Искусственные полимеры

это высокомолеулярные вещества, которые получают на основе природных полимеров путём

их химической модификации. Это пластмассы , ацетатное и вискозное волокно,медно-аммиачное волокно

при изготовлении изделия и сохранять ее в процессе эксплуатации.
Полимер-это основа

любой пластмассы,но кроме него в состав пластмассы могут входить и другие компоненты:
красители,наполнители,например стекловолокно, бумага,асбест,опилки,
речной песок (повышает
жесткость и прочность
материала),пластификаторы.

1855 году. Паркс назвал её паркезин (позже получило распространение другое название — целлулоид). Развитие

пластмасс началось с использования природных пластических материалов (жевательной резинки, шеллака), затем продолжилось с использованием химически модифицированных природных материалов (резина, нитроцеллюлоза, коллаген, галалит) и, наконец, пришло к полностью синтетическим молекулам (бакелит, эпоксидная смола, поливинилхлорид, полиэтилен и другие).
Паркезин был сделан из целлюлозы, обработанной азотной кислотой и растворителем. Паркезин часто называли искусственной слоновой костью.

изоленты, тары для моющих средств и клеёнки,  брезентов, мусорных мешков, пакетов, пленки и

гибких ёмкостей, автомобильной промышленности, при изготовлении игрушек, плит теплоизоляции зданий, пищевых упаковок, столовых приборов и чашек, пищевой плёнки и пеноматериалов.

свойства
красивый, привлекательный внешний вид, химическая
Стойкость
Некоторые пластмассы (поролон) обладают эластичностью,

мягкостью, гибкостью, что позволяет изготовлять из них матрацы, подушки, сиденья для мягкой мебели, губки и т. д.
обладают хорошими гигиеническими свойствами

Недостатки

низким коэффициентом теплопроводности
недостаточную твердость некоторых пластмасс ( оргстекло легко царапается).
старение под действием кислорода в воздухе, солнечных лучей и других химических воздействий
некоторые виды пластмасс несут прямую угрозу нашему здоровью.
опасность окружающей среды: малорентабельность переработки.
низкая механическая прочность и химическая нестойкость.

применяют в качестве бездымного пороха

Ж. Вьелем. Большую часть бездымного пороха представляет масса, образующаяся при

набухании пироксилина и смеси этилового эфира и этилового спирта. Эту массу прессуют, получают из неё ленты и пластины, а затем сушат. Такой порох соответствует требованию: сгорает с постоянной скоростью.

и текстильных материалов

не азотной ,а уксусной кислотой. Получение-триацетат целлюлозы. Он не имеет

волокнистую структуру. Его используют для производства волокон. Из него получают негорючей кино- и фотоплёнки, лаков.

ацетатные волокна превосходят хлопок, натуральный шелк, шерсть, гидратцеллюлозные и поликапроамидные

волокна
устойчивы к действию растворителей, применяемых при химической чистке 
приятный внешний вид
хорошо драпируются

Недостатки
низкая устойчивость к истиранию
Электризуемость
малая гигроскопичность (триацетатные ткани)
деформируемость (ацетатные ткани). 

как порох.
2.Азотная кислота необходима для получения из целлюлозы пластмассы-целлулоида,из

которого производят теннисные шарики.
3.Древесина-это сырье для производства искуственных волокон и тканей- ацетатного шелка и вискозы

воде, но растворяется в органических растворителях
В)является полимером разветвленного строения
Г)все утверждения

верны

механической прочности
Б)экологической безопасности
В)лёгкой воспламеняемости
Г)дефицитности сырья

и щелочам
Б)структура полимера
В)горючесть
Г) природа полимера

слайдов.