Технология возведения зданий и сооружений ВОЗВЕДЕНИЕ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ

приёмка по акту с участием представителей проектной организации.
В процессе приёмки

проверяются: правильность монтажа элементов в соответствии с проектом и установленными допусками, наличие повреждений в смонтированных элементах, тщательность заделки швов между элементами, наличие актов на скрытые работы (заложение фундамента, сварка закладных деталей, антикоррозионная защита и гидроизоляция).
Сооружение подземной части дома при поточном строительстве выполняется специализированным потоком: бригады, ведущие строительство подземной части, переходят с одного дома на другой, занимаясь только этим видом работы.
По окончании монтажа перекрытий наружные поверхности цокольных панелей покрываются горячим битумом за два раза.

захватка. В то же время многосекционные здания могут разбиваться на

монтажные участки. При этом каждый монтажный участок представляет собой самостоятельный поток, характеризующийся своими параметрами, сроками ввода в эксплуатацию, условиями финансирования и др. В соответствии с установившимся опытом строительства, здания до 6 секций являются одним участком, 8 секций – двумя участками и т.д.
На принятие решения по выбору размеров захваток оказывают влияние не только смежные работы, но и непосредственно связанные с процессом монтажа.
Так, необходимость устройства стыков между панелями наружных стен до монтажа внутренних требует создания безопасных условий работ для звена изолировщиков.
Необходимо учитывать и экономическую целесообразность принимаемых решений. Так, потребность монтажных приспособлений при захватке в две секции возрастает примерно в 2 раза по сравнению с односекционной захваткой.

непосредственно с транспортных средств. Балконные плиты, лестничные площадки, марши и

другие доборные элементы монтируются со склада, расположенного в зоне действия экрана.
При этом монтаж сборных железобетонных изделий крупнопанельных зданий, как правило, ведётся в три смены. В каждой смене работают четыре монтажника и один электросварщик.
Четвёртое звено монтажников (обычно два человека) и электросварщик работают только в первую смену и ведут монтаж металлических конструкций: ограждений лестниц, балконов, лоджий, крыши, переходных противопожарных лестниц и др.

при котором сначала устанавливаются наиболее удалённые от крана элементы в

следующей последовательности:
- панели наружных стен торцевой и продольной, наиболее удалённой от крана осей;
- устройство оклеечной изоляции и установка теплоизоляционного вкладыша в стыках панелей наружных стен;
- панели внутренних поперечных стен между наиболее удалённой от крана и средней продольными осями;
- панели внутренних продольных стен по средней оси;
- панели наружных стен по продольной оси, ближайшей к крану;
- устройство оклеечной изоляции и установка теплоизоляционных вкладышей в стыках панелей наружных стен;
- перегородки, санитарно-технические кабины, лифтовые шахты (если они предусмотрены проектом);
- лестничные площадки и марши;
- панели перекрытия;
- вентиляционные блоки;
- замоноличивание стыков панелей стен бетоном.

элементы устанавливаются по неодезическим рискам, указывающим их местоположение в продольном

и поперечном направлениях; вертикальность стеновых панелей проверяется отвесом-рейкой. Выравнивание панелей производится с помощью временных подкосов крепления панели в установленном положении.

нижерасположенного этажа с постоянным креплением элементов;
- составить исполнительные схемы

смонтированных конструкций;
- вынести разбивочные оси, определить монтажный горизонт и установить маяки (по два на элемент);
- очистить от грязи, снега, наледи опорные поверхности, а закладные детали – от наплывов бетона и ржавчины.
Перед началом монтажа конструкции выравнивают поверхность перекрытия, заделывая щели и неровности. Далее осуществляют разбивку мест установки наружных стеновых панелей по всему периметру захватки (иногда и здания), наносят необходимые риски, определяют положение вертикальных швов и плоскостей панелей, закрепляют на этаже монтажный горизонт.

деревянных дощечек (марок), толщина которых может меняться в зависимости от

результатов нивелирной съёмки, но в среднем должна составлять 12 мм. Их укладывают на расстоянии 15…20 см от боковых граней ближе к наружной плоскости стены здания. Благодаря этим маркам обеспечивается точность установки панелей по высоте, опирание панели на них в момент опускание её на свежий раствор, укладываемый под всей опорной плоскостью.
На верхнюю грань нижележащих панелей наружных стен на тонкий слой мастики «изол» или подобной ей, укладывают пористый гернитовый шнур сразу для нескольких элементов. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, наносят пластичный раствор слоем на 3…5 мм выше уровня маяков. Для наружных панелей постель раствора не должна доходить до обреза стены на 2…3 см для того, чтобы раствор не выдавливался наружу и не загрязнял фасад здания.
При установке стеновой панели происходит обжатие гернитового шнура не менее чем на 40%. В последующем с подвесных люлек с наружной стороны всех стыков будет нанесён слой герметик-пасты, для защиты, которой от внешних атмосферных воздействий после высыхания выполняется защитный слой из кремнийорганической эмали.

автовышки после завершения монтажа здания;
б – по ходу монтажа

с подвесной площадки на перекрытии

шва, наружную грань панели – по линии обреза стены и

по линии, определяющей внутреннюю плоскость стены. Установив панель на место, при натянутых стропах рихтуют её положение монтажными ломиками. Осуществив выверку панели, её раскрепляют двумя подкосами со стяжными муфтами, которые сами закрепляются за петли плит перекрытий, и доводят панель до вертикального положения с помощью стяжных муфт. Далее освобождают петли стропов, уплотняют и выравнивают горизонтальный шов панели.
При установке панели на растворную постель необходимо обеспечить некоторый наклон её вовнутрь за счёт укладки маячных прокладок ближе к наружной грани стены. При переводе панели в вертикальное положение путём изменения длины раскосов раствор под её наружной гранью будет уплотняться. Если при установке панели она будет наклонена наружу, что недопустимо, то при переводе её в вертикальное положение между панелью и постелью образуется щель, которую очень сложно заметить и зачеканить с подвесных люлек.

подкосами. Длинный подкос соединяет монтажную петлю плиты перекрытия с верхом

панели, а короткий – с монтажной петлёй в панели на высоте 1,7 м. При использовании коротких подкосов закрепление панелей выполняют с перекрытий без применения стремянок и подмостей.
Первоочередной монтаж панелей наружных стен обусловлен многослойной конструкцией вертикальных стыков между панелями наружных стен. Устройство стыков производится последовательным выполнением ряда процессов, которые в свою очередь чередуются с монтажными, сварочными, опалубочными работами.

Чередование выступающих и западающих в плане элементов обеспечивает защиту стыков

от прямых атмосферных воздействий и позволяет решить проблему температурных и усадочных деформаций сопрягаемых элементов. Конструкция стыков влияет на выбор последовательности монтажа элементов. В пределах захватки сначала монтируют выступающие панели, а затем – западающие. Проектную величину вертикального шва обеспечивают по рискам геодезической разбивки с помощью промеров с применением специального щупа-шаблона.

до их монтажа необходимо завершить процессы, связанные с обработкой стыка:

закладка гернита, наклейка гидроизоляционных и воздухозащитных лент, установка водоотбойных изделий, устройство теплоизоляционного слоя. Указанные процессы осуществляются звеном герметчиков в составе двух человек изнутри здания.
Ряд процессов по герметизации стыков выполняется снаружи здания с навесных площадок на перекрытии монтируемого этажа или после окончания монтажа здания с автомобильных подъёмников.
При первом варианте процесс имеет захватку в два этажа по фасаду и позволяет одновременно с окончанием монтажа здания завершить работы по герметизации стыков.
Для обеспечения требуемой звукоизоляции вертикальные стыки между панелями внутренних стен тщательно конопатятся синтетическими жгутами с последующей зачеканкой цементно-песчаным раствором. Указанный строительный процесс может выполняться одновременно с монтажом при ведении послемонтажных процессов, т.е. с отставанием от монтажа до 2…3 этажей.

за счёт принудительной фиксации проектного расстояния с помощью комплекта (а):

1 – штанги с осевым фиксатором;
2 – монтажная связи;
общий вид монтажной связи (б):
1 – проушина;
2 – ось;
3 – струбцина;
4 – винтовой упор;
5 – стяжная муфта;
6 – винт;
7 – натяжная гайка;
8 – предохранительная втулка

работы по устройству вертикальных и горизонтальных стыков между стеновыми панелями.

Только при выполнении этого условия открывается фронт работ и создаётся возможность монтажа последующих элементов: панелей внутренних стен – после герметизации, воздухозащиты и утепления стыков между панелями наружных стен; установку панелей наружных стен следующего этажа – после омоноличивания вертикальных стыков между всеми конструктивными элементами нижележащего этажа.
Выполнение указанных процессов, напрямую связанных с монтажом конструкции здания, осуществляют двумя звеньями – изолировщиков (два человека) и бетонщиков (три человека), работающих в первую смену.

внутреннюю панель укладывают две марки-прокладки, наносят слой раствора на 3…5

мм выше уровня марок. Панель опускают, при натянутых стропах с помощью шаблона проверяют правильность установки её основания, отклонения устраняют ломиками. Устанавливают и закрепляют подкосы со струбцинами. Вместо одного подкоса может быть треугольная опора в торце панели или в двёрном проёме. Вертикальность панели выверяют с помощью рейки-отвеса и стяжной муфты подкоса. С панели снимают стропы, зачеканивают и уплотняют раствор под панелью со всех сторон.
Для ускорения монтажа, установки внутренних панелей точно по заданным осям применяют фиксаторы-ловители, заранее привариваемые к закладным деталям в виде специальных пространственных профилей или на строительной площадке из арматурной стали диаметром 10…12 мм, высотой 100 мм, просвет между фиксаторами больше толщины панели на 3 мм.

платформенного стыка, который предусматривает передачу нагрузки на нижерасположенные панели через

панели перекрытия. Поэтому применения штыревых фиксаторов значительно упрощает контроль за соосностью монтируемых изделий.
Стыки панелей внутренних несущих стен и перекрытий:
а, б – платформенные; в – контактный;
1 – стеновая панель; 2 – панели перекрытия;
3 – фиксатор; 4 – цементный раствор

совмещение в стеновых конструкциях несущих и ограждающих функций. Каждый только

что установленный сборный элемент необходимо прочно закрепить в проектном положении. Для этого используют ранее установленные конструкции – элементы лестничных клеток, санитарно-технические кабины и др., или устанавливаемую конструкцию временно закрепляют на раскосах.
Все монтажные соединения между панелями наружных стен и внутренних стен с наружными выполняются при помощи оцинкованных металлических связей. Соединение накладных деталей с закладными производится на сварке с последующим замоноличиванием стыков песчано-цементным раствором или бетонной смесью с мелкой фракцией гравия.
Для устройства сварных соединений отдельных узлов крупнопанельных зданий используется полуавтоматическая сварка, обеспечивающая равнопрочность соединений и их долговечность.

а при объединении плит перекрытий – двухсторонние швы арматурных стержней

с плоскими элементами. Замоноличивание стыков должно быть выполнено до начала монтажа следующего этажа.
После установки внутренних несущих стеновых панелей монтируют гипсобетонные перегородки, элементы лестничной клетки, стенки лоджий, электропанели, блоки водостоков и другие вертикальные элементы.

а – выступающей и западающей панелей наружной стены с

поперечной стеной лестничной клетки;
б - поперечных и продольной внутренних стен;
в – то же, в зоне температурно-осадочного шва;
г – панелей перекрытия между собой

и закрепления всех сборных элементов проектными связями. Непременным условиям начала

устройства перекрытия является загрузка на смонтированный этаж деталей, материалов, изделий, которые понадобятся для выполнения санитарно-технических и электромонтажных работ, производства общестроительных работ, плотнично-столярных работ (дверные блоки, антресольные и встроенные шкафы) и др. Невыполнение этого условия приводит в дальнейшем к тяжёлым ручным процессам по подъему и перемещению грузов по этажам здания.

пределах одной комнаты собирают из нескольких панелей, между которыми имеются

стыки, качество стыков, в первую очередь, характеризуется соблюдением функционального допуска на несовпадение поверхностей.
В зданиях с узким шагом поперечных несущих стен применяют панели перекрытий размером на комнату, которые не имеют стыков (рустов), что значительно повышает качество не только потолочных поверхностей, но и плоскостей, предназначенных для устройства покрытий полов.
Монтаж панелей перекрытия ведут из ячеек, примыкающих к лестничной клетке. Сначала устанавливают панели удалённого от края ряда, затем ближнего монтаж ведут последовательно в две стороны от лестничной клетки. Первая плита при укладке принимается с подмостей, последующие – с уже смонтированных плит перекрытий.

каждой захватки должны быть полностью установлены панели стен и перегородок,

вентиляционные блоки, санитарно-технические кабины и т.д., выполнена подготовка под полы. Нижележащее перекрытие должно быть загружено материалами и изделиями, необходимыми для выполнения внутренних работ на данном этапе.
Панели перекрытия поступают на строительную площадку в вертикальном положении. Для перевода их в горизонтальное положение используют стационарные рамные кантователи или грузозахватное устройство с автоматическим перевертывающим устройством.
Монтаж панелей начинают от лестничной клетки. Предварительно на опорные поверхности укладывают маяки и расстилают раствор. Работу выполняет звено монтажников из четырёх человек.

укладки. Монтажники принимают её и плавно опускают. Рихтовку выполняют ломиками

в углах панели. Следят, чтобы глубина опирания не была меньше проектной и чтобы уступы по верхним граням панели не превышали 13 мм, а по нижним – 5 мм. После этого производят расстроповку.
Плиты перекрытия между собой соединяются сваркой металлических связей. Все швы перекрытия замоноличивают цементно-песчаным раствором марки, предусмотренной проектом. С учётом выполнения указанных процессов, перекрытие считается жёстким диском, играющим важную роль в обеспечении устойчивости и геометрической неизменяемости здания.

каналов и тщательным заполнением горизонтальных швов. Полость каналов тщательно зачищают.

Вентиляционные блоки временно закрепляют накидными струбцинами и подкосами.
Монтаж лестничных маршей и площадок выполняют после проверки проектных отметок опорных площадок.
Установив лестничные площадки, их закрепляют, контролируя положение в плане инвентарным шаблоном в местах опирания косоуров.
Лестничные марши подают в наклонном положении и опирают сначала нижним, а затем верхним концом. На лестничных маршах и площадках сразу устанавливают временные или постоянные ограждения.
Установка балконных плит ведётся по маякам по слою раствора. Для временного закрепления используют различные приспособления. Проверив горизонтальность уложенной плиты, сваривают закладные детали.

В процессе сборки устойчивость и пространственная жёсткость смонтированных элементов обеспечивается

временным их креплением.
Конструкции каждого вышерасположенного этажа начинают монтировать лишь после установки всех сборных элементов нижележащего этажа, устройства постоянных креплений, их антикоррозионной защиты, снятия временных связей. При этом проверяется точность установки всех смонтированных изделий.
В каждой секции жилого дома предусмотрен мусоропровод. Чаще всего это безнапорные асбестоцементные трубы с установленными загрузочными клапанами. В высотных зданиях в каждой секции монтируют по два мусоропровода, один из которых имеет загрузочные клапаны на чётных этажах, а другой – на нечётных.

оснащается выдвижными контейнерами на колёсах ёмкостью 0,8 м3. Стены камеры

на всю высоту облицовываются глазурованной керамической плиткой.
Параллельно с монтажом здания выполняют и другие строительные процессы, необходимые для подготовки фронта работ при производстве специальных и отделочных работ. К ним относятся: устройство системы естественной вентиляции, штукатурка, обработка поверхности стен, потолков и сопряжений сборных железобетонных элементов, установка дверных блоков, устройство встроенных и антресольных шкафов и др.
Перечисленные строительные процессы выполняют на захватках, свободных от монтажа, с отставанием на 1…2 этажа и завершают к моменту окончания процессов – устройству кровли.

работ на свободных от монтажа конструкций захватках. Состав звена 4…5

человек.
К монтажу лифтов в 9-этажных зданиях приступают вслед за монтажом 6…7 этажей, а в 16-этажных зданиях – 12…14 этажей. Заводская готовность элементов лифта поставляемых изготовителями, различна, что оказывает существенное влияние на начало работ по монтажу лифтового оборудования.
В объёмные элементы шахт на заводах при их изготовлении могут устанавливаться многие элементы лифтов: обрамление дверных проёмов (порталов), раздвижные двери, кронштейны для крепления направляющих, разделительные сетки и т.д. В этом случае объёмы работ по монтажу оборудования в шахтах лифта значительно сокращаются, монтаж лифтов может начинаться при монтаже последнего этажа здания. Во всех случаях до устройства перекрытий над шахтами лифтов должны быть опущены кабины, установлены металлоконструкции.

большим количеством разнообразных процессов выполняемых по совмещённой технологии в короткий

промежуток времени. Из-за этого на их выполнение разрабатывается график производства работ, подчинённый в начальной стадии процессу монтажа здания, а в дальнейшем отделочным процессам.
Количество, конструкция и технические характеристики лифтов зависят от назначения зданий и их высоты. Если в жилых домах до пяти этажей лифты отсутствуют, то по мере увеличения высоты зданий их количество возрастает, и в высотных домах лестнично-лифтовый узел каждой секции имеет по три лифта, из которых два грузовых ёмкостью по 500 кг, третий – 320 кг.

под монтаж оборудования;
- монтаж лифтового оборудования в шахтах;
-

монтаж конструкций машинного помещения;
- установку оборудования в машинном помещении;
- электромонтажные работы;
- отделочные работы;
- пусконаладочные работы и обкатку лифтов.
Шахты лифтов монтируют из отдельных панелей или собирают из объёмных железобетонных элементов высотой на этаж. В первом случае объёмные элементы могут собираться на строительной площадке и подниматься на место установки, т.к. сборка шахт на месте установки из отдельных элементов затрудняет обеспечение необходимой точности геометрических параметров конструкции.
К началу работ по монтажу лифтов в шахтах должны быть установлены леса (настилы), выполнена штукатурная обработка мест сопряжения сборных элементов.

целый ряд самостоятельных технологических процессов, в результате осуществления которых создаётся

продукция в виде законченных различных инженерных систем здания, включающих необходимые коммуникации, оборудования и приборы для их функционирования.
К санитарно-техническим работам в жилых домах относятся работы по созданию следующих инженерных систем: горячего и холодного водоснабжения, водяного пожаротушения, водостоков, канализации, естественной вентиляции, незадымляемости.
Указанные процессы имеют свои технологические особенности и согласуются с ведущими процессами двухцикличной технологии возведения зданий.

зданий. Однако размеры захваток характеризуются не только величинами по горизонтали

(этаж – секция, этаж – две секции и т.д.), но и по вертикали. Для функционирования некоторых процессов санитарно-технических работ в качестве рабочего яруса требуется 2…3 и более этажей. Это вызвано конструктивными особенностями систем, размерами трубных заготовок и технологией производства работ.
Второй этап санитарно-технических работ выполняется без деления на захватки. Работы выполняет бригада сантехников, состоящая из 7…9 человек. Как правило, это три звена, в каждом из которых по одному газоэлектросварщику. Первое звено ведёт монтаж систем отопления - трубных заготовок и нагревательных приборов надземной части здания. Второе звено монтирует системы водопровода, канализации и водостока в надземной части здания. Третье звено ведёт монтаж всех систем, расположенных в техническом подполье: прокладку магистральных трубопроводов и обратной магистрали системы отопления; установку узлов ввода и управления, устройство элеваторных узлов и др. Следует отметить, что объём работ в техническом подполье значительно больше, чем на рядовом этаже дома, что исключает функционирование общего процесса в виде ритмичного потока.

элемент, состоящий из железобетонного поддона и колпака в виде наружных

и внутренних стен, объединённых перекрытием. Они имеют полную заводскую готовность с установкой санитарно-технических коммуникаций и оборудования.
Отличительной особенностью строительных специальных процессов по прокладке низковольтных и слаботочных сетей в крупнопанельных зданиях является то, что они прокладываются в каналах вертикальных и горизонтальных конструкций здания, образованных при заводском изготовлении.
Вертикальная низковольтная и слаботочная электрическая разводка и распределительные шкафы размещаются в специальных самонесущих электропанелях, установленных в стенах межквартирных коридоров.

разделяются на два этапа.
Первый этап связан с электромонтажными работами части

здания и заключается в прокладке проводок групповых сетей квартир и лестничных клеток. После возведения пяти-шести этажей здания производится установка поэтажных распределительных шкафов и монтаж магистралей, питающих групповые сети. К моменту окончания устройства кровли работы первого этапа завершаются.
Второй этап электромонтажных работ выполняется в период отделочных работ и заключается в монтаже установочных изделий и светильников, наладке систем, устройстве слаботочных сетей. Наряду с традиционными работами по монтажу систем радиовещания и телефонизации, выполняются процессы по созданию сетей диспетчерской связи, охранной сигнализации, домофонов, противопожарного оповещения и др. В жилых высотных домах в целях противопожарной безопасности проживающих, предусмотрено устройство систем незадымляемости путём создания напора воздуха в лестничную клетку и шахты лифтов, а из поэтажных межквартирных коридоров – в системы дымоудаления.

зданий из-за необходимости строгого соблюдения различных технологических режимов и их

увязки. Пространственные и временные параметры отделочных работ отличаются от параметров работ по монтажу здания.
Отделку крупнопанельных зданий выполняют в заключительном цикле производства работ, когда закончен монтаж, выполнено устройство кровли, пущено тепло, когда в корпусе созданы необходимые температурно-влажностные режимы и имеется достаточный фронт работ.
Технологический процесс отделки 16-этажного трёхсекционного жилого дома осуществляется следующим образом.
Для вертикального транспорта материалов и подъёма людей предусмотрены грузопассажирские и грузовые подъёмники – по одному на секцию: либо грузовой, либо грузопассажирский. Подъём длинномерных изделий: плинтусов, рулонов линолеума и др. осуществляется грузовым подъёмником.

всех отделочных процессов – не более 40 дней.
Здание по высоте

делится на две захватки: первая с 1 по 8 этаж, вторая с 9 по 16 этаж. Все виды отделочных работ выполняются снизу вверх, сначала на первой захватке, а затем на второй.
Деление на две захватки по высоте и направлению производства работ снизу вверх аргументировано не только тем, что на нижних этажах ранее завершилась подготовка под отделку, но и необходимостью продолжительной «просушки» поверхностей ранее выполненных работ.
Указанное требование в значительной степени достигается тем, что на первых 7 этажах система отопления запускается при возведении 10 этажа.

сборных железобетонных элементов и, как правило, выполняются параллельно с монтажом

конструкций.
Выполнение отделочных работ ведётся четырьмя или пятью технологическими циклами.
Первый цикл – штукатурные работы: разделка рустов, мест примыканий сборных элементов, обработка поверхности потолков, стен, перегородок; устройство стяжек под полы.
Второй цикл – облицовочные и плиточные работы: облицовка стен керамической плиткой, гипсокартонными листами; настилка полов из керамической плитки.
Третий цикл – первый этап малярных работ: подготовка и окраска потолков; оклейка потолкам обоями; подготовка поверхностей стен и перегородок под окончательную окраску.
Чётвертый цикл – настилка линолеума; устройство покрытий полов из паркетных досок (паркета).
Пятый цикл – завершающие малярные работы: оклейка стен обоями; окончательная окраска стен, перегородок и столярных изделий; острожка и шлифовка паркетных полов и покрытие их лаком.

балочная универсальная; 3 - траверса универсальная самобалансирная

в знаменателе - порядковый номер монтажа конструкции.

номер первого и последнего монтируемого элемента на данной захватке.

шаблон для установки низа стеновых панелей;
3 - рейка-отвес

плоскости стены

типового этажа на примере секции 90-06

- подкос укороченный; - подкос базовый;
* места постоянно проектного крепления панелей, выполняется до их расстроповки; • анкерное устройство

- от снега и наледи
б) оклеечная воздухоизоляция
В стык

завести уплотняющую прокладку. Обмазать полость стыка клеем и наклеить воздухозащитную ленту

а) подготовка к заделке

- теплоизоляционный вкладыш из пенополистирола; 4 - соединительные скобы; 5

- бетон

в) установка воздухозащитного вкладыша
В полость стыка установить насухо теплоизоляционный вкладыш

г) установка скоб и замоноличивания стыка
Установить с помощью кондуктора металлические скобы для проектного закрепления наружной и внутренней панели. После этого произвести замоноличивание колодца стыка бетоном