ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ

ФАКТОРЫ ПРИ СВАРКЕ

открыть
Повышенная температура открыть
Пожарная опасность открыть
Опасность поражения электрическим током

открыть
Движущиеся машины, механизмы, заготовки и материалы открыть

факторов. Сварщик обязан знать эти факторы и соблюдать меры предосторожности

и защиты от них. В процессе проведения сварочных работ присутствуют следующие вредные и опасные производственные факторы:

ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ

СВАРОЧНЫЙ АЭРОЗОЛЬ

ИЗЛУЧЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРОЧНОЙ ДУГИ

ПОВЫШЕННАЯ ТЕМПЕРАТУРА ВОЗДУХА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ

ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА ПОВЕРХНОСТИ СВАРИВАЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ

ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

ДВИЖУЩИЕСЯ МАШИНЫ, МЕХАНИЗМЫ, ЗАГОТОВКИ И МАТЕРИАЛЫ

выделение сварочного аэрозоля в рабочей зоне. Так, по статистике, более

половины профессиональных заболеваний сварщиков - это заболевания органов дыхания и различные патологии, связанные с вдыханием сварочного аэрозоля. Сварочный аэрозоль представляет собой совокупность мельчайших частиц, образовавшихся в результате конденсации паров расплавленного металла, обмазки электродов, содержимого порошковой проволоки или флюсов. Его состав зависит от состава сварочных и свариваемых материалов. В основном сварочный аэрозоль состоит из железа и его окислов, но в него могут так же входить такие вещества и их соединения, как марганец, хром, никель, алюминий, медь, цинк, фтор, кремний, азот и другие.

так бывает при сварке легированных и нержавеющих сталей качественными электродами,

то, распространяясь с кровью по организму, этот чрезвычайно токсичный элемент вызывает тяжелое заболевание: марганцевую интоксикацию. Соединения марганца являются сильными ядами, поражающими центральную нервную систему, сердечнососудистую систему и паренхиматозные органы. Изменения в организме при марганцевой интоксикации необратимы и поддаются лечению только на первой стадии развития заболевания. В начальной стадии наблюдаются сильная утомляемость, слабость, сонливость, тупые головные боли в лобно-височных областях, тянущие боли в пояснице, конечностях, понижение аппетита. В нервной системе превалируют процессы торможения.

сварщика является респиратор. Другим способом защиты сварщика от сварочных аэрозолей

является установка местной вентиляции. Этот вариант достаточно хорош, когда сварщик имеет стационарное место работы, при этом защищается не только сварщик, но и все работающие рядом. Но у этого способа есть достаточно серьезное ограничение. Эффективность работы местного отсоса зависит от расстояния до источника дыма, и при расстоянии более 70 см., фильтруется не более 20% загрязненного воздуха. А если сварщику необходимо обварить достаточно большую конструкцию, то он, далеко не всегда, будет таскать за собой “хобот” отсоса к каждому месту сварки, не говоря уже о том, что иногда это и физически невозможно.

недостатков. Это комплексное средство индивидуальной защиты – включающий в себя

сварочный щиток с автономным блоком подачи воздуха. Сварочный щиток c автоматически затемняющимся светофильтром обеспечивает сварщику постоянную защиту глаз и контроль за рабочим местом, как при зажженной дуге, так и при ее отсутствии. А автономный блок подачи воздуха крепится на поясе сварщика и постоянно защищает его органы дыхания. Что же он из себя представляет? Это фильтр и микровентилятор, работающий от аккумуляторной батареи, которая обеспечивает время непрерывной работы не менее 8 часов, т.е. полную рабочую смену. Загрязненный воздух проходит три стадии очистки: через металлическую сетку, предфильтр губой очистки и аэрозольный фильтр тонкой очистки, который обеспечивает коэффициент защиты этого средства защиты 50. Это означает, что под маской сварщика воздух будет в 50 раз чище, чем снаружи!

СВАРОЧНЫЙ АЭРОЗОЛЬ

лучей, невидимых ультрафиолетовых лучей и невидимых инфракрасных лучей (тепловых). Видимые

световые лучи производят ослепляющее действие, поражая сосудистую и сетчатую оболочки глаза. Ультрафиолетовые лучи оказывают наибольшее влияние на глаза и кожу человека. Эти лучи даже при кратковременном действии на глаза вызывают воспалительное заболевание наружных частей глаза, так называемую электроофтальмию, проявляющуюся в виде сильной боли в глазах, ощущение насыпанного в глаза песка, светобоязнь, слезотечение и спазмы век. Инфракрасные (тепловые) лучи могут вызвать ожоги, а при длительном действии на глаза вызывают болезнь, называемую катарактом (потемнение хрусталика).

     Действие лучей сварочной дуги на кожу и зрение сказывается на расстоянии до 10 м от места сварки; при большем расстоянии оно практически незаметно. Для защиты глаз и лица от поражения лучами электрической дуги необходимо принимать следующие меры:

должен закрывать лицо щитком, шлемом или маской, в которых для

наблюдения за сварочной дугой имеются смотровые отверстия, в которые вставляются специальные стекла ( светофильтры), задерживающие ультрафиолетовые лучи и снижающие яркость дуги.

      2. Специальные защитные стекла (светофильтры) марки ЭС (электросварка), применяемые для защиты глаз от лучей электрической дуги, имеют различную степень прозрачности соответственно своей толщине. В зависимости от яркости дуги, определяемой силой сварочного тока, защитные стекла марки ЭС делятся по степени прозрачности на три вида: а) защитные стекла ЭС-500 — при силе тока 500 а; б) защитные стекла ЭС-300 — при силе тока от 100 а до 300 а; в) защитные стекла ЭС-100 — при силе тока 100 а.

      3. Для сохранения светофильтров от брызг расплавленного металла и загрязнения перед ними должны вставляться прозрачные защитные стекла. Замена светофильтров защитными стеклами, изготовленными путем наружной окраски, не допускается.

быть из легкого неэлектропроводного, огнестойкого и нетеплопроводного материала.
      5. При

появлении в щитке, маске или шлеме трещин или отверстия от прожога брызгами металла необходимо заменить их на исправные. Выбор щитка или шлема диктуется условиями сварки.

      6. Учитывая большую яркость излучения дуги при сварке плавким электродом в атмосфере углекислого газа, следует с особой тщательностью относиться к подбору светофильтров и строго следить за тем, чтобы они соответствовали силе тока.

     7. Кожа электросварщика должна защищаться от действия лучей электрической дуги обычной рабочей одеждой, лицо и передняя часть шеи — щитком или шлемом, а руки — рукавицами.

лучей сварочной дуги рабочее место сварщика в цехах и мастерских

следует размещать в специальных кабинах. На открытых площадках или в цехах при сварке конструкций больших размеров рабочие места сварщиков ограждаются щитами, ширмами или заслонками.

    9. Подручные сварщиков и рабочие, находящиеся непосредственно у места сварки, должны иметь щитки, а рабочие, работающие вблизи недостаточно огражденного места сварки, должны носить очки шоферского типа с темными стеклами.

  10. Возбуждая дугу, сварщик обязан предупредить окружающих его лиц словами «ГЛАЗА!!!».

  11. При поражении глаз немедленно следует обращаться в медицинский пункт, а если медицинский пункт находится далеко, то промывать глаза слабым содовым раствором.

ЮФТЕВЫЙ

СПИЛКОВЫЙ СПИЛК+БРЕЗЕНТ

воздуха рабочей зоны, т.е. зоны где находиться сварщик. Нагрев особенно

объемных и массивных свариваемых деталей, предварительный и сопутствующий сварке подогрев, сварка в помещениях с малым объемом, многослойная сварка, сварка внутри различных сосудов и т.п. вызывают нагрев воздуха рабочей зоны. Прибавим также необходимость при сварке постоянно находиться в наглухо застегнутом комбинезоне сварщика. Продолжительное высокотемпературное воздействие на организм человека является вредным фактором и чревато перегревами и тепловыми ударами. Необходимо постоянно контролировать свое самочувствие, не допускать перегрева организма, делать перерывы в работе.

участков свариваемых деталей. От сварочной ванны, в силу теплопроводности сплавов

происходит постоянный теплоотбор. Тепловые волны перемещаются к краям детали, температура поверхности сильно нагревается. При соприкосновении открытых участков тела с поверхностью деталей можно получить ожоги. Кроме того нередки случаи нарушения изоляции электрических кабелей сварочного и вспомогательного электрооборудования, оказавшихся на нагретой поверхности деталей по невнимательности сварщика. Также повреждения от нагретой после сварки поверхности деталей, могут получить неметаллические тканевые подъемно-транспортные стропы, ленты и канаты. Складирование сильно нагретых после сварки деталей в не проконтролированном в противопожарном отношении месте может привести к пожару.

выполняются элементарные требования противопожарной защиты. Причиной пожара могут стать искры

и капли расплавленного металла, небрежное обращение с огнем сварочной горелки, наличие на рабочем месте горючих жидкостей и газов, захламленность в месте огневых работ.
Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах, в местах неприспособленных для сварки и т.д.. Поэтому в местах сварочных работ следует строго соблюдать меры противопожарной защиты, правильно организовывая рабочее место. Если сварочные работы проводятся на высоте, то следует учитывать ограждение рабочего места и очистку от сгораемых материалов в радиусе, указанном в таблице.

быть предварительно подготовлено и приведено в состояние, удовлетворяющее противопожарным мерам.

Рабочее место сварщика оборудуется средствами первичной противопожарной защиты. После окончания сварочных работ исполнитель обязан тщательно осмотреть место их проведения, устранить возможные источники пожара. Если сварочные работы проводились на трассах топливоподачи, в кабельных сооружениях, складах с горючими материалами и других пожароопасных местах, то в течение 3-х часов после работы необходимо организовать наблюдение за этим местом.

      Размещенные в указанных границах строительные материалы, настилы, конструкции и т.д. необходимо защитить от попадания на них искр металлическим экраном, покрывалом из негорючего материала или другими доступными средствами. В крайнем случае материалы можно полить водой. Двери в смежные со сваркой помещения должны быть постоянно закрыты, технологические люки закрыты огнестойкими материалами.

к токоведущим частям оборудования или проводки, находящимся под напряжением. В

этом случае через тело человека проходит ток, сила которого зависит от величины напряжения и электрического сопротивления организма, которое меняется в зависимости от того, в каком состоянии человек находится (утомленность, расслабленность и др.). Принято считать, что величина электрического сопротивления тела человека равняется 1000 Ом, но в каждом конкретном случае эта величина может меняться. Самым первым и наиболее эффективным условием защиты от поражения электрическим током является заземление оборудования и свариваемых деталей , обеспечение надежной изоляции, работа исправным сварочным и электрооборудованием.

      Под электрической безопасностью сварщика подразумевают комплекс мер, предупреждающих поражение электрическим током. Особенности организма человека таковы, что электрический ток силой от 0,05 А и более при частоте 50 Гц оказывается опасным и может вызвать смертельный исход. Степень опасности электрического тока зависит от многих факторов, и в каждом конкретном случае может колебаться в значительных пределах. Но в любом случае считают, что для человека сила тока, проходящая через организм, не должна превышать 0,1 А

( краны, тали, балки, элементы гидравлики и т.п.)
элементы конструкций и

заготовки в силу своего веса и плотности при определенных условия представляют из себя источники опасности для человека. Невнимательность, расхлябанность, расчет на «авось» причины многочисленных несчастных случаев на производстве. Сосредоточенность, осознанные действия, внимательность при проведении инструктажа по мерам безопасности, выполнение мер предосторожности – составляющие сведение степени данного опасного фактора к минимуму.