Диагностика котлов,камер сгораний и аппаратов теплообмена

котором теплоноситель (чаще всего вода или пар (паровой котёл)) нагревается

до заданной температуры и служит для обеспечения потребителей теплом и (или) горячей водой.

Основные технические параметры котлов

Номинальная мощность;
Коэффициент полезного действия;
Используемый теплоноситель;
Рабочий диапазон температуры теплоносителя;
Рабочее давление теплоносителя;
Гидравлическое сопротивление котла;

дровяные, угольные) ,
жидкотопливные (дизельные, мазутные),
газовые

электрические

комбинированныеКамера сгорания — объём, образованный совокупностью деталей двигателя или печи (в последнем случае камера сгорания называется топкой) в котором происходит сжигание горючей смеси или твёрдого топлива. Конструкция камеры сгорания определяется условиями работы и назначением механизма/печи в целом; как правило используются жаропрочные материалы.
Камера сгорания — устройство, предназначенное для организации процесса горения ТВС.

горючая смесь, поступающая на вход в двигатель. Тем самым создаётся

дополнительное давление, которое может двигать поршень или вращать турбину. Энергия также идёт на создание дополнительной тяги при выходе газа из сопла.

имеющими различные температуры.

По принципу действия теплообменники подразделяются на рекуператоры

и регенераторы.
В рекуператорах движущиеся теплоносители разделены стенкой. К этому типу относится большинство теплообменников различных конструкций.
В регенеративных теплообменниках горячий и холодный теплоносители контактируют с одной и той же поверхностью поочередно. Теплота накапливается в стенке при контакте с горячим теплоносителем и отдается при контакте с холодным,как,например, в кауперах доменных печей.
Теплообменники применяются в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, атомной, холодильной, газовой и других отраслях промышленности, в энергетике и коммунальном хозяйстве.

на рисунке. Отдельные элементы соединены между собой патрубками и калачами,

образуя цельный аппарат необходимого размера. Эти теплообменники находят себе применение при небольших расходах теплоносителей и при высоких давлениях.

право выполнять организации, имеющие разрешительные документы технадзора, которые располагают необходимыми

средствами технического диагностирования паровых и водогрейных котлов, нормативно-технической документацией на контроль и оценку оборудования по различным диагностическим параметрам, а также имеют обученных и аттестованных в установленном порядке специалистов.

необходимо выполнить следующие мероприятия:
котел должен быть выведен из работы, охлажден,

дренирован и отглушен заглушками от соседних котлов, действующих трубопроводов и других коммуникаций;
наружные и внутренние поверхности элементов котла, подлежащие техническому диагностированию, должны быть очищены от загрязнений.
для обеспечения доступа к элементам котла при техническом диагностировании внутренние устройства в барабанах, сухопарниках и других подобных им элементах должны быть удалены;
тепловая изоляция или обмуровка, препятствующие контролю технического состояния, должны быть частично или полностью удалены.
Техническое диагностирование паровых и водогрейных котлов проводится в целях:

.

случае обнаружения неустранимых дефектов или после исчерпания расчетного срока службы;

разработки прогноза о возможности и условиях эксплуатации сверх расчетного срока службы, а также после аварии. Алгоритм проведения технического диагностирования паровых и водогрейных котлов состоит из следующих этапов:

Ознакомление с эксплуатационно-технической документацией на котел (паспортом котла, чертежами общих видов, ремонтным журналом, сменным журналом); сбор устной информации о работе котла у сменного и ремонтного персонала; при этом особое внимание должно быть обращено на объемы и методы выполнения ремонтов и поправление дефектов, выявленных в эксплуатации.