Разделы презентаций


Тема 3.4.4 Ремонт гильз цилиндров

Гильзы цилиндров ЗМЗ – 53. Материал – СЧ 24-44 Дефекты: 1) Износ или задиры рабочей поверхности. 2) Деформация и износ поверхности под посадку в

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Тема 3.4.4 Ремонт гильз цилиндров.

Тема 3.4.4 Ремонт гильз цилиндров.

Слайд 2 Гильзы цилиндров ЗМЗ – 53. Материал –

СЧ 24-44 Дефекты: 1) Износ или задиры рабочей поверхности. 2) Деформация

и износ поверхности под посадку в блок цилиндров.
Гильзы цилиндров ЗМЗ – 53.  Материал – СЧ 24-44    Дефекты:

Слайд 3 Гильзы цилиндров ЗМЗ – 53. Материал –

СЧ 24-44 Дефекты: 1) Износ или задиры рабочей поверхности. 2) Деформация

и износ поверхности под посадку в блок цилиндров. Рабочая поверхность гильзы цилиндра изнашивается на овал и на конус.
Гильзы цилиндров ЗМЗ – 53.  Материал – СЧ 24-44    Дефекты:

Слайд 5 Способ ремонта – расточка под ремонтный размер,

хонингование. Номинальный размер – 92 мм Ремонтные

размеры: +0,5 ; +1,0 ; +1,5 мм
Способ ремонта – расточка под ремонтный размер, хонингование.   Номинальный размер – 92

Слайд 6 Способ ремонта – расточка под ремонтный размер,

хонингование. Номинальный размер – 92 мм Ремонтные

размеры: +0,5 ; +1,0 ; +1,5 мм Все гильзы для одного блока растачивают под один ремонтный размер.
Способ ремонта – расточка под ремонтный размер, хонингование.   Номинальный размер – 92

Слайд 7 Способ ремонта – расточка под ремонтный размер,

хонингование. Номинальный размер – 92 мм Ремонтные

размеры: +0,5 ; +1,0 ; +1,5 мм Все гильзы для одного блока растачивают под один ремонтный размер. Гильзы растачиваются на вертикально-расточном станке резцами с пластинками из твёрдого сплава ВК-3 или ВК-6.
Способ ремонта – расточка под ремонтный размер, хонингование.   Номинальный размер – 92

Слайд 8 Режимы обработки: Скорость резания м/мин – 84–145 Подача мм/об

– 0,05 Глубина резания мм – 0,2-0,3

Режимы обработки: Скорость резания м/мин – 84–145 Подача мм/об – 0,05 Глубина резания мм

Слайд 9 Режимы обработки: Скорость резания м/мин – 84–145 Подача мм/об

– 0,05 Глубина резания мм – 0,2-0,3 Для закрепления гильзы

на столе станка применяют приспособления. За базу принимаются посадочные поверхности.
Режимы обработки: Скорость резания м/мин – 84–145 Подача мм/об – 0,05 Глубина резания мм

Слайд 14 При растачивании гильз цилиндров оставляют припуск на

хонингование – 0,05 мм. Хонингование цилиндров производится на вертикально-хонинговальных

станках.
При растачивании гильз цилиндров оставляют припуск на хонингование –  0,05 мм.

Слайд 16 Обработка поверхности производится хонинговальной головкой с абразивными

или алмазными брусками. Хонинговальная головка вращается и перемещается возвратно-поступательно.

Обработка поверхности производится хонинговальной головкой с абразивными или алмазными брусками.   Хонинговальная головка

Слайд 18 На обрабатываемую поверхность подаётся смазочно-охлаждающая жидкость (диз.топливо,

керосин, смесь керосина с маслом).

На обрабатываемую поверхность подаётся смазочно-охлаждающая жидкость (диз.топливо, керосин, смесь керосина с маслом).

Слайд 19 Хонингование разделяется на две стадии: - предварительное (черновое)

хонингование - окончательное (чистовое).

Хонингование разделяется на две стадии: - предварительное (черновое) хонингование - окончательное (чистовое).

Слайд 20 Хонингование разделяется на две стадии: - предварительное (черновое)

хонингование - окончательное (чистовое). Для предварительного хонингования применяются бруски АСР

50/40; для окончательного – АСМ 28/20 (цифры – величина зернистости).
Хонингование разделяется на две стадии: - предварительное (черновое) хонингование - окончательное (чистовое).

Слайд 21 Выход брусков за торец гильзы – 0,2

– 0,4 длины бруска.

Выход брусков за торец гильзы – 0,2 – 0,4 длины бруска.

Слайд 22 Выход брусков за торец гильзы – 0,2

– 0,4 длины бруска. Режимы обработки: Окружная скорость хон.головки –

60 – 80 м/мин Скорость перемещения – 20 – 25 м/мин.
Выход брусков за торец гильзы – 0,2 – 0,4 длины бруска.

Слайд 23 Контроль размера – индикаторным нутромером или автоматически.

Контроль размера – индикаторным нутромером или автоматически.

Слайд 24 Контроль размера – индикаторным нутромером или автоматически.

Овальность и конусность –

не более 0,025 мм.
Контроль размера – индикаторным нутромером или автоматически.    Овальность и конусность –

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика