ТОО ИНСТИТУТ ВЫСОКИХ Т ЕХНОЛОГИЙ Июнь, 2015

комплексного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института атомной отрасли Казахстана.
Основные виды деятельности

ТОО «ИВТ»:
Научно-технологическое, аналитическое и нормативно-техническое обеспечение деятельности уранодобывающих производств АО «НАК «Казатомпром»
Услуги по проектированию и автоматизации при создании новых и модернизации существующих производств атомной отрасли
Мелкосерийное производство современных средств измерения и контроля
Разработка и внедрение эффективных технологий извлечения и переработки редких и редкоземельных металлов из минеральных и техногенных источников
Разработка новых технологий производства материалов для ВИЭ, услуги по проектированию и автоматизации ФЭС и ВЭС

Общие сведения

Полный научно-технологический цикл

«ИВТ-Зерде»
пос. Таукент
Филиал
«ИВТ –Берен»
г. Усть-Каменогорск
102
247
39
57
АУП 54

геотехнологии
Лаборатория новых материалов и оборудования
Лаборатория подземного выщелачивания
57 человек
Опытно-технологический

полигон (п. Кызымшек, Степное РУ)

Лаборатория технологии урана и попутных элементов

ASTM
Технология удаления избыточной кислотности из технологических растворов

Технология извлечения

нитратов из оборотных растворов

Технология ПВ урана с применением метода электрохимической активации

Технология УЗ воздействия на ионный обмен

Технология активации серной кислоты озоном

ОСНОВНЫЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РАЗРАБОТКИ В ОБЛАСТИ ДОБЫЧИ И ПЕРЕРАБОТКИ УРАНА

Передвижная модульная установка кавитационного
действия для освоения и очистки скважин

Способ интенсификации процесса ПСВ с применением различных окислителей

Комплексное тестирование ионообменных смол различных производителей для оптимизации процесса сорбции

Геологическая модель на основе интегрированного анализа геолого-геофизической информации для урановых месторождений гидрогенного типа

Технология создания геохимического барьера на основе новых сорбционных материалов для ТОО «МАЭК-Казатомпром»

Мобильный комплекс для извлечения урана из продуктивных растворов

выщелачивании
Скорость падения содержания урана в ПР снизилась по сравнению с

прогнозным графиком зависимости концентрации урана в ПР от Ж:Т
Повышение месячного прироста извлечения урана по сравнению со среднестатистическим для данных значений Ж:Т

Применение окислителей позволяет

Увеличить скорость отработки участков ПСВ
Уменьшить расход серной кислоты на 10–20%

Пероксодисульфат аммония ;
Fe3+(вводиться в виде Fe2(SO4)3);
Пероксид водорода Н2О2;
HNO3;
NaNO2;
KMnO4;

реагентов,
в том числе серной кислоты
Сокращение времени отработки блоков и

трудозатрат

Возможность регенерации серной кислоты непосредственно в электролизере

Интенсификация процесса выщелачивания без использования
дорогостоящих реагентов-окислителей

8,9 м3/ч.
Все эксперименты по определению влияния активированной кислоты на изменение

ОВП ВР проводились на выщелачивающих растворах, содержащих 20 г/дм3 активированной кислоты.

Увеличить ОВП выщелачивающих растворов с 418 до 528 мВ.
Повысить эффективность процесса выщелачивания по лабораторным данным на 15%
Снизить на выщелачивание расход серной кислоты по лабораторным данным на 15-20%
Снижение затрат на серную кислоту – 265 млн. тенге/год для 1000 т/год

Активация озоном серной кислоты позволит:

Экспериментальная установка активации серной кислоты озоном в кавитационной насадке активатора, в сборе с озонатором.

Технология активации серной кислоты озоном

Установка расположена на опытно-технологическом полигоне ТОО «ИВТ» в ТОО «Степное-РУ»

ASTM
Преимущества:

участок пероксидного осаждения и фильтрации осадка характеризуется простотой технологического

оформления, что позволяет техническому персоналу легко освоить данную технологию

использование Н2О2 позволяет добиться практически 100% осаждения урана

осаждение урана с помощью перекиси позволяет получить чистый, плотный и легкофильтрующийся осадок


Технология внедрена с участием ТОО «ИВТ»:
ТОО СП «Бетпак Дала»
ТОО «Каратау»
ТОО «Аппак»

Технология внедрена без участия ТОО «ИВТ»:
ТОО СП «Инкай»
ТОО «Байкен U»

на нейтрализацию кислотности и корректировку рН товарного десорбата

Экономия химических реагентов

и оптимизация работы производства

Регенерация кислоты и ее возврат в технологический процесс

1000 тонн урана/год
Извлечение нитрат-ионов из оборотных технологических растворов и возврат

в действующее производство

Сокращение расхода реагента в цикле сорбционно-десорбционной переработки урана.

Уз излучателей новой конструкции на колонне СНК 1700.
Снижение расхода аммиачной

селитры на 40-50%

Технология УЗ воздействия на ионный обмен

Схема установки нового УЗ излучателя
на СДК-1500

Сокращение затрат – 80 млн. тенге/год (на 1000 тонн урана)

сорбции
Емкость сорбента
Коэффициент цикличности
Стоимость
Химическая стойкость
Радиационная стойкость
«Отравляющие» примеси
Транспортировка по трубопроводам
ТОО «ИВТ» сотрудничает

с фирмами - производителями смол
Dow Chemical (США)
Cybber (Китай)
АМП ( Украина)
Purolite ( Англия)
Lunxess (Германия)
Elbrise ( Швецария)
Resindion ( Италия)
BenJion (Китай)

Рекомендации
Проведение систематических исследований изменения мех. прочности используемых смол для установления фактического срока службы и для расчета удельных норм расхода сорбентов.
Осуществление входного контроля новых партий сорбентов, поступающих в производство.
Разработка методики расчета коэффициента эффективности для сравнения различных сорбентов.
Систематический мониторинг рынка ионообменных смол для урановой промышленности.
Лабораторные испытания различных марок сорбентов на реальных технологических растворах для составления каталога перспективных смол для использования на предприятиях АО «НАК «Казатомпром».

- модернизированная установка для комплексной обработки призабойной зоны технологических скважин

имеет конструкцию модуля, способна повысить производительность РВР технологических скважин и снизить их трудо- и капиталоемкость. Инновационный патент № 26619, опубл. 25.12.2012

Рисунок 1 – Схема передвижной модульной установки кавитационного типа действия: 1 – буровой насос; 2 – барабан; 3 – рукав высокого давления; 4 – лебедка; 5 – электрический блок управления; 6 – червячный редуктор; 7 – домкраты.

Экономическая эффективность ПМУОС-1 25,4 млн. тенге в год

«TLM GmbH» разработала инновационный метод химической декольматации скважин в условиях

подземного скважинного выщелачивания урана.

1 - Комбинированное устройство; 2 - газо импульсы; 3 – инжекция жидкости; 4 – пакер; 5 – гидра-газо канал; 6 – скважинный фильтр; 7 – скважина; 8 – компрессор; 9 – баллоны; 10 – насос; 11 – емкости.

Преимущества комбинированного способа над применяемыми способами:
Одновременная подача химических реагентов с импульсной обработкой за счет двухжильного трубопровода высокого давления за одну спуск-подъемную операцию;
Уменьшенный объем химических реагентов за счет подачи их в непосредственно в заданный интервал;
Улучшенная эффективность за счет возможности попеременного применения рабочих компонентов;
Все материалы соприкасающиеся с агрессивной средой выполнены из коррозионностойкого материала пластика;
Возможность использовать пакерное устройство для капитального ремонта на скважинах имеющие заколоные перетоки;
Увеличение эффективности проведение РВР на 40% в сложных геологических условиях за счет регулируемого физико-химического воздействия на пласт.

свойств отрабатываемых месторождений
Анализ закисления и отработки существующих блоков с помощью

гидродинамического моделирования. Исследование равномерности миграции растворов и распространения застойных зон, влияющих на скорость отработки.

Область избытка закачки

Весьма неравномерное закисление, приводящее, с одной стороны, непроизводительному расходу кислоты, и с другой – к недозакисленности руд и появлению каналирования с дальнейшим недоизвлечением урана.

Гидродинамический разрез А-А. Динамика растворов за время закисления

Миграция растворов за пределы зоны активной фильтрации

Застойная зона в пределах балансового оруденения

Область недостатка закачки

месторождений гидрогенного типа
Программное

обеспечение адаптированное под производственные требования АО «НАК «Казатомпром» позволит:

создать электронную базу геолого-геофизических данных по месторождениям;
создать каркасно- блочную модель геологического строения месторождения;
создать литолого – фильтрационную модель рудовмещающих пород;
дать прогноз скрытого оруденения и выполнить геометризацию контуров локализации рудных тел;
оптимизировать разведку и доразведку месторождения;
повысить контроль за полнотой и достоверностью геологической информации и обеспечить прирост запасов урана в недрах;
повысить качество и темпы проектирования технологических блоков и планировать горно-подготовительные работы;
может быть использован для подготовки и повышения квалификации технического и управленческого персонала уранодобывающих предприятий.

небольших геологических залежей, находящихся на большом удалении от перерабатывающей установки.

Преимущества:
1.

Малогабаритное оборудование;
2. Низкие энергозатраты;
3. Минимальный набор реагентов, необходимых для осуществления всех процессов;
4. Максимально упрощенная технологическая схема.

км) месторождений урана небольшой мощности (до 300 т), для которых

неоправдано сооружение перерабатывающего комплекса большой производительности.

Основные технические характеристики
Производительность по растворам -150, 200,300 м3/ч;
Производительность по урану - 250 кг/сутки;
Готовая продукция насыщенная ураном смола или товарный десорбат с содержанием U – 50-60 кг/м3
Автоматическая система управления технологическим процессом.
Обслуживающий персонал - 7 человек;
Режим эксплуатации – сезонный или постоянный.
Срок окупаемости одной установки– 3,5 года
Время изготовления 1 год, сборки, установки и запуска в работу 1,5 месяца.

Технологии извлечения соединений урана из руд

Мобильный комплекс для извлечения урана из продуктивных растворов

ТОО «СП «SARECO»
Очищенный NH4ReO4
Попутная добыча РМ/РЗМ для извлечения из техногенных

источников сырья

Опытно-промышленный участок
извлечения Re из МС урана

геохимического барьера на основе новых сорбционных материалов для ТОО «МАЭК-Казатомпром»

Тематические направления: 120
Научная информация: Опубликованные источники информации: книги, статьи,

материалы форумов и др.
Непубликуемые источники информации: авторефераты диссертаций, отчеты и др.
Патентная информация: описания изобретений РК, РФ и др.
Нормативно-правовая документация: Законы, Указы, постановления.
Нормативно-техническая документация: ГОСТы, стандарты, инструкции.
Учебно-методическая информация: учебники, учебные пособия, лекции и др.

год
Создание объектов интеллектуальной собственности

специальных разделов
Группа выпуска ПСД
Группа инженерных систем
Архитектурно-строительная группа
39 человек
Технологическая группа

по 9 урановым месторождениям из 19, что составляет 58% от

общих разработанных проектов по месторождениям урана АО «НАК «Казатомпром»

II. Разработаны более 100 рабочих проектов, в том числе:
Для уранодобывающих предприятий АО «НАК «Казатомпром» построены и введены в эксплуатацию современные объекты и рудники полного цикла по производству урановой продукции – 83%
Для промышленно-гражданских объектов – 12,5%
Типовые проекты по альтернативным источникам энергии и мобильный комплекс для извлечения урана из – 4,2%

подсобного и обслуживающего назначения
Наружные сети и сооружения, канализация,

теплоснабжение
Генплан
Вахтовый поселок
Технологические автодороги

и обслуживающего назначения
Наружные сети и сооружения, канализация, теплоснабжение
Генплан
Вахтовый

поселок
Технологические автодороги
Добычной полигон

подсобного и обслуживающего назначения
Наружные сети и сооружения, канализация,

теплоснабжение
Генплан
Вахтовый поселок
Технологические автодороги

и обслуживающего назначения
Наружные сети и сооружения, канализация, теплоснабжение
Генплан
Вахтовый

поселок
Технологические автодороги

производственного, подсобного и обслуживающего назначения
Наружные сети и

сооружения, канализация, теплоснабжение
Генплан
Вахтовый поселок
Технологические автодороги

в Мангистауском районе Мангистауской области»
Спроектированы:

Основные объекты строительства
Наружные сети и сооружения

водоснабжения, канализации, тепло и газоснабжения
Объекты подсобного и обслуживающего назначения
Вахтовый поселок
Технологические автодороги

нанотехнологий и новых материалов
Опытно-промышленный участок бериллийсодержащих материалов
Отделение автоматизации и приборостроения
Группа

исследования и анализа материалов

для химических источников тока
Создание на базе АО «УМЗ» и ПФ

«ИВТ-Берен» опытно-экспериментального малосерийного производства бериллиевых фольг для источников и детекторов рентгеновского излучения и тонких бериллиевых дисков, применяемых для коллимации высокоинтенсивных пучков рентгеновского излучения на сихротронных центрах.
Планируется достичь выпуска продукции ориентировочной стоимостью 2 млн.евро и выше.

Анализ минерально-сырьевой базы по литию в Республике Казахстан с предварительной оценкой запасов и ресурсов литиевого сырья;
Технико-экономическая оценка эффективности создания производства карбоната лития из литиевых концентратов в условиях АО «УМЗ»;
Создание лабораторной базы для проведения технологических исследований и тестирования литиевых наноматериалов.

Разработка технологии и создание опытного участка по производству изделий для рентгеновской техники из фольги бериллия

подачи выщелачивающего раствора в УПРР (узел приема и распределения растворов)

и расчета реагентов.
В качестве помещения используется утепленный 40-футовый контейнер.
Внедрение данного изделия комплектно с системой автоматизации позволяет проводить непрерывный контроль и архивацию всех технологических параметров, снизить производственные затраты на обслуживание полигона, повысить технологическую дисциплину, оперативность реагирования на нештатные ситуации и качество выпускаемой продукции.

Автоматизация как отдельных технологических установок,
так и комплексная автоматизация всего производства

(п.Таукент, Созакский район, ЮКО)
3 отдела технического контроля (п. Таукент, п.Кыземшек,

п.Шиели)

Отдел метрологии и стандартизации (п.Шиели)

3 испытательных лаборатории
(п. Таукент, п.Кыземшек, п.Шиели)

(измерения) продуктивных и технологических растворов, промежуточных и конечных продуктов, полученных

при добыче урана и при переработке урансодержащих растворов в аффинажном производстве и входного контроля ( химических реагентов, ионообменных смол).

Отделы технического контроля

Осуществляют входной контроль поступающего материала в виде товарного десорбата, контроль качества химконцентрата природного урана (ХКПУ) и закиси-окиси урана, оформляют документы, удостоверяющие качество готовой продукции.

Отдел метрологии и стандартизации

Проводит и организовывает поверку, ремонт и метрологическую аттестацию средств измерений, анализ метрологического обеспечения производства и обеспечивает предприятия действующими нормативными документами (НД) по стандартизации, метрологии, информацией о вновь разработанных стандартах в РК и о новых поступлениях НД в фонд отдела стандартизации.

развития урановой отрасли Казахстана
Утвердить каскадирование показателей

на дэшборды других руководителей

Согласовать набор дэшбордов и показателей для Президента Банка и других руководителей в Релизе 1

Согласовать целевой набор дэшбордов Президента

Цель:
Повышение эффективности добычи урана через научные исследования

Снижение операционных затрат при добыче урана путем внедрения перспективных научных разработок – внесение вклада в повышение EVA «Казатомпром»


Проведение ПКР для всей группы компаний АО «НАК «Казатомпром» и ФНБ «Самрук-Казына»





Развитие систем автоматизации и приборостроения для нужд урановой отрасли