от заданного?
2. Почему данная причина вызвала отклонение параметра качества, превышающее допустимое?

Может ли данная причина быть устранена?
5. Можно ли хотя бы

приближенно наметить основные мероприятия, позволяющие компенсировать действия выявленной причины?
6. Может ли гарантировать в дальнейшем невозобновление действия выявленной причины?

дисперсионного, корреляционного анализов, а также другие математические методы.
Особую сложность

представляет установление взаимосвязи между бинарно выражаемым значением параметра качества и метрическим значением действующего возмущающего фактора (и наоборот).

причин отклонений, основывающийся на накопленном технологическом опыте и знаниях.
Принятие

ТР связано с углубленным анализом причин отклонения параметров качества.
Для каждой отдельно взятой причины предлагают конкретные ТР, направленные.на компенсацию или минимизацию возникающих при ее действии отклонений качества.
Для некоторых причин возможны альтернативные решения при этом число альтернатив может быть значительным.

чем больше затрат потребовала техническая подготовка его производства, и чем

большими сериями его выпускают, тем большее число альтернативных ТР рассматривают.
Разработка и внедрение мероприятий по стабилизации качества изделия базируются на множестве принятых ТР. При этом из каждого множества альтернативных для каждой отдельной причины ТР выбирают одно, по возможности, оптимальное. Стремятся минимизировать ожидаемые затраты на разработку и внедрение технологических мероприятий, а также общее число последних.

на непосредственное внедрение в производство.
Технологическое мероприятие отличает от ТР:
-

большая глубина и комплексность проработки;
- охват не только технологических, но и организационных аспектов производства товаров и услуг;
- предписательный (инструктивный) характер содержания;
- документальное оформление.

целые функции технологической подготовки проектов.
Полученные результаты

отражаются в изменениях технологических процессов, а также в возможных проектных изменениях.
Эти изменения, в случае их принятия, вносят в технологическую и проектную документацию в порядке, предусмотренном стандартами.