Отчет по производственной практике

олигомеризацией пропилена на катализаторе марки Polymax 845-01, Polymax 843-01 (С

84-5-01).

Производство тримеров пропилена состоит из одного технологического потока и включает следующие стадии:
- олигомеризация пропилена в реакторах;
- разделение жидкой фазы олигомеризата от газовой фазы;
- конденсация пропилена после дросселирования;
- нейтрализация и отмывка от солей олигомеризата;
- ректификация олигомеризата.

Проект производства тримеров пропилена выполнен Воронежским филиалом ГИПРОКАУЧУК (г.Воронеж).
Генеральный проектировщик - Гипрокаучук г.Москва.
Производство тримеров пропилена введено в эксплуатацию в 1985 году

качестве сырья
Готовая продукция
тримеры пропилена - используются для получения алкилфенолов,

перерабаты-ваемых в оксиэтилированные алкилфенолы, алкилфенольные присадки, смолы
типа «октофор», находят применение в качестве сырья для оксосинтеза изодециловых спиртов, используемых для получения пластификаторов пластмасс (полихлорвинила), при производстве неионогенных моющих средств, присадок к смазочным маслам
тетрамеры пропилена - используются для производства присадок к маслам
пентамеры пропилена - используются в качестве добавки к мазуту и топливным композициям
фр. изоолефинов С7-С8 - используется в качестве компонента при получении неэтилированного моторного топлива
Материалы
натр едкий технический марки РР - применяется для нейтрализа-ции фосфорной кислоты в олигомеризате
присадка антиокислительная 4-метил- 2,6 дитретичный бутилфенол технический (агидол-1) - применяется в качестве антиокислительной присадки.
катализатор Polymax 845-01, Polymax 843-01 (С 84-5-01)

выше направления по обеспечению безопасности реализуются через применение следующих мер:
устранение

непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими опасное и вредное воздействие;
замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или не превышают предельно допустимых концентраций, уровней;
комплексная механизация, автоматизация, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;
герметизация оборудования;
применение средств защиты работающих;
разработка обеспечивающих безопасность систем управления и контроля производственного процесса, включая их автоматизацию;
применение мер, направленных на предотвращение проявления опасных и вредных производственных факторов в случае аварии;
применение безотходных технологий, а если это невозможно, то своевременное удаление, обезвреживание и захоронение отходов, являющихся источником вредных производственных факторов;
использование сигнальных цветов и знаков безопасности;
применение рациональных режимов труда и отдыха.

способст­вовать своими действиями ее выполнению.
2. Обеспечивать нормальную работу цехов производства

и четкое его взаимо­действие с смежными цехами завода, знать схемы взаимосвязи с другими объектами ЗАО «ТАИФ-НК». и ОАО «НКНХ» по межцеховым эстакадам, схемы энерготехнических (вода, пар, электроснабжения, воздух, азот) и подземных коммуникаций.
3. Соблюдать и выполнять требования правил и инструкций по охране труда, пожарной и промышленной безопасности, гигиены труда.

4.Немедленно принимать все меры по ликвидации возникших отклонений от установленного технологического режима, неполадок в работе оборудования, средств контроля и автоматики, противоаварийной защиты (ПАЗ), о которых, независимо от их размеров, сообщать руководству цехов и производства.
5. Знать все правила, инструкции, положения указанные в цеховых перечнях.