Слайд 1Транспорт нефти
Технологические схемы перекачивающих станций
Слайд 2Головная насосная станция
- Предназначена для приёма нефти с нефтепромыслов и
закачки её в трубопровод.
- Наилучшее расположение на ЦППН.
- На ГНС
осуществляется: временное хранение, учёт количества и качества нефти, смешивание нефтей нескольких сортов.
Блок-схема головной насосной станции
1-3 – камеры приёма скребков; 4-6 – фильтры грязеуловители; 7 – камера счётчиков; 8 – распределительный коллектор; 9 – резервуарный парк;
10 – фильтры; 11 – подпорные агрегаты (при недостаточной высоте всасывания основных насосов); 12 – основные агрегаты; 13 – регулятор давления;
14 – площадка пуска скребка очистителя
Слайд 3Технологическая схема головной насосной станции магистрального нефтепровода
1 – резервуары; 2
– малый манифольд (помещение с батареей задвижек); 3 – теплообменники;
4 – большой манифольд; 5 – фильтры; 6 – насосы.
Слайд 4Основные схемы перекачки
по магистральному нефтепроводу
а – постанционная перекачка
(при наладке нефтепровода, выявлении пропускной способности отдельных перегонов, поверочном учёте
перекачиваемого продукта);
б – транзитная перекачка (основной режим);
1- резервуар; 2 – насос; 3 – закрытая задвижка.
Слайд 5Способы включения ёмкости
на промежуточных станциях нефтепроводов
а – последовательное включение
(перекачка «через резервуар»);
б – параллельное включение (перекачка «с подключенным резервуаром»);
в
– параллельное включение через клапаны;
г – перекачка «из насоса в насос».
1 – резервуар; 2 – насос; 3 – предохранительный клапан.
Слайд 6
Перекачка «через резервуар»
- вызывает излишние потери на испарение
– применяется
в случаях необходимости освобождения нефти от воздуха, газа и воды;
Перекачка
«с подключенным резервуаром»
- в резервуар или наоборот жидкость поступает лишь в периоды нарушения согласованности в работе перекачивающих станций;
Перекачка «из насоса в насос»
- при плунжерных (поршневых) насосах на их приёме и выкиде обязательна установка предохранительных клапанов, соединённых с небольшой резервуарной ёмкостью;
- в основном осуществляется при центробежных насосах.
Слайд 7Насосное оборудование НПС
Достоинства центробежных насосов:
к.п.д. большой производительности достигает к.п.д. поршневых
насосов;
компактность;
простота;
удобство обслуживания;
надёжность;
стоимость.
Необходимость установки нескольких насосов
на станции заключается в том, что:
Мощность насосов лимитируется размерами электродвигателя;
Соображениями регулирования перекачки.
Слайд 8Деление мощности насосов достигается:
Последовательным соединением
(складываются напоры насосов, более высокий
к.п.д.);
Параллельным соединением
(складывается производительность насосов).
Слайд 9Зависимость напора от расхода при различных
соединениях
насосов
Параллельное соединение
Z=2- итоговая характеристика станции
Последовательное соединение
Нп – напор подпорного
насоса;
Но-напор основного насоса;
Нс – напор станции.
Слайд 10Правила выбора основного оборудования для перекачивающих станций:
Число агрегатов станции определяется
по формуле:
Z=KQ/q,
где Q-заданная производительность станции;
q-производительность насоса при параллельной работе
Z агрегатов;
K-коэффициент резерва.
2. Все агрегаты должны быть возможно однотипными.
3. Число резервных агрегатов определяется из условия полного обеспечения планово-предупредительных ремонтов.
4. Мощность двигателей агрегатов принимается с запасом не менее 10%.
Слайд 11Насосный агрегат
1 – электромотор СТМ-1500;
2 – центробежный насос 14Н-12
Для предотвращения опасности взрыва нефтяных паров
в здании насосной применяют: - асинхронные электромоторы с продувкой;
- разделительную стену между насосной и дизельным
помещениями.
Слайд 13Принципы перекачки и устройство газопровода
- На магистральных газопроводах применяется только
транзитная перекачка газа.
Вследствие сжимаемости газа буферной ёмкостью на газопроводе служит
сам магистральный трубопровод.
Перед подачей в газопровод газ очищают от тех.примесей, влаги, сероводорода, углекислоты.
Слайд 14Газ на ГКС проходит следующий путь:
сепараторы;
регулятор давления «после себя»;
приёмный коллектор;
компрессоры;
выкидной
коллектор;
маслоотделители;
холодильники;
сепараторы;
установку для осушки газа;
одоризатор;
диафрагмовый счётчик;
обводную линию для пропуска газа в
обход компрессоров
Слайд 15В технологической схеме промежуточной компрессорной станции
отсутствуют сепараторы и установки
для осушки и одоризации газа
Слайд 16Технологическая схема компрессорной станции
1 – промысловый коллектор; 2 - сепаратор;
3 – регулятор давления «после себя»; 4 – счётчик газа;
5 – приёмный коллектор; 6 – ответвление для отбора газа на собственные нужды; 7 – редукционные клапаны; 8 – приём компрессора; 9 – выкид компрессора; 10 – выкидной коллектор; 11, 17, 21 – обводы; 12 – предохранительный клапан; 13 – маслоотделитель; 14 – холодильник; 15 – сепаратор; 16 – газоосушитель; 18, 19, 20 – линии топливного газа.
Слайд 17Компрессорное оборудование
Для перекачки газа применяют
турбокомпрессоры и поршневые компрессоры:
Турбокомпрессоры отличаются высокой производительностью (10-30 млн.м3/сутки), но
значительно меньшей степенью сжатия. Поэтому часто на станциях устанавливают до трёх последовательно включенных турбокомпрессоров, что позволяет уменьшить число компрессорных станций;
Поршневые газомоторные компрессоры имеют высокую степень сжатия, но требуют большой объём зданий, фундаментов и сооружений по водоснабжению, эксплуатационные расходы на ремонт, заработную плату, смазочные масла, воду и т.д.
Слайд 18 Для привода турбокомпрессора применяют
электрический привод, паровые и газовые
турбины:
Электрический привод исключает возможность регулирования числа оборотов, а значит и
производительности турбокомпрессора. Не всегда возможен подвод электроэнергии к КС. Высокая стоимость электроэнергии.
Паровые турбины требуют установки крупных паровых котлов высокого давления и большого водяного хозяйства с химической очисткой воды.
Газовая турбина не требует сложного вспомогательного оборудования, позволяет регулировать число оборотов в пределах до 50%.
Слайд 19Принципиальная схема ГПА
Для запуска турбины имеется электромотор.
С приводом от турбины через редуктор установлен электрогенератор, для удовлетворения
нужд компрессорной станции.
ОК-осевой компрессор; ТВД-турбина высокого давления;
ТНД-турбина низкого давления; Н-нагнетатель; Р-регенератор;
КС-камера сгорания
