Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Содержание
- 1. БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
- 2. БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО-Это концепция менеджмента, основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь.
- 3. Сердцем бережливого производства является процесс устранения потерьЦенность
- 4. Слайд 4
- 5. Основные принципы бережливого производстваОпределение ценности для потребителя;Выявление
- 6. ИНСТРУМЕНТЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВАПринцип «точно вовремя» ( just-in-time);Принцип автономизации ( autonomation), или автоматизации с использованием интеллекта.
- 7. В рамках концепции бережливого производства было выделено
- 8. Применение системы- трм (Total Productive Maintenance- продуктивное
- 9. 5 шагов к совершенству:Система 5SSeiri, Seiton, Seiso,
- 10. Быстрая переналадка-смед (single minute exchange ofdies, smed)Быстрая
- 11. Алгоритм внедрения ( по джиму вумеку): Найти
- 12. Типичные ошибки при внедрении бережливого производстваНепонимание роли
- 13. Скачать презентанцию
БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО-Это концепция менеджмента, основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь.
Слайды и текст этой презентации
Слайд 2БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО-
Это концепция менеджмента, основанная на неуклонном стремлении к устранению
всех видов потерь.
Слайд 3Сердцем бережливого производства является процесс устранения потерь
Ценность –это полезность, присущая
продукту с точк и зрения клиента. Ценность создается производителем в
результате выполнения ряда последовательных действий.Потери- это любое действие, которое потребляет ресурсы, но не создает ценности для потребителей.
Слайд 4 ВИДЫ ПОТЕРЬ :
Из-за
перепроизводства;
Из-за времени ожидания;
При ненужной транспортировке;
Из-за лишних этапов обработки;
Из-за лишних запасов;
Из-за
ненужных перемещений;Из-за выпуска дефектной продукции.
Принято ВЫДЕЛЯТЬ ЕЩЕ дополнительно 2 ИСТОЧНИКА ПОТЕРЬ:
«МУРИ»-ПЕРЕЗАГРУЗКА
«МУРА»-НЕРАВНОМЕРНОСТЬ
Слайд 5Основные принципы бережливого производства
Определение ценности для потребителя;
Выявление потока;
Борьба с потерями;
Организация
непрерывного потока создания ценности;
Организация «вытягивания» продукта потребителем;
Непрерывное улучшение процессов.
Слайд 6ИНСТРУМЕНТЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА
Принцип «точно вовремя» ( just-in-time);
Принцип автономизации ( autonomation),
или автоматизации с использованием интеллекта.
Слайд 7В рамках концепции бережливого производства было выделено множество элементов, каждый
из которых представляет собой определенный метод:
Поток единичных изделий
Канбан
Всеобщий уход за
оборудованием-система Total Productive Maintenance (TPM)Система 5S
Быстрая переналадка (SMED)
Кайдзен
«защита от ошибок», «защита от дурака»-метод предотвращения ошибок-специальное устройство или метод, благодаря которому дефекты просто не могут появиться.
Слайд 8Применение системы- трм
(Total Productive Maintenance- продуктивное обслуживание с участием
всего персонала) дает возможность свести к минимуму простои оборудования из-за
поломок и отсутствия заказов, а также потери связанные с выпуском бракованной продукции и эксплуатацией оборудования с пониженной нагрузкой.
Слайд 95 шагов к совершенству:
Система 5S
Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu и Shitsuke-организация,
аккуратность, уборка, стандартизация и дисциплина позволяет создать упорядоченную производственную среду,
чистые и светлые рабочие места.
Слайд 10Быстрая переналадка-смед (single minute exchange ofdies, smed)
Быстрая (менее чем за
10 минут) процедура замены пресс-форм или любой другой оснастки, инструмента
для переналадки производственного оборудования.КАЙДЗЕН-
Японская философия или практика, которая фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления, а также всех аспектов жизни.
Слайд 11Алгоритм внедрения ( по джиму вумеку):
Найти проводника перемен ( нужен
лидер, способный взять на себя ответственность);
Получить необходимые знания по системе
Лин ( знания должны быть получены из надежного источника);Найти или создать кризис (хорошим мотивом внедрения Лин служит кризис в организации);
Составить карту всего потока создания ценности для каждого семейства продуктов;
5. Как можно быстрей начинать работу по основным направлениям ( информация о результатах должна быть доступна персоналу организации);
Стремиться немедленно получить результат;
Осуществлять непрерывные улучшения по системе Кайдзен (переходить от процессов создания ценностей в цехах к административным процессам).
Слайд 12Типичные ошибки при внедрении бережливого производства
Непонимание роли руководства при внедрении
системы Лин;
Построение «Системы», не обладающей необходимой гибкостью;
Начало внедрения не с
«основ»;Изменяются рабочие места, но не меняются привычки;
Все измерять ( собирать данные), но ни на что не реагировать;
«Паралитический анализ» (бесконечный анализ ситуации, вместо непрерывных улучшений).
