Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
5.3 ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
Содержание
- 1. 5.3 ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ
- 2. Электрическими способами обработки называют такие виды обработки,
- 3. При этом преобразование электрической энергии в другие
- 4. При электроэрозионных способах обработки съем металла и
- 5. В зависимости способа обработки или упрочнения, различают:электроискровуюэлектроимпульсную, электроконтактную или анодно-механическую размерную обработку или упрочнение.
- 6. ФИЗИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ 1. Энергия
- 7. Примером обработки при непрерывном подводе энергии может
- 8. 2. Участок детали, к которому подводится импульс
- 9. 3. Импульсы энергии должны подводиться к элементарным
- 10. При электрических разрядах происходит эрозия (местное разрушение)
- 11. Основные характеристики процесса: материал и форма электродов,
- 12. Используют диэлектрические жидкости: керосин, минеральные масла, воду,
- 13. Электроискровая обработка Питание осуществляют от RC –
- 14. Схемы электроискровой обработки:Прошивкаотверстия тонкого отверстия
- 15. 2. Копирование
- 16. Электроимпульсная обработка Способ принципиально не отличается от электроискровой обработки, только используются длительные импульсы
- 17. Полярность обратная: катод – изделие, анод –
- 18. Электроконтактная обработка Импульсы тока формируются при непосредственном
- 19. Операции: резка, обдирка, заготовка инструмента, точение, сверление и др.
- 20. При ЭЭ обработке возможны технологические операции, не
- 21. Основные области использования ЭЭ обработки:изготовление мелких отверстий
- 22. извлечение сломанного инструмента и крепежных деталей (электроискровой
- 23. Основные преимущества по сравнению с резанием: обработка
- 24. Источники питания Качество и скорость обработки зависят от
- 25. Для повышения напряжения генераторы подключают к импульсным
- 26. Скачать презентанцию
Электрическими способами обработки называют такие виды обработки, при осуществлении которых съем металла или изменение структуры и качества поверхностного слоя детали являются следствием термического, химического или комбинированного действия электрического тока, подводимого непосредственно
Слайды и текст этой презентации
Слайд 3 При этом преобразование электрической энергии в другие виды энергии происходит
в зоне обработки, образованной взаимодействующими поверхностями инструмента и обрабатываемой детали.
Электрическая
обработка включает в себя электроэрозионные, электрохимические, комбинированные электроэрозионно-химические и электромеханические способы обработки. 
Слайд 4 При электроэрозионных способах обработки съем металла и изменение свойств поверхности
детали являются результатом термического действия электрического тока.
Электроэрозионные (ЭЭ) способы
обработки металлов: ЭЭ размерная обработка металлов (съем металла и придание заготовке заданной формы и размера);
ЭЭ упрочнение или покрытие (изменение свойств поверхностного слоя).
Слайд 5 В зависимости способа обработки или упрочнения, различают:
электроискровую
электроимпульсную,
электроконтактную или анодно-механическую
размерную обработку или упрочнение.
Слайд 6 ФИЗИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ
1. Энергия электрического тока должна
подводиться к обрабатываемому участку в виде импульса достаточно малой продолжительности
(локализация элементарного съема металла во времени).
Слайд 7 Примером обработки при непрерывном подводе энергии может служить разрезка или
выжигание отверстий электрической дугой; в этом случае точность и чистота
поверхности в месте реза неприемлема для размерной обработки.
Слайд 82. Участок детали, к которому подводится импульс энергии, должен быть
достаточно мал (локализация элементарного съема металла в пространстве).
Чем больше
элементарный съем металла, тем хуже, естественно, чистота поверхности и ниже точность обработки. 
Слайд 93. Импульсы энергии должны подводиться к элементарным участкам объема металла,
подлежащего удалению, непрерывно и с достаточной частотой (локализация процесса обработки
во времени). Это условие обеспечивает непрерывность процесса и получение требуемой производительности.
Слайд 10 При электрических разрядах происходит эрозия (местное разрушение) электродов.
Эрозия при
электрических разрядах в диэлектрических жидкостях протекает более интенсивно, чем при
разрядах в газах, и может быть использована для обработки металлов.
Слайд 11 Основные характеристики процесса: материал и форма электродов, скорость подачи импульса,
диэлектрическая жидкость, напряжение питания, параметры электрических импульсов.
Электроды: при электроискровой и
электроконтактной обработке – медь, латунь; при электроимпульсной – медно-графитовые, алюминиевые. Для мелких отверстий применяют вольфрамовые, молибденовые электроды.
Слайд 12 Используют диэлектрические жидкости: керосин, минеральные масла, воду, водные растворы электролитов.
Напряжение
питания:
при электроискровой обработке – 40…180В,
при электроимпульсной обработке – 18…36В,
при электроконтактной обработке – 18…40В в жидкости
3…12В в воздухе.
Слайд 13 Электроискровая обработка
Питание осуществляют от RC – генераторов. Длительность импульсов
мала. Отрицательным является электрод, положительным – изделие, так как температура
анода (изделия) должна быть выше, чем катода (инструмента) и его износ больше.При электроискровой обработке выполняют следующие операции: прошивка, копирование, отрезка, заточка.
Слайд 16 Электроимпульсная обработка
Способ принципиально не отличается от электроискровой обработки, только
используются длительные импульсы
Слайд 17 Полярность обратная: катод – изделие, анод – инструмент.
За счет
длительности импульса увеличивается поток ионов, достигающих катода и тем самым
увеличивается его износ.Режим работы: искро-дуговой и дуговой.
Выполняемые операции:
- изготовление штампов,
- обработка деталей из жаропрочных сплавов и т.п.
Слайд 18 Электроконтактная обработка
Импульсы тока формируются при непосредственном контакте неровностей электрода
и изделия. Длительность и частота импульсов зависит от формы и
числа выступов на электроде и изделии и частоты вращения электрода. Для питания используют постоянный ток низкого напряжения.
Слайд 20 При ЭЭ обработке возможны технологические операции, не выполнимые другими способами,
например получение отверстий сложной формы или малого диаметра (менее 0,3
мм).
Слайд 21 Основные области использования ЭЭ обработки:
изготовление мелких отверстий в топливной аппаратуре
(электроискровой способ);
профилирование твердосплавных пластин и заточка фасонных твердосплавных резцов
(анодно-механический способ); получение стружколомающих порожков на твердосплавных пластинах резцов (электроискровой способ);
Слайд 22извлечение сломанного инструмента и крепежных деталей (электроискровой или электроимпульсный способы);
изготовление сеток и большого количества щелей различной конфигурации в листовом
материале (электроискровой или электроимпульсный способы); обработка шаров для шарикоподшипников, притирка валиков, обработка сложных поверхностей, чугунного литья (электроконтактный способ).
Слайд 23 Основные преимущества по сравнению с резанием:
обработка проводящих материалов с
любыми механическими свойствами (прочностью, твердостью, вязкостью, хрупкостью),
отсутствие механических воздействий
на заготовку и инструмент, низкие отходы металла.
Слайд 24 Источники питания
Качество и скорость обработки зависят от параметров импульсов (амплитудных
значений тока и напряжения, формы, частоты, скважности, длительности).
Более гибкими
являются генераторы с коммутирующим элементом (тиратроном, тиристором, электронной лампой или транзистором). 
Слайд 25 Для повышения напряжения генераторы подключают к импульсным трансформаторам.
При черновой
обработке, когда требуется получить длительные импульсы с малой скважностью, применяют
специальные машинные генераторы, дающие униполярные импульсы, или обычные генераторы в сочетании с выпрямителями.
