Производственная программа и производственная мощность промышленного

методы измерения Показатели производственной программы Производственная мощность предприятия

всех предприятиях, выпускающих продукцию для реализации потребителям или выполняющих отдельные

виды работ и услуг. Она включает расчеты производства продукции, работ, услуг и обоснование их производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.
Производственная программа – это система количественных и качественных показателей, определяющих задание на производство и реализацию продукции в заданные сроки по заказам и договорам потребителей.

объема выпуска в натуральном и стоимостном выражении.
Номенклатура характеризует виды

продукции различного назначения (станки, обувь).
Ассортимент – это разновидности этой продукции (станки: токарные; обувь: муж., жен.).

стоимостные методы измерения. Они позволяют вести планирование, учет и контроль

себестоимости, объемов продаж, номенклатуры.
1). Натуральные измерители (штуки, тонны, метры) – характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке. В расчете на единицу продукции устанавливаются нормы расхода сырья, энергии, рабочего времени, рассчитывается себестоимость продукции, они применимы для измерения однородной продукции.

однородной продукции (турбины в кВт, двигатели в л.с.).
2). Трудовые

измерители – часы и минуты рабочего времени применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы в целом.

времени на изготовление продукции, рассчитываемые в нормо-часах. Если работа не

подлежит нормированию, то показатель трудоемкости определяется в человеко-часах, для измерения работы оборудования используется измеритель станко-часы.
3). Стоимостные измерители:
Оптовые цены и условно-оптовые цены.
А. оптовая цена – ее особенностью является то, что с ее помощью измеряется объем различных видов продукции с включением живого и овеществленного труда.
Применяется 2 вида оптовых цен: действующие и сопоставимые. По действующим ценам реализуется продукция в данный момент. По сопоставимым оптовым ценам, то есть ценам на определенную дату, определяется динамика производства.

базе оптовых цен изделий и являются планово-учетными единицами этих изделий

для каждого производственного подразделения, участвующего в их изготовлении.
Метод определения состоит в том, что оптовая цена предприятия распределяется между цехами-изготовителями пропорционально какому либо признаку: доле трудоемкости, себестоимости.

Цусл.опт=Цопт×d d=t/T
Цопт – оптовая цена изделия
d – доли трудоемкости изделия по данному цеху
t – трудоемкость изделия в данном цеху
Т – общая трудоемкость изготовления изделия по всем цехам завода

готовой продукции и полуфабрикатов подлежащих реализации на сторону, услуги и

работы промышленного характера оказанные другим организациям.
2. Объем продаж – то есть показатель объема реализуемой продукции – это стоимость товаров и услуг, произведенных и реализуемых предприятием за определенный период времени.
Определяется как товарная продукция + изменение остатков готовой продукции на складе и изменение остатков отгруженной, но не оплаченной продукции: Q р.п.=Q т.п.+Oнач.-Oкон
Онач; Окон.- остатки нереализованной продукции на начало и конец планового периода.

предприятием за определенный период времени. В состав валовой продукции входит

как законченная продукция так и не законченная (незавершенное производство НЗП).
Q в.п.= Qт.п. – НЗПнач + НЗПкон
НЗПнач; НЗПкон – остатки НЗП на начало и конец периода.
НЗП – это заготовки, изделия находящиеся в процессе производства, но не законченные обработкой, сборкой приемной, отделкой, а так же их остатки на складе.

баланса.
2) На конец периода:
а) в натуральном выражении
НЗП нат. = =

Q сут. вып. * Т цикла
Q сут. вып. – среднесуточный выпуск продукции в натуральном выражении
Т цикла – длительность производственного цикла в днях
б). по себестоимости
НЗП сб. = НЗП нат. × С полн. × К нз
С пл – полная плановая себестоимость изделия, руб.
К нз. - коэффициент нарастания затрат

нз. = 0,5 * (1 + С перв./С полн.)
С

перв. – первоначальные (материальные) затраты на изделие, руб.
С полн. – полная себестоимость изделия, руб.
в). по оптовым ценам
НЗП опт.ц. = НЗП сб. × К перев.
Так как товарная продукция определяется в оптовых ценах, а НПЗ в себестоимости, для пересчета стоимости НПЗ в оптовые цены применяется переводной коэффициент:
К перев = Оптовая цена 1 изделия/себестоимость 1 изделия

он определяется как сумма стоимости продукции всех цехов предприятия.
В

него включают стоимость готовых изделий, деталей и полуфабрикатов, изготовленных всеми цехами, основными и вспомогательными, а так же стоимость услуг, оказываемых цехами друг другу.

только внутри данного предприятия. Он определяется как разность между валовым

оборотом и валовой продукции.
6. Показатели чистой продукции:
а). Показатель чистой продукции – это вновь созданная стоимость на предприятии, в нее входит оплата труда и прибыль:
Q чп. = Qтп. – МЗ - А
МЗ- материальные затраты
А – амортизационные отчисления

учетом амортизационных отчислений: Q учп. = Q тп.- МЗ

Эти показатели

не реагируют на изменения в ассортименте доли изделий с разной материалоемкостью, то есть исключается повторный счет продукции. Этим они принципиально отличаются от ТП, ВП, РП.
Они используются для анализа структуры стоимости продукции, планирования ФОТ.

выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года при полном

использовании оборудования и площадей с учетом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда, обеспечения высокого качества продукции.
Производственная мощность определяется в тех же единицах в каких измеряется объем производства продукции. Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции.

количество по видам.
ТЭП использования машин и оборудования по производительности.
Производственные площади

основных цехов.
Фонд времени работы оборудования.
Номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования.
Уровень организации производства и труда

- по агрегатам и группам технологического оборудования;
- по производственным участкам;
-

по основным цехам;
- по предприятию в целом.
ПМ предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению товарной продукции. ( В полиграфии это печатные цехи, участки, агрегаты.)

от ведущих, возникают так называемые «узкие места». Под узкими местами

понимается несоответствие мощности отдельных цехов, участков, агрегатов возможности ведущего оборудования. В таких случаях разрабатываются мероприятия по ликвидации «узких мест»:
Перераспределение работ между исполнителями.
Увеличение сменности работы.
Совершенствование организации производства и труда.
Углубление специализации и кооперирования.
Улучшение технологической оснащенности производства.

1 станка.
Производительность оборудования.
Трудоемкость производственной программы.
Коэффициент выполнения норм

выработки (КВН).
Определение фонда времени работы оборудования: (в часах)
Календарный фонд времени
для непрерывного производства:
Фк = Дк×24час Дк-365 дней
для прерывного производства:
Фк = Дк × С × Тсм
С – количество смен в сутки.
Тсм = продолжительность смены

прерывного производства
Ф реж. = Д раб.× С × Т см.
Плановый

фонд времени рассчитывается с учетом остановок на ремонт
Фпл = Фреж. × (1 – а/100) а - % времени на ремонт (3-5 %)

* В час
В час – производительность агрегата в час.
Фпл –

плановый фонд времени – час.
Б) по трудоемкости
Ма = Фпл / Н вр.
Н вр. – норма времени на изготовление единицы продукции, час.

норма трудоемкости обработки изделия – час
3. Цеха - принимается по

ведущему участку в цехе тыс. шт.
4. Завода – рассчитывается по ведущему цеху, для её обоснования строится диаграмма производственных мощностей

ПМ определяется max возможный выпуск продукции в наилучших технических и

организационных условиях, а при расчете пропускной способности – наиболее вероятный выпуск продукции при среднем выполнении норм,
т. е. она несколько ниже ПМ на величину резерва.
ПМ изменяется в течении года, поэтому различаются следующие виды:
Входная мощность – это мощность на начало года определяется по наличному оборудованию.
Выходная мощность – это мощность на конец года с учетом выбытия и ввода мощностей в течении года.

/12 – Мвыб×t2/12
Мввод - ввод мощностей в течении года
Мвыб –

выбытие мощностей в течении года
t1 – число месяцев действия вводимых мощностей до конца года
t2 – число месяцев бездействия выбывающих мощностей

в натуральном или стоимостном выражении
Мсрг – среднегодовая мощность в

тех же единицах.
Коэффициент загрузки оборудования
Кз = Т/Фпл ×К×КВН
Т – трудоемкость производственной программы (час)
Фпл – плановый фонд времени единицы оборудования (час)
К - количество оборудования