Нормирование фрезерных работ. Глубина резания принимается: - черновое

– 3…8 мм; - чистовое фрезерование – 0,5…1,5 мм.

поверхность шириной 55 мм и длиной 73 мм на глубину

3 мм после наварки. Материал детали – серый чугун СЧ 21-40, твёрдость НВ 170-241. Распределяем глубину резания: черновое фрезерование – 2,5 мм; чистовое фрезерование – 0,5 мм.

поверхность шириной 55 мм и длиной 73 мм на глубину 2,5 мм. 1 Расчёт режимов резания на 2-й переход 1.1 Выбор подачи Sоб.т.1 = 1,2 мм/об – принимаем фрезу ø60 шириной 50мм с числом зубьев Z = 16 - таблица 106[2].

фрезы Vт1=46 м/мин; nт1=245 об/мин –

- таблица 108[2].

Vр1= Vт1 км кх1 кмр =

= 46 ∙ 0,5 ∙ 0,5 ∙ 1 = 11,5 м/мин, (1.1) где км =0,5 - коэффициент корректировки в зависимости от материала детали - таблица 111[2]; кх1= 0,5 -коэффициент корректировки в зависимости от состояния поверхности детали - таблица 111[2];

зависимости

от материала инструмента – фреза из стали Р18 - таблица 113[2]; nр1 = nт1 км кх1 кмр = = 245 ∙ 0,5 ∙ 0,5 ∙ 1 = 61,25 об/мин. (1.2)

nф1 = 80 об/мин, Sм1 = 100 мм/мин (Sм1 –

минутная подача) 1.5 Расчёт подачи на один оборот фрезы

(1.3)

2.1 Расчёт основного времени
(1.4)
где L = l +

у = 73 + 15,6 = 88,6 мм, (1.5)
l = 73 мм – длина поверхности;
у = у1 + у2 = 13,1 + 2,5 = 15,6 мм, (1.6)
у1 = 13,1 мм – величина врезания фрезы – таблица 120[2]; у2 = 2,5 мм – перебег фрезы - таблица 120[2]; i = 2 – число проходов (т.к.ширина поверхности 55мм а ширина фрезы 50мм).

tв1 = 1,4 мин – таблица 125[2]. 2.3

Определение вспомогательного времени, связанного с проходом tвп1 = t/вп1 + t//вп1 = 0,7 + 0,1 = 0,8 мин, (1.7) где t/вп1 = 0,7 мин – на первый проход – таблица 126[2]; t//вп1 = 0,1 мин – на последующий (2-й) проход - таблица 126[2].

поверхность шириной 55 мм длиной 73 мм на глубину 0,5мм. 3 Расчёт режимов резания на 3-й переход 3.1 Выбор подачи Sоб.т2 = 0,6 мм/об – таблица 106[2].

фрезы Vт2 = 49 м/мин – таблица 108[2];

nт2 = 256 об/мин – таблица 108[2].

фрезы Vр2 = Vт2 км кх2 кмр =

= 49 ∙ 0,5 ∙ 1 ∙ 1= 24,5 м/мин, (1.8) nр2 = nт2 км кх2 кмр = = 256 ∙ 0,5 ∙ 1 ∙ 1 = 128 об/мин, (1.9) где км = 0,5 – таблица 111[2]; кх2 = 1 – поверхность чистая - таблица 112[2]; кмр = 1 – фреза из стали Р18.

станке 6М82Г с: nф2 = 125 об/мин;

Sм2 = 80 мм/мин.
3.5 Расчёт подачи на один оборот фрезы

(1.10)

4.1 Расчёт основного времени
(1.11)
где L = 88,6 мм

– формула (1.5); i = 1 – п. 2.1.

tвп2 = t/вп2 + t//вп2 = 0,7+0,1=0,8 мин, (1.12) где t/вп2

= 0,7 мин – вспомогательное время на первый проход – таблица 126[2]; t//вп2 = 0,1 мин - вспомогательное время на последующие проходы – таблица 126[2].

tо1 + tо2 + tв1 + tвп1 + tвп2 =

= 1,77+2,22+1,4+0,8+0,8=6,99 мин.(1.13)

- таблица 14[2].

tоп + tдоп =6,99+0,49=7,48 мин. (1.15)

24 мин – таблица 127[2].

= 1 – количество деталей в партии.