Разделы презентаций


Обработка металлов давлением

Температуру начала обработки давлением следует назначать на 50-100 0С ниже температуры солидуса сплава. Заканчивать деформирование следует при температуре не ниже Трек.

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Обработка металлов давлением
Формообразование обработкой давлением основано на способности за­готовок из

металлов и других материалов изменять свою форму без разрушения под

действием внешних сил.
Обработка металлов давлениемФормообразование обработкой давлением основано на способности за­готовок из металлов и других материалов изменять свою форму

Слайд 3Температуру начала обработки давлением следует назначать на 50-100 0С ниже

температуры солидуса сплава. Заканчивать деформирование следует при температуре не ниже

Трек.
Температуру начала обработки давлением следует назначать на 50-100 0С ниже температуры солидуса сплава. Заканчивать деформирование следует при

Слайд 4В зависимости от формы и расположения валков и заготовок по

отношению к ним различают следующие основные виды прокатка: продольная, поперечная

и поперечно-винтовая. Рис. Основные виды прокатки: а - продольная; б - поперечная; в - поперечно – винтовая.
В зависимости от формы и расположения валков и заготовок по отношению к ним различают следующие основные виды

Слайд 5Степень обжатия заготовки при прокатке в значительной степени определяется

утлом захвата или коэффициентом трения между валками и заготовкой. При

горячей прокатке стали гладкими валками угол захвата равен 15-240, при холодной – 5-80. Инструментом прокатки являются валки, которые могут быть гладкими (рис. а) для проката листов, полос и т. д. либо с фигурными вырезами (рис. б) — ручьями. Рисунок– Прокатные валки и калибры: а – гладкий; б – с фигурными вырезами; в – калибр открытый; г – калибр закрытый
Степень обжатия заготовки при прокатке  в значительной степени определяется утлом захвата или коэффициентом трения между валками

Слайд 6 Прокатные станы подразделяют по числу и расположению валков в клетях(21.19)

на дуо, трио, кварто, многовалковые и универсальные. Рисунок

– Рабочие клети прокатных станов: а –дуо; б – трио; в – кварто; г – многовалковый; д – универсальные
Прокатные станы подразделяют по числу и расположению валков в клетях(21.19)   на дуо,

Слайд 7ГОРЯЧАЯ ШТАМПОВКА - это формообразование поковок принудительным перераспределением металла нагретой

заготовки в штампе. Горячая штамповка производится в открытых и закрытых

штампах. ТЕХНОЛОГИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ включает операции: подготовку заготовок, оформление поковок в штампах, отделочные операции. Заготовки отрезают обычно на специальных ножницах или прессах.
ГОРЯЧАЯ ШТАМПОВКА - это формообразование поковок принудительным перераспределением металла нагретой заготовки в штампе. Горячая штамповка производится в

Слайд 8Холодной объемной штамповкой обрабатываются сплавы, обладающие в холодном состоянии необходимой

пластичностью. Поскольку сопротивление деформированию сплавов в холодном состоянии высокое, то

этим видом штамповки изготавливают стальные детали диаметром до 70-80 мм, детали из медных и алюминиевых сплавов до 150-200 мм при толщине стенок де­талей от 0,1 до 15 мм и длине до 1500 мм.
Листовая штамповка - это методы получения деталей и изделий, для которых в качестве исходной заготовки используют листовой материал, трубные заготовки, катаные и гнутые профили.
Холодной объемной штамповкой обрабатываются сплавы, обладающие в холодном состоянии необходимой пластичностью. Поскольку сопротивление деформированию сплавов в холодном

Слайд 9Волочение – это процесс протягивания прутка через отверстие, размеры которого

меньше, чем исходные размеры прутка.
Основной инструмент при волочении сплошных профилей

- волоки различной конструкции, а при волочении полых профилей - волоки и оправки к ним.
Волочение осуществляют на волочильных станах, состоящих из тянущего устройства и волочильного инструмента.
Заготовки перед волочением подвергают термической обработке для снятия наклепа и придания металлу необходимых пластических и прочностных. характеристик.
Волочение – это процесс протягивания прутка через отверстие, размеры которого меньше, чем исходные размеры прутка.Основной инструмент при

Слайд 10ПРЕССОВАНИЕ - вид обработки металла давлением - представляет собой процесс

выдавливания металла из замкнутой полости через отверстие для получения прутка

или трубы с профилем, соответствующим сечению отверстия инструмента (матрицы). Прессование применяют для изготовления изделий из меди, латуни, бронзы, сплавов никеля, алюминия, магния, а также при производстве труб и прутков из стали и др.
Рис. Прессование: 1 - плунжер: 2 - форма; 3 - матрица; 4 - изделие
ПРЕССОВАНИЕ - вид обработки металла давлением - представляет собой процесс выдавливания металла из замкнутой полости через отверстие

Слайд 11КОВКА - способ обработки металлов давлением, при котором в результате

прерывистого ударного воздействия инструмента на заготовку она приобретает заданные форму

и размер. К. находит применение в единичном и мелкосерийном производстве и выполнении ремонтных работ. Вес поковок может быть от 0,5 кг до 250 т и более. Технологические процессы К. - это различные сочетания и последовательность таких операций, как осадка, протяжка, раскатка, прошивка, отрубка, гибка. Оборудованием для
ковки служат молоты и прессы.
КОВКА - способ обработки металлов давлением, при котором в результате прерывистого ударного воздействия инструмента на заготовку она

Слайд 12Рис. Операции ковки: а - осадка; б - высадка; в - протяжка; г - разгонка; д - раскатка; е и

ж - прошивка; и - отрубка; к – гибка.

Рис. Операции ковки: а - осадка; б - высадка; в - протяжка; г - разгонка; д - раскатка; е и ж - прошивка; и - отрубка; к – гибка.

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика