Разделы презентаций


МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ

Содержание

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ1.1. Материалы для металлических конструкций1.2. Преимущества и недостатки стальных конструкций1.3. Область применения стальных конструкций1.4. Структура стоимости стальных конструкций1.5. Сортамент

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1 МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНСТРУКЦИИ

Слайд 21. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
1.1. Материалы для металлических конструкций
1.2. Преимущества

и недостатки стальных конструкций
1.3. Область применения стальных конструкций
1.4. Структура стоимости

стальных конструкций
1.5. Сортамент
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ1.1. Материалы для металлических конструкций1.2. Преимущества и недостатки стальных конструкций1.3. Область применения

Слайд 3Материалы для металлических конструкций
Для строительных металлических конструкций в основном используется

сталь и значительно реже – алюминиевые сплавы.
1.1.

Материалы для металлических конструкцийДля строительных металлических конструкций в основном используется сталь и значительно реже – алюминиевые сплавы.1.1.

Слайд 4Преимущества и недостатки стальных конструкций
[+] ___________________________________________________
Надёжность работы, обусловленная однородностью структуры

стали;
Высокая прочность при относительно небольшой собственной массе;
Высокая индустриальность, удобство изготовления

и усиления;
Непроницаемость для жидкостей и газов.

[−] ___________________________________________________
Подверженность коррозии;
Низкая огнестойкость, необходимость устройства огнезащиты;
Высокая стоимость.

1.2.

Преимущества и недостатки стальных конструкций[+] ___________________________________________________Надёжность работы, обусловленная однородностью структуры стали;Высокая прочность при относительно небольшой собственной массе;Высокая

Слайд 5Область применения стальных конструкций
Каркасы промышленных зданий – одноэтажных (ОПЗ) и

многоэтажных (МПЗ);
Каркасы многоэтажных и высотных гражданских зданий;
Большепролётные покрытия зданий и

сооружений (рынки, ангары);
Мосты, эстакады;
Башни и мачты;
Резервуары;
Конструкции подъёмно-транспортного оборудования (краны).

Эффективность применения стальных конструкций повышается с увеличением пролётов, высоты сооружений и возрастанием нагрузок на них.

1.3.

Область применения стальных конструкцийКаркасы промышленных зданий – одноэтажных (ОПЗ) и многоэтажных (МПЗ);Каркасы многоэтажных и высотных гражданских зданий;Большепролётные

Слайд 6Структура стоимости стальных конструкций
Наиболее значительную часть стоимости металлических конструкций составляет

стоимость материала:
1.4.

Структура стоимости стальных конструкцийНаиболее значительную часть стоимости металлических конструкций составляет стоимость материала:1.4.

Слайд 7Сортамент
Сортамент – это каталог профилей с указанием формы сечения, геометрических

характеристик и массы единицы длины.
Фасонные
Прокатные
Стальные профили
Гнутые
Сварные
Листовые
Круглые и прямоугольные трубы
Стальной профилированный

настил (профнастил) толщ. 0,6…1,0 мм /¯\_/¯\_/¯\_/¯\_/¯\

Уголки, швеллеры

- Сталь толстолистовая (толщ. 4…160 мм)
- Сталь тонколистовая (толщ. 0,5…4 мм)
- Сталь универсальная (толщ. 6…60 мм)

I Двутавры (обыкновенные, балочные, широкополочные, колонные)
[ Швеллеры
L Уголки (равнополочные, неравнополочные)

1.5.

СортаментСортамент – это каталог профилей с указанием формы сечения, геометрических характеристик и массы единицы длины.ФасонныеПрокатныеСтальные профилиГнутыеСварныеЛистовыеКруглые и

Слайд 82. СТРОИТЕЛЬНЫЕ СТАЛИ
2.1. Химический состав строительных сталей
2.2. Диаграмма деформирования стали
2.3.

Нормирование механических характеристик стали
2.4. Маркировка строительных сталей
2.5. Классификация строительных сталей

по прочности
2. СТРОИТЕЛЬНЫЕ СТАЛИ2.1. Химический состав строительных сталей2.2. Диаграмма деформирования стали2.3. Нормирование механических характеристик стали2.4. Маркировка строительных сталей2.5.

Слайд 9Химический состав строительных сталей
Сталь – это сплав

железа с углеродом и некоторыми добавками.
Железо обеспечивает пластичность. Пластическое разрушение

происходит постепенно, ему предшествуют значительные деформации, поэтому развитые пластические свойства имеют существенное значение для безопасной работы конструкции.
Углерод обеспечивает прочность, но снижает пластичность и свариваемость, поэтому содержание углерода ограничивается (не более 0,22 %).
Легирующие добавки (кремний, марганец, медь, хром, никель, ванадий, молибден, алюминий) повышают прочность и пластичность стали. В основном применяются низколегированные стали с суммарным содержанием легирующих добавок не более 5 %.
Вредные примеси (сера, фосфор, кислород, водород, несвязанный азот) повышают хрупкость стали; их содержание ограничивается (не более 0,04…0,05 %). Во избежание попадания вредных примесей при сварке расплавленный металл необходимо защищать от воздействия атмосферы.

Способы повышения прочности стали:
легирование;
термическое упрочнение (нагрев и последующее охлаждение по заданному режиму).

2.1.

Химический состав строительных сталей		   Сталь – это сплав железа с углеродом и некоторыми добавками.Железо обеспечивает

Слайд 10Диаграмма деформирования стали
Физический предел текучести (y) – напряжение, при котором

происходит рост пластических деформаций без увеличения внешней нагрузки;
Условный предел текучести

(0,2) – напряжение, при котором остаточные деформации составляют 0,2%;
Временное сопротивление (u) – напряжение, которое соответствует наибольшей нагрузке, предшествующей разрушению образца.

2.2.

Стали обычной прочности

Стали высокой прочности

, МПа

, %

0,2 %

0 8 12 16 20 24

800

600

400

200

u

0,2

u

y

Стадия упругой работы

Площадка текучести

Стадия самоупрочнения

Разрыв образца

Физический предел текучести

Временное сопротивление

Условный предел текучести

Временное сопротивление


tg  = E

Диаграмма деформирования сталиФизический предел текучести (y) – напряжение, при котором происходит рост пластических деформаций без увеличения внешней

Слайд 11Нормирование механических характеристик стали
Нормативное сопротивление материала – это значение его

прочностной характеристики, принятое с обеспеченностью 0,95 на основании статистической обработки

результатов стандартных испытаний образцов;
Расчётное сопротивление определяется делением нормативного на коэффициент надёжности по материалу m;
для стали m = 1,025…1,15 (в зависимости от марки); для бетона m = 1,15…1,50.

Условные обозначения

2.3.

Модуль упругости принимается постоянным для всех марок стали: Е = 2,06  105 МПа

Нормирование механических характеристик сталиНормативное сопротивление материала – это значение его прочностной характеристики, принятое с обеспеченностью 0,95 на

Слайд 12Маркировка строительных сталей
Ryn (с округлением до 5 МПа).
С 235
Сталь строительная
2.4.
Нормативные

и расчётные сопротивления проката, МПа

Маркировка строительных сталейRyn (с округлением до 5 МПа).С 235Сталь строительная2.4.Нормативные и расчётные сопротивления проката, МПа

Слайд 13Классификация строительных сталей по прочности
Стали обычной прочности имеют ограниченное применение

в районах с низкими климатическими температурами (ниже -40°С).
2.5.

Классификация строительных сталей по прочностиСтали обычной прочности имеют ограниченное применение в районах с низкими климатическими температурами (ниже

Слайд 143. ОСНОВЫ РАСЧЁТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
3.1. Предельные состояния металлических конструкций
3.2. Расчёт

на прочность при растяжении
3.3. Расчёт на прочность при плоском изгибе
3.4.

Расчёт на прочность при срезе и смятии
3.5. Расчёт на общую устойчивость
3.6. Расчёт на местную устойчивость
3. ОСНОВЫ РАСЧЁТА  МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ3.1. Предельные состояния металлических конструкций3.2. Расчёт на прочность при растяжении3.3. Расчёт на

Слайд 15Предельные состояния металлических конструкций
Для конструкций, непосредственно испытывающих воздействие многократно-повторных нагрузок

(мосты, подкрановые балки), дополнительно проводят расчёт на выносливость (1-я группа

предельных состояний).

3.1.

Предельные состояния металлических конструкцийДля конструкций, непосредственно испытывающих воздействие многократно-повторных нагрузок (мосты, подкрановые балки), дополнительно проводят расчёт на

Слайд 16Расчёт на прочность при осевом растяжении
Условие прочности:
 – нормальные напряжения;

кН/см2;
N – расчётное продольное усилие, кН;
An – площадь сечения нетто

(с учётом ослаблений), см2;
Ry – расчётное сопротивление стали по пределу текучести, кН/см2;
c – коэффициент условий работы (по табл. 6* СНиП II-23-81*); учитывает неблагоприятные условия работы элементов, обычно равен 1,00.

N

N

3.2.

Расчёт на прочность при осевом растяженииУсловие прочности: – нормальные напряжения; кН/см2;N – расчётное продольное усилие, кН;An –

Слайд 17Расчёт на прочность при плоском изгибе
Условия прочности:
M – расчётный изгибающий

момент, кНсм;
Wx – момент сопротивления сечения, см3;
 – касательные напряжения;

кН/см2;
Q – расчётное поперечное усилие, кН;
Sx – статический момент полусечения, см3;
Jx – момент инерции сечения, см4;
tw – толщина стенки, см;
Rs – расчётное сопротивление стали срезу, кН/см2; Rs = 0,58 Ry ;
1,15 – коэффициент, учитывающий развитие пластических деформаций.

M

M

Q

Q

x

x

по нормальным напряжениям:

по касательным напряжениям:

по приведённым напряжениям:

(reduced = приведённый)

3.3.

Расчёт на прочность при плоском изгибеУсловия прочности:M – расчётный изгибающий момент, кНсм;Wx – момент сопротивления сечения, см3;

Слайд 18Расчёт на прочность при срезе и смятии
Q – расчётное поперечное

усилие, кН;
ht – площадь среза, см2.
Q
t
Q
h
Площадь среза
P – расчётное усилие,

кН;
bt – площадь смятия, см2;
Rp – расчётное сопротивление смятию; Rp = Ru.

Смятие торцевой поверхности

t

P

b

Площадь смятия

Срез

Условие прочности:

Условие прочности:

Срез

Смятие

3.4.

Расчёт на прочность при срезе и смятииQ – расчётное поперечное усилие, кН;ht – площадь среза, см2.QtQhПлощадь срезаP

Слайд 19Потеря общей устойчивости характеризуется изменением первоначальной формы деформирования всей конструкции

под действием сжимающей нагрузки.
Расчёт на общую устойчивость
Условие устойчивости при осевом

сжатии:

N – расчётное продольное усилие, кН;
 – коэффициент продольного изгиба; определяется по табл. 72* СНиП II-23-81* (или по графику ) в зависимости от максимальной гибкости стержня :

N

lef

3.5.

N

x

x

y

y

lef – расчётная длина стержня, см;
i – радиус инерции сечения, см.

Потеря устойчивости происходит относительно оси с наибольшей гибкостью, при этом стержень искривляется в направлении, перпендикулярном этой оси.

условная гибкость

констр. сх.

расч. сх.

Потеря общей устойчивости характеризуется изменением первоначальной формы деформирования всей конструкции под действием сжимающей нагрузки.Расчёт на общую устойчивостьУсловие

Слайд 20Изменение первоначальной формы отдельного элемента конструкции при сохранении формы всей

конструкции называется потерей местной устойчивости.
Расчёт на местную устойчивость
Общий вид условия

обеспечения местной устойчивости полки:

bef – ширина свеса полки, см;
tf – толщина полки, см;
k – коэффициент, определяемый по СНиП II-23-81*.

N

3.6.

hw

tw

tf

bef

Общий вид условия обеспечения местной устойчивости стенки:

hw – высота стенки, см;
tw – толщина стенки, см;
k – коэффициент, определяемый по СНиП II-23-81*.

Изменение первоначальной формы отдельного элемента конструкции при сохранении формы всей конструкции называется потерей местной устойчивости.Расчёт на местную

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика