Разделы презентаций


Тема 1. Система координат (станок, деталь.)

Содержание

Значения координат X, Y, Z, C определены в DIN 66 217.Координаты главных осей X, Y и Z относятся к нулевой точке заготовки. Данные угла для оси вращения С привязаны к "нулевой

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Тема 1. Система координат (станок, деталь.)
Обозначение осей:
Поперечный суппорт обозначается как ось

Х, а продольный как ось Z.

Все отображаемые и введённые значения

X рассматриваются как диаметр.

Токарные станки с осью Y: ось Y расположена перпендикулярно к осям X и Z (Прямоугольная система координат).

Перемещения в + направлении идут от заготовки
Перемещения в – направлении направленны к заготовке

Тема 1. Система координат (станок, деталь.)Обозначение осей:Поперечный суппорт обозначается как ось Х, а продольный как ось Z.Все

Слайд 2Значения координат X, Y, Z, C определены в DIN 66

217.
Координаты главных осей X, Y и Z относятся к нулевой

точке заготовки. Данные угла для оси вращения С привязаны к "нулевой точке оси C".С помощью обозначений X и Z описываются позиции в двухмерной системе координат. CNC PILOT знает прямолинейные и круговые перемещения (интерполяции) между запрограммированными точками. Путем ввода одной за другой координат и линейного/кругового перемещения можно запрограммировать обработку заготовки. Как и в случае перемещений, контур заготовки можно полностью описать отдельными точками координат и заданием линейного или кругового перемещения. Можно задавать координаты с точностью до 1 мкм (0,001 мм). С этой же точностью они будут отображаться.
Значения координат X, Y, Z, C определены в DIN 66 217.Координаты главных осей X, Y и Z

Слайд 3Абсолютные координаты
Инкрементальные координаты
Если координаты позиции заданы относительно нулевой точки заготовки,

то их называют абсолютными координатами. Каждая позиция заготовки однозначно определяется

с помощью абсолютных координат.

Инкрементальные координаты задаются относительно запрограммированной в последний раз позиции. Инкрементальные координаты задают расстояние между последней и следующей за ней позицией. Каждая позиция заготовки однозначно определяется с помощью инкрементальных координат.

Абсолютные координатыИнкрементальные координатыЕсли координаты позиции заданы относительно нулевой точки заготовки, то их называют абсолютными координатами. Каждая позиция

Слайд 4Полярные координаты
Ввод координат позиции на торцовой или боковой поверхности можно

осуществлять в декартовых, либо в полярных координатах. При задании размеров

в полярных координатах позиция на заготовке однозначно определяется данными о диаметре и угле.
Полярные координатыВвод координат позиции на торцовой или боковой поверхности можно осуществлять в декартовых, либо в полярных координатах.

Слайд 5Тема 2. Клавиши панели оператора и станочного пульта.

Тема 2. Клавиши панели оператора и станочного пульта.

Слайд 6Станочный пульт DMG Slim Line станка CTX 310 с системой

ЧПУ Heidenhain CNC Pilot 620.

Станочный пульт DMG Slim Line станка CTX 310 с системой ЧПУ Heidenhain CNC Pilot 620.

Слайд 7Тема 3. Включение и выключение станка.
CNC PILOT показывает статус старта.

После завершения всех тестов и инициализации активируется режим работы “Станок”.

В поле индикации инструмента высвечивается последний используемый инструмент.
Об ошибках, появляющихся во время запуска системы, сообщается с помощью символа ошибки. Как только система будет готова к работе, вы можете проверить сообщения об ошибках с помощью специальной клавиши на пульте управления. В EnDat – датчиках система управления сохраняет позиции осей при выключении станка. При включении CNC PILOT сравнивает текущую позицию каждой оси с позицией, сохраненной при выключении.

Тема 3. Включение и выключение станка. CNC PILOT показывает статус старта. После завершения всех тестов и инициализации

Слайд 8Тема 4. Ручной режим управления.

Тема 4. Ручной режим управления.

Слайд 9Индикация параметров станка
Индикация положения X, Y, Z, W: расстояние от

вершины инструмента до нулевой точки заготовки
Буква оси: черный = разблокировка

оси разрешена; белый = нет разрешения
на разблокировку оси.

Маховичок активирован

Зажим активирован

Индикация положения C: позиция оси С

Пустое поле: ось C не является активной
Буква оси: черный = разблокировка оси разрешена; белый = нет разрешения на разблокировку оси

Индикация остаточного пути X, Y, Z, W: разница между актуальной позицией и конечной позицией текущей команды перемещения.

Индикация остаточного пути и состояние зон защиты: индикация остаточного пути и индикация статуса контроля зон защиты.

Контроль статуса зоны защиты активирован

Контроль статуса зоны защиты не активирован

Индикация параметров станкаИндикация положения X, Y, Z, W: расстояние от вершины инструмента до нулевой точки заготовкиБуква оси:

Слайд 10Индикация T-номеров
T-номер используемого инструмента Значения коррекции инструмента
Для всех Т-отображений действует

следующее правило:
T помечено цветом: приводной инструмент
Т-номер или ID помечено цветом:

зеркально отображенный зажим инструмента
Буква X/Z коррекции помечена цветом: специальная коррекция в направлении X, Z активирована

Индикация T-ID
ID заряженного инструмента Значения коррекции инструмента

Индикация салазок и состояние цикла
Верхнее поле: запрограммированная подача Нижнее поле: текущая подача

Индикация T-номеровT-номер используемого инструмента Значения коррекции инструментаДля всех Т-отображений действует следующее правило:T помечено цветом: приводной инструментТ-номер или

Слайд 11Индикация шпинделя с номером шпинделя, ступень редуктора и состояние шпинделя
Верхнее

поле: настройка регулятора коррекции
Нижнее поле: текущая скорость вращения (позиция шпинделя)
Действует

для всех шпинделей:
Символ шпинделя: черный цвет = разблокировка шпинделя разрешена; белый цвет = нет разрешения на "Разблокировку шпинделя"
Цифра в символе шпинделя: ступень редуктора
Цифра справа от символа шпинделя: номер шпинделя
Если имеется клавиша шпинделя: номер выбранного шпинделя высвечивается на цветном фоне
Индикация запрограммированной частоты вращения в "1/мин" или м/мин
Индикация фактической частоты вращения в "1/мин"
При M19 и при настройке шпиндель-стоп изготовителем станка: вместо фактической частоты вращения отображается позиция шпинделя
Индикация шпинделя с номером шпинделя, ступень редуктора и состояние шпинделяВерхнее поле: настройка регулятора коррекцииНижнее поле: текущая скорость

Слайд 12Индикация ручной коррекции
Загрузка привода: загрузка привода относительно номинального крутящего момента
цифровые

осевые и шпиндельные приводы
аналоговые осевые и шпиндельные приводы, если они

установлены изготовителем станка
Индикация ручной коррекцииЗагрузка привода: загрузка привода относительно номинального крутящего моментацифровые осевые и шпиндельные приводыаналоговые осевые и шпиндельные

Слайд 13Подача оси
F (англ: Feed) является буквенным обозначением подачи. В зависимости

от положения Softkey Минутная подача ввод осуществляется в:
миллиметрах на поворот

шпинделя (подача за оборот)
миллиметрах за минуту (минутная подача)

Шпиндель
S (англ: Speed) является буквенным обозначением шпинделя. В зависимости от положения Softkey Постоянная скорость вращения
ввод осуществляется в:
оборотах за минуту (постоянная скорость вращения)
метрах за минуту (постоянная скорость резания)

Символы шпинделя (S-индикация)

Направление вращения шпинделя M3

Направление вращения шпинделя M4

Шпиндель остановлен

Шпиндель находится в процессе регулирования положения (M19)

Обозначения шпинделя

Главный шпиндель H 0 1

Инструмент с приводом 1 1 2

Подача осиF (англ: Feed) является буквенным обозначением подачи. В зависимости от положения Softkey Минутная подача ввод осуществляется

Слайд 14TSF меню

TSF меню

Слайд 15Ввод данных инструмента и технологических данных
Выберите Задание TSF (выбирается только

в режиме ручного управления)
Введите параметры
Завершите ввод данных
Softkeys при "задании T,

S, F"

Вызов "Списка инструментов".

Копирование скорости резания и подачи из технологических данных.

Вкл: подача в минуту (мм/мин)
Выкл.: подача на оборот (мм/об)

Вкл: постоянная скорость
Вращения (об/мин)
Выкл.: постоянная скорость
Резания (м/мин)

Вод данных для коррекции инструмента

Измерение инструмента Касанием или Измерительным Щупом

Ввод данных инструмента и технологических данныхВыберите Задание TSF (выбирается только в режиме ручного управления)Введите параметрыЗавершите ввод данныхSoftkeys

Слайд 16Тема 5. Управление инструментом.
Использованный инструмент сохраняется в списке револьверной головки. Каждому

инструментальному зажиму в револьверной головке присваивается идентификационный номер установленного инструмента.
В

цикле позиция револьверной головки программируется как позиции T-номера. Тогда идентификационный номер инструмента автоматически сохраняется по «ID».
Список револьверной головки может быть настроен через TSF меню или непосредственно из диалогов циклов в режиме задания параметров.

Тема 5. Управление инструментом.Использованный инструмент сохраняется в списке револьверной головки. Каждому инструментальному зажиму в револьверной головке присваивается

Слайд 17Список инструментов (револьверная таблица) представляет собой текущую комплектацию инструментального суппорта.

Для загрузки записей из инструментальной базы данных в список комплектации

револьверной головки нужно включить индикацию этой базы. CNC PILOT отображает записи базы данных в нижней части области экрана. Клавиши курсора являются активными в этом списке.

Список инструментов (револьверная таблица) представляет собой текущую комплектацию инструментального суппорта. Для загрузки записей из инструментальной базы данных

Слайд 18Тема 6. Нулевая точка детали
Нулевая точка заготовки обозначается буквой "W”
Нулевая точка

станка обозначается буквой "М"

Тема 6. Нулевая точка деталиНулевая точка заготовки обозначается буквой

Слайд 19Обзор смещений нулевой точки.
Можно программировать в одной NC-программе несколько смещений

нулевой точки. Смещения нулевой точки не влияют на соотношения координат

(описание заготовки, готовой детали, вспомогательного контура).
G920 временно выключает смещения нулевой точки, G980 включает их.

G51:
Относительное смещение
Запрограммированное смещение
Привязка: выровненная нулевая точка заготовки

G56:
Аддитивное смещение
Запрограммированное смещение
Привязка: текущая нулевая точка заготовки

G59:
Абсолютное смещение
Запрограммированное смещение
Привязка: нулевая точка станка

Обзор смещений нулевой точки.Можно программировать в одной NC-программе несколько смещений нулевой точки. Смещения нулевой точки не влияют

Слайд 20Смещение нулевой точки G51
G51 перемещает нулевую точку заготовки на "Z"

(и "X"). Смещение привязано к заданной в режиме настройки нулевой

точке обрабатываемой детали. Даже если вы многократно программируете G51, привязкой остается заданная в режиме настройки нулевая точка обрабатываемой детали. Смещение нулевой точки действует до конца программы или до его отмены другими смещениями нулевой точки.

Параметры
X Смещение (радиус)
Z Смещение

Пример: G51
. . .
N1 T3 G95 F0.25 G96 S200 M3
N2 G0 X62 Z5
N3 G810 NS7 NE12 P5 I0.5 K0.2
N4 G51 Z-28 [смещение нулевой точки]
N5 G0 X62 Z-15
N6 G810 NS7 NE12 P5 I0.5 K0.2
N7 G51 Z-56 [смещение нулевой точки]
. . .

Смещение нулевой точки G51G51 перемещает нулевую точку заготовки на

Слайд 21Аддитивное смещение нулевой точки G56
G56 перемещает нулевую точку заготовки на

"Z" (и "X"). Смещение привязано к актуально действующей нулевой точке

заготовки. Если вы многократно программируете G56, то смещение всегда прибавляется к действующей нулевой точке заготовки.

Параметры
X Смещение (радиус) – (по умолчанию: 0)
Z Смещение

Пример: G56
. . .
N1 T3 G95 F0.25 G96 S200 M3
N2 G0 X62 Z5
N3 G810 NS7 NE12 P5 I0.5 K0.2
N4 G56 Z-28 [смещение нулевой точки]
N5 G0 X62 Z5
N6 G810 NS7 NE12 P5 I0.5 K0.2
N7 G56 Z-28 [смещение нулевой точки]
. . .

Аддитивное смещение нулевой точки G56G56 перемещает нулевую точку заготовки на

Слайд 22Абсолютное смещение нулевой точки G59
G59 устанавливает нулевую точку заготовки на

"X, Z". Новая нулевая точка заготовки действует до конца программы.
Параметры
X

Смещение (радиус)
Z Смещение

Пример: G59
. . .
N1 G59 Z256 [смещение нулевой точки]
N2 G14 Q0
N3 T3 G95 F0.25 G96 S200 M3
N4 G0 X62 Z2
. . .

Абсолютное смещение нулевой точки G59G59 устанавливает нулевую точку заготовки на

Слайд 23Тема 7. Определение точки смены инструмента.
В цикле Подвод к точке смены

инструмента или DIN-команде G14 суппорт подходит к "Точке смены инструмента".

Эта позиция должна быть удалена от заготовки так, чтобы револьверная головка могла поворачиваться без столкновений с другими элементами, и существовала возможность беспроблемной замены инструмента.

УСТАНОВКА ТОЧКИ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА

Выберите пункт Настройка

Выберите Точку смены инструмента


Подвод к точке смены инструмента
С помощью толчковых элементов управления или маховичка выполните перемещение к "Точке смены инструмента" и примените эту позицию как точку смены инструмента.

Тема 7. Определение точки смены инструмента.В цикле Подвод к точке смены инструмента или DIN-команде G14 суппорт подходит

Слайд 24Тема 8. Разработка управляющей программы обработки детали. smart.Turn- и DIN-программирование

Тема 8. Разработка управляющей программы обработки детали. smart.Turn- и DIN-программирование

Слайд 25Тема 8.1 Основы управляющей программы

Тема 8.1  Основы управляющей программы

Слайд 26smart.Turn- и DIN программирование
Система ЧПУ поддерживает следующие варианты программирования ЧПУ:

Стандартное

DIN-программирование: обработка детали программируется линейными и круговыми движениями и простыми

циклами токарной обработки. Используйте редактор smart.Turn в режиме DIN/ISO.

DIN PLUS-программирование: геометрическое описание заготовки и обработки разделены. Программируется контур заготовки и готовой детали, а затем заготовка обрабатывается контурными токарными циклами. Используйте редактор smart.Turn в режиме DIN/ISO.

smart.Turn-программирование: геометрическое описание заготовки и обработки разделены. Вы задаете контур заготовки и готовой детали и программируете блоки обработки в качестве модулей (юнитов, от англ. UNIT). Используйте редактор smart.Turn в режиме юнитов.
smart.Turn- и DIN программированиеСистема ЧПУ поддерживает следующие варианты программирования ЧПУ:Стандартное DIN-программирование: обработка детали программируется линейными и круговыми

Слайд 27Структурированная NC-программа
ЗАГОЛОВОК ПРОГРАММЫ
#ЕД.ИЗМ. МЕТРИЧ.
#МАТЕРИАЛ Сталь
#СТАНОК Токарный автомат
#ЧЕРТЕЖ 356_787.9
#ДАВЛЕНИЕ ЗАЖИМА 20
#ФИРМА

Dreh & Co
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА
T1 ID"038_111_01"
T2 ID"006_151_A"
. . .
ЗАГОТОВКА
N1 G20 X120

Z120 K2
ГОТОВАЯ ДЕТАЛЬ
N2 G0 X0 Z0
N3 G1 X20 BR3
N4 G1 Z-24
. . .

ОБРАБОТКА
N50 UNIT ID“START“ [Начало программы]
N52 G26 S4000
N53 G59 Z320
N54 G14 Q0
N25 END_OF_UNIT
. . .
[Обрабатывающие команды]
. . .
N9900 UNIT ID“END“ [Конец программы]
N9902 M30
N9903 END_OF_UNIT
КОНЕЦ

Структурированная NC-программаЗАГОЛОВОК ПРОГРАММЫ#ЕД.ИЗМ. МЕТРИЧ.#МАТЕРИАЛ Сталь#СТАНОК Токарный автомат#ЧЕРТЕЖ 356_787.9#ДАВЛЕНИЕ ЗАЖИМА 20#ФИРМА Dreh & CoРЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКАT1 ID

Слайд 28Тут будет картинка из станка – окно программы

Тут будет картинка из станка – окно программы

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика